Устройство для упрочнения горных пород

 

Изобретение относится к угольной пром-ти. Цель изобретения - повышение качества упрочнения горных пород. Устройство включает емкости 1 и 2 с компонентами закрепляющего раствора, многоплунжерный насос 3 для подачи отвердителя и смолы, двигатель 4, трубопроводы 5, герметизатор 6, смеситель 7 и корпус 11. В последнем размещен подпружиненный плунжер (П)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

2 А1

ЕЯ) 4 E 21 D 20 00

ВСГГ" " И

I13 „.И

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

СО 3

ОЭ

ОО 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4100686/22-03 (22) 24 ° 07 ° 86 (46) 15.02.88. Бюл. М 6 (71) Макеевский инженерно-строительный институт (72) Б,Н.Попов-Толмачев, А.Г.Шарабарин, Т.И.Крашенинникова и Е,П.Пирогов (53) 622.281.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1084453, кл. Е 21 D 20/02, 1985, Авторское свидетельство СССР

N 1165793, кл. Е 21 D 20/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕЕЕИЯ ГОРЕН Е

ПОРОД (57) Изобретение относится к угольной пром-ти. Цель изобретения — повышение качества упрочнения горных пород.

Устройство включает емкости 1 и 2 с компонентами закрепляющего раствора, многоплунжерный насос 3 для подачи отвердителя и смолы, двигатель 4, трубопроводы 5, герметизатор 6, смеситель 7 и корпус 11, В последнем размещен подпружиненный плунжер (II) 1373827

12. На рабочей полости 9 П 10 насоса

3 установлен регулятор 8 изменения произв-ти с механизмом 14 для синхронизации движения П 12 и 10, выполненным в виде телескопического рычага (P) 15 и опирающейся на него через ролик 16 коленчатой тяги 17, соединенной с П 12. Один конец P 15 шарнирно соединен со штоком П 10 насоса

3. Другой конец Р 15 имеет опору 20 в виде трехэвенного винтового механизма с гайкой 21, шарнирно соединенную с P 15. Заданное соотношение закрепляющего раствора обеспечивается с помощью механизма 14. Постоянный

Изобретение относится к угольной промышленности, а именно к устройствам для упрочнения горных пород путем нагнетания в них многокомпонентного закрепляющего раствора.

Цель изобретения — повышение качества упрочнения горных пород.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства для упрочнения горных пород.

Устройство состоит из емкостей 1 и 2 с компонентами закрепляющего раствора, многоплунжерного насоса

3, двигателя 4, трубопроводов 5, герметизатора 6, смесителя 7 и регулятора 8 изменения производительности, установленного на рабочей полости 9 плунжера 10 подачи отвердителя закрепляющего раствора и включающего корпус 11 с размещенными в нем плунжером 12 и пружиной 13, находящейся в сжатом состоянии. Регулятор 8 изменения производительности снабжен механизмом 14 для синхронизации движения подпружиненного плунжера 12 с движением плунжера 10 насоса подачи отвердителя, выполненным в виде телескопического рычага 15 и опирающейся на него через ролик 16 коленчатой тяги 17, соединенной с подпружиненным плунжером 12, причем один конец телескопического рычага 15 через шарнир 18 соединен со штоком 19 плунжера 10 насоса подачи отвердителя, а другой снабжен подвижной опо5 !

О

30 прижим ролика 16 к P 15, совершающему качательное движение, создает П

12. При этом П 12 совершает возвратно-поступательные движения, синхронные с движением П 10. Это обеспечивает пропорциональное деление потока отвердителя по всей длине П 10. Одна часть этого потока идет в шпур 28, а другая — в рабочую полость корпуса

11 и полость 9 ° Смещение опор 20 в ту или иную сторону ведет к изменению длины P 15 и объема полости корпуса 11. Доля поступающего в шпур 28 твердеющего раствора увеличивается или уменьшается. 1 ил.

2 рой 20. Подвижная опора 20 может быть выполнена в виде трехзвенного винтового механизма, гайка 21 которого снабжена подвижной шарнирной опорой 22 для телескопического рычага 15 и продольной направляющей 23, а винт 24 — маховичком 25 и опорами

26, воспринимающими радиальные и осевые усилия в любом направлении. Подвижная опора 20 снабжена градуировочной шкалой 27 содержания отвердителя в закрепляющем растворе. На чертеже герметиэатор 6 и смеситель 7 размещены в шпуре 28, Устройство работает следующим образом.

В предварительно пробуренный шпур

28 вводят герметиэатор 6 со смесителем 7. Емкость 1 заполняют отвердителем, а емкость 2 — смолой, По гра— дуировочной шкале 27, вращая винт 24 с помощью маховичка 25, устанавливают гайку 21 в положение, при котором обеспечивается необходимое соотношение подачи отвердителя и смолы.

При включении двигателя 4 многоплунжерным насосом 3 по трубопроводам 5 компоненты закрепляющего раствора из емкостей 1 и 2 подаются через герметизатор 6 и смеситель 7 в шпур

28. Смешанные в смесителе 7 компоненты закрепляющего, раствора по трещинам прад давлением проникают в массив горных пород и, отверждаясь, упрочняют его. Заданное соотношение

1373827

15

30 полости корпуса 11 возвращается в рабочую полость 9 плунжера 10. Для изменения подачи отвердителя подвижную опору 22 с помощью маховичка 25, винта 24 и гайки 21 смещают в ту или другую сторону. При смещении подвиж35 ной опоры 22 в сторону маховичка 25 длина телескопического рычага 15 увеличивается, что приводит к увеличению хода подпружиненного плунжера 12 40 и к увеличению рабочей полости корпуса 11 регулятора 8 изменения производительности. В этом случае в процессе нагнетания отвердителя его доля в шпуре 28 уменьшается, так как 45 увеличивается доля отвода его в рабочую полость корпуса 11 регулятора 8.

55

ВНИИПИ Заказ 544/25 Тираж 459

Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4 компонентов закрепляющего раствора обеспечивается объемной подачей отвердителя, которая устанавливается с помощью регулятора 8, снабженного механизмом 14 для синхронизации движения подпружиненного плунжера 12 с движением плунжера 10 насоса подачи отвердителя. Пружина 13, установленная в корпус 11 в сжатом состоянии, нажимает на плунжер 12, что создает постоянный прижим через ролик

16 коленчатой тяги 17 к телескопическому рычагу 15, При работе насоса 3 телескопический рычаг 15 совершает качательное движение, при этом соединенный с ним через коленчатую тягу

17 подпружиненный плунжер 12 совершает возвратно-поступательные движения, синхронные с движениями плунжера 10, что в процессе нагнетания отвердителя обеспечивает пропорциональное деление его потока на всей длине рабочего хода плунжера 10, одна часть которого через трубопровод 5, герметизатор 6 и смеситель 7 поступает в шпур 28, а другая — в рабочую полость корпуса 11 регулятора 8 изменения производительности. В процессе всасывания отвердитель иэ рабочей

При смещении подвижной опоры 22 в противоположную сторону от маховичка 25 длина телескопического рычага

15 уменьшается, что приводит к уменьшению хода подпружиненного плунжера

12 и, тем самым, к уменьшению рабочей полости корпуса 11 регулятора 8 изменения производительности. В этом

Произв.-полигр. пр-тие, г. случае в процессе нагнетания отвердителя его доля в шпуре 28 увеличивается, так как уменьшается доля его отвода в рабочую полость корпуса 11 регулятора 8. При смещении подвижной опоры 22 в положение, при котором она будет находиться под роликом 16 коленчатой тяги 17, качательное движение телескопического рычага 15 не вызывает возвратно-поступательного движения коленчатой тяги 17 ° В этом случае в процессе нагнетания отвердителя рабочая полость корпуса 11 регулятора 8 остается неизменной, что обеспечивает максимальную подачу отвердителя в шпур 28, так как нет отвода его в рабочую полость корпуса 11 регулятора 8. Для подачи компонентов закрепляющего раствора в шпур 28 в определенном соотношении. подвижную опору 20 устанавливают по градуировочной шкале 27.

Формула изобретения

Устройство для упрочнения горных пород, содержащее емкости с компонентами закрепляющего раствора, многоплунжерный насос для подачи отвердителя и смолы, двигатель, трубопроводы, герметизатор, смеситель и регулятор изменения производительности, установленный на рабочей полости плунжера подачи отвердителя и включающий корпус с размещенным в нем подпружиненным плунжером, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества упрочнения горных пород, регулятор изменения производительности снабжен механизмом для синхронизации движения подпружиненного плунжера с движением плунжера подачи отвердителя> который выполнен в виде телескопического рычага и опирающейся на него через ролик коленчатой тяги, соединенной с подпружиненным плунжером регулятора изменения производительности, причем один конец телескопического рычага шарнирно соединен со штоком плунжера насоса подачи отвердителя, а другой имеет опору, выполненную в виде трехзвенного винтового механизма с гайкой, шарнирно соединенную с телескопическим рычагом.