Способ очистки газов от пыли
Изобретение относится к области очистки газов от взвешенных частиц и может быть использовано в металлургической и энергетической промышленности для очистки горячих газов. Цель изобретения - повышение степени очистки газов и снижение гидравлического сопротивления фильтрующего слоя. Способ очистки газа от пыли осуществляют путем фильтрации его через слой зернистого материала и отвода очищенного газа, при этом зернистый материал нагрет до температуры 650-850 с и контактирует с заземленным токопроводящим материалом . 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1373422 А1 (51) 4 В 01 П 46/30
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4079264/23-26 (22) 20 ° 06.86 (46) 15.02,88. Бюл, Ф 6 (75) Н.Г.Вилесов, В.Г.Большунов и Н.Н.Левчук (53) 66 ° 067.324(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 921599, кл. В 01 D 46/30, 1980. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЬШИ (57) Изобретение относится к области очистки газов от взвешенных частиц и может быть использовано в металлургической и энергетической промышленности для очистки горячих газов. Цель изобретения — повышение степени очистки газов и снижение гидравлического сопротивления фильтрующего слоя. Способ очистки газа от пыли осуществляют путем фильтрации его через слой зернистого материала и отвода очищенного газа, при этом зернистый материал нагрет до температуры 650-850 С и контактирует с заземленным токопроводящим материалом. 2 табл.
1373422
Таблица 1
0 (нача- 20 ло) 40
60 80 (конец) 627
Т а б л и ц а 2
Ак тив ная
23
600
Есть 600
23
Нет
650
Есть
24
650
Нет
750
Есть
22
750
Нет
850
Есть
23
850
Нет
Изобретение относится к очистке газов от взвешенных частиц и может быт использовано в металлургической и энергетической промьппленности для очистки горячих газов.
Цель изобретения — повышение
6 степени очистки газов и снижение гидравлического сопротивления фильтрующего слоя. 10
Способ осуществляют следующим образом.
Отходящие газы, например сернистые газы металлургических производств, пропускают при температуре 650-850 С 15 через движущийся (или неподвижный) слой зернистой насадки.
Конструктивные элементы фильтра (корпус, сетки, жалюзийные решетки) заземляют. 20
На фильтре осуществляется процесс тонкой очистки газов от пыли, которая оседает на насадке. Зернистый материал после отделения осевшей пыли грохочением или промывкой ис- 25 пользуют повторно.
Запыленный воздух с расходом
300 л/ч подают на фильтрацию в обогреваемый фильтр. Количество пропускаемого воздуха во всех опытах оди- 30 наково — 185 л. Начальная запыленность газа 400 мг/м . Корпус фильтра заземлен.
Фильтр разогревают в электропечи до 600-900 С, температуру измеряют по длине слоя фильтрующего материала. Температурный профиль фильтрующего слоя имеет максимум примерно посередине и снижение по краям, Типичные значения температуры вдоль слоя фильтрующего материала приведены в табл.1, Распределение температуры (С) в слое длиной, мм
634 642 638 630
В дальнейшем термопару помещают в наиболее горячую точку. В качестве насадки используют различные материалы фракции 4 мм, количество насадки во всех опытах одинаково.
Данные по степеням пылеулавливания на различных насадках приведены в табл.2.
1373422
Продолжение табл.2
Есть
900
Нет
900
72
Шпак каменноугольный
600
Есть
70 600
Нет
71
650
Есть
Нет
650
72
850
Есть
850
Нет
70
Боксит
600
Есть
68
600
Нет
68
Есть
650
Нет
650
69
Боксит
850
Есть
850
Нет
72
600
Перлит
Есть
69
600
Нет
68
650
Есть
650
Нет
70
850
Есть
850
Нет
73
Из приведенных данных следует, что в диапазоне температур 650-850 С и при условии постоянного контакта фильтрующей насадки с заземленным токопроводящим материалом степень пылеулавливания резко возрастает (90-987), При отсутствии контакта с заземленным токопроводящим материалом увеличение степени пылеочистки в диапазоне температур 650-850 С не наблюдается (степень пылеочистки при этом составляет 69-737).
Относительно постоянная температура зернистого слоя может поддерживаться теплом отходящих газов (при фильтрации, например, металлургических газов). Кроме того, для этой цели может быть организована так на1373422 эываемая двухконтурная" схема рекуперации тепла.
Составитель И. Дыбовская
Редактор А.Маковская Техред А.Кравчук Корректор О.Кравцова
Заказ 524/5
Тираж 642 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4
Формула изобретения
Способ очистки газов от пыли путем фильтрации его через слой зернистого материала и отвода очищенного газа, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки газов и снижения гидравлического сопротивления фильтрующего слоя, фильтрацию осуществляют через слой зернистого материала, нагретого до 650-850 С и контактирующего с заземленным токопроводящим материалом.
