Воздухоосушитель

 

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и позволяет повысить производительность воздухоосушителя и обеспечить непрерывность процесса осушки воздуха. В загрузочной камере 2, размещенной в верхней части корпуса 1, расположены д{)уг над другом блоки 7 кассет (К) 8, заполненных сорбентом. Подводящий патрубок (П) 3 расположен напротив камеры 2. Продольная перегородка 9 разделяет П 3 на два вьтускных канала 10. По обе стороны от П 3 в нижней части корпуса расположены приемные бункеры 5 с размещенными в них подпружиненными основаниями 6, сообщенные при помощи наклонных каналов И с камерой 2. Отводящие П А расположены напротив каналов 10 и сообщены с каналами 11. К 8 размещены по две в каждом блоке 7, взаимодействуют в рабочем положении с перегородкой 9 и шарнирно соединены между собой в верхней части при помощи замкового элемента 12. С верхней частью одной из К 8 каждого блока связана штанга 13, взаимодействующая с вьшерасположенным блоком. К 8 нижнего блока расположены на наклонных рабочих поверхностях 20 таким образом , что осушаемый воздух проходит через них и выходит через П 4. При полном насьщении сорбента К 8 попадают на основание бункеров, а К 8 вышерасположенного блока займут рабочее положение. Таким образом обеспечивается непрерывная осушка воздуха на протяжении всего периода ис- ,пользования воздухоосушителя. 2 ил. с $ ел со. со со СХ)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (51)4Р24Р31

ICF, "-"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4145281/29-06 (22) 30 ° 07.86. (46) 15. 02. 88. Бюл. 1(6 (72) С.А.Павлов, В.В.Нефедьев, С.В.Митрохин и Г.М.Бреева (53) 697 ° 94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1193379, кл. F 24 F 3/14, 1984. (54) ВОЗДУХООСУШИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и поэво. ляет повысить производительность воз. духоосушителя и обеспечить непрерывность процесса осушки воздуха. В загрузочной камере 2, размещенной в верхней части корпуса 1, расположены друг над другом блоки 7 кассет (К) 8, заполненных сорбентом. Подводящий патрубок (П) 3 расположен напротив камеры 2. Продольная перегородка 9 разделяет П 3 на два выпускных канала 10. По обе стороны от П

3 в нижней части корпуса расположены приемные бункеры 5 с раэмещенными в них подпружиненными основаниями 6, сообщенные при помощи наклонных каналов 11 с камерой 2 ° Отводящие П 4 расположены напротив каналов

10 и сообщены с каналами ll. К 8 размещены по две в каждом блоке 7, взаимодействуют в рабочем положении с перегородкой 9 и шарнирно соединены между собой в верхней части при помощи замкового элемента 12. С верхней частью одной из К 8 каждого блока связана штанга 13, взаимодействующая с вышерасположенным блоком. К 8 нижнего блока расположены на наклонных рабочих поверхностях 20 таким образом, что осушаемый воздух проходит через них и выходит через П 4. При полном насыщении сорбента К 8 попадают на основание бункеров, а К 8 вышерасположенного блока займут рабочее положение. Таким образом обеспечивается непрерывная осушка воздуха на протяжении всего периода ис,пользования воздухоосушителя. 2 ил.

1 !37

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха, в частности к устройствам осушки воздуха, и может быть использовано в сооружениях различного назначения.

Целью изобретения является повьппение производительности и обеспечение непрерывности процесса осушки воздуха.

На фиг.l представлена схема воздухоосушителя; на фиг.2 — узел I на фиг.l.

Воздухоосушитель содержит корпус

1 с загрузочной камерой 2 в верхней части, подводящим 3 и отводящим 4 воздушными патрубками и приемным бункером 5 в нижней части с размещенным в нем подпружиненным основанием 6, расположенные в камере 2 друг над другом блоки 7 кассет 8, заполненных сорбентом. Корпус 1 снабжен дополнительными отводящим патрубком 4 и приемным бункером 5, подводящий патрубок 3 расположен напротив загрузочной камеры 2 и снабжен на выходе продольной перегородкой 9, разделяющей его на два выпускных канала 10, приемные бункеры 5 размещещены по обе стороны от подводящего патрубка 3 и сообщены при помощи наклонных каналов 11 с загрузочной камерой 2, отводящие патрубки 4 расположены напротив выпускных каналов 10 подводящего патрубка 3 и сообщены с наклонными каналами II, а кассеты 8 размещены по две в каждом блоке 7, взаимодействуют в рабочем положении с перегородкой 9 и шарнирно соединены между собой в верхней части пр". помощи замкового элемента 12, причем одна из кассет 8 каждого блока 7 снабжена шарнирно связанной с ее верхней частью штангой 13, взаимодействующей с расположенным вьппе блоком 7.

Блок 7 кассет 8 имеет на нижних основаниях 14 фаски 15.

Замковый элемент 12 состоит из цанги 16, имеющей буртик 17, пружину 18 и захватывающий элемент 19.

Кромки подводящего патрубка 3 и перегородки 9 образуют наклонную рабочую поверхность 20.

Воздухоосушитель работает следующим образом.

Осушаемый воздух поступает в корпус 1 воздухоосушителя через подводящий воздушный патрубок 3 и выходит

55 посредственного использования.

Формула и э обретения

Воздухоосушитель, содержащий корпус с загрузочной камерой в верхней

3987 иэ него череэ отводящие воздушные патрубки 4.

В начальный момент работы кассеты 8 нижнего блока 7 расположены на наклонных рабочих поверхностях 20 таким образом, что осушаемый воздух проходит через них и выходит через отводящие патрубки 4. Замковый элемент 12 находится в запертом состоянии, а именно: захватывающий элемент

19 взаимодействует с цангой 16 и удерживается в этом положении пружиной 18, взаимодействующей как с цан15 гой 16, так и с буртиком 17. Загрузочная камера 2 заполнена блоками 7 кассет 8, герметизируемых стенками камеры 2. При этом блоки 7 разделены между собой штангами 13, которые

20 взаимодействуют с фасками 15 расположенных выше кассет 8.

При полном насьпцении сорбента кассет 8 влагой ихмасса становится дос % таточной для тоГо, чтобы, преодолев

25 противодействие пружины 18, эахватыванмций элемент 19 вьппел из цанги 16, после чего обе кассеты 8 по наклонным рабочим поверхностям 20 и наклонным каналам 1! попадают на подпружин30 ненные основания приемных бункеров

5. В момент, когда кассеты 8 начнут двигаться по наклонным рабочим поверхностям 20, штанга 13, связанная шарнирно с одной иэ этих кассет 8, выйдет из взаимодействия с фасками

15 кассет 8 расположенного вьппе блока 7, после чего блок 7 начнет опускаться и займет рабочее положение, а кассеты 8 установятся на наклонных

40 рабочих поверхностях 20.

Дальнейший цикл осушки воздуха происходит аналогичным образом.

В загрузочную камеру 3 новые блоки 7 устанавливают периодически, не

45 дожидаясь полного расходования имеющихся блоков 7.

После заполнения отработавшими кассетами 8 приемные бункеры 5 удаляют и направляют на регенерацию сор бента, а на их место устанавливают пустые приемные бункеры 5.

Предложенный воэдухоосушитель обеспечивает непрерывную осушку воздуха на протяжении всего периода его не13

Составитель Г.Турунов

Редактор А.Маковская ТехредМ.Дидык КорректорО.Кундрик

Заказ 557/35 . Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. ужгород, ул. Проектная, 4 части, подводящим и отводящим воздушными патрубками и приемным бункером в нижней части с размещенным в нем подпружиненным основанием и расположенные в камере друг над другом блоки кассет, заполненных сорбентом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения непрерывности процесса осушки воздуха, корпус снабжен дополнительными отводящим патрубком и приемным бункером, подводящий патрубок расположен напротив загрузочной камеры и снабжен на выходе продольной перегородкой, разделяющей его на два выпускных канала, приемные бункеры

73987 4 размещены по обе стороны от подводящего патрубка и сообщены при помощи наклонных каналов с загрузочной каме5 рой, отводящие патрубки расположены напротив выпускных каналов подводящего патрубка и сообщены с наклонными каналами, а кассеты размещены по две в каждом блоке, взаимодействуют в рабочем положении с перегородкой и шарнирно соединены между собой в верхней части при помощи замкового элемента, причем одна из кассет каждого блока снабжена шарнирно связанной с- ее верхней частью штангой, взаимодействующей с вышерасположенным блоком.