Устройство для автоматической сварки круговых швов

 

32 A t

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИX

РЕСПУБЛИН (19) (И) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4032868/25-27 (22) 03.03.86 (46) 23. 07. 89. Бюл. N -27 (72) А.К.Гранкин и В.Г.Орлова (53) 621. 791. 75.039 (088.8) (56)Авторское свидетельство СССР й- 593877, кл. В 23 К 37/02, 1976.

Патент США - 3064120 кл. 219-125, 1962. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

СВАРКИ КРУГОВЫХ ШВОВ (57) Изобретение относится к области сварки, более конкретно к конструкции устройств для автоматической сварки круговых швов, например фланцев, с корпусными деталями, и может быть использовано в химическом, энергетическом и других отраслях машиностроения. Целью изобретения является

Изобретение относится к области сварки, более конкретно к конструкции устройств для автоматической сварки круговых швов, например фланцев, с корпусными деталями, и может быть использовано в химическом, энергетическом и других отраслях машиностроения.

Целью настоящего изобретения является повьппение надежности устрой ства в работе.

На фиг. 1 представлено предло.женное устройство в разрезе, на фиг ° 2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1, имеющий бобьппку 2 и зажим 3. В кор» (51) 4 В 23 К 37/02, 9/16

2 повышение надежности устройства в работе. Устройство содержит вращающийся держатель 8 со сварочной горелкой 10. Внутри держателя 8 выполнена полость 9 для подвода защит-. ного газа. Подвод газа и электрического тока производится через токогазоподвод, снабженный коллектором.

Регулирование длины дуги производится с помощью регулятора 11. При перемещении держателя 8 со сварочной горелкой 10 вверх или вниз токогазо- . подвод пружиной 23, установленной между ним и прижимным элементом 14, с гарантированным усилием поджимается к держателю 8. Прижимной .элемент 14 с помощью шайбы 19 перемещается вместе с держателем 8, что обеспечивает надежную работу уст.ройства. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. пусе 1 размещен привод 4 с шестер- Owe ней 5 на выходном валу. Шестерня 5 находится в зацеплении с шестерней а 1

6, в которой на шпонке 7 установлен ! держатель 8, имеющий полость 9 для защитного газа. На держателе 8 уста-, р новлена горелка 10. В корпусе смонтирован регулятор 11 длины дуги, выполненный в виде ручки 12 и винта 13, который входит в резьбовое отверстие р прижимного элемента 14. На прижимном элементе 14 выполнены две вилки 15 и

16, расположенные перпендикулярно друг другу. Вилка 15 имеет отверстие

17, в котором установлен хвостовик

18 держателя 8, На хвостовике 18 с помощью штифта закреплена шайба 19, 3 1374632 установленная в прорези вилки 15. В прорезь вилки 16 входит выступ 20 коллектора 21 токогазоподвода 22. Токогазоподвод поджат пружиной 23 к держателю 8 и полость его сообщается с полостью 9 держателя 8. Пружина 23 обеспечивает постоянный плотный контакт коллектора 21 с торцом держателя 8 и не допускает утечки защитного газа в атмосферу.

Устройство работает следующим образом.

Устанавливают устройство на трубу так, чтобы бобьппка 2 вошла внутрь трубы. Это положение фиксируют зажимом 3. Устанавливают длину дуги. Для этого вращают ручку 12, при этом при-., жимной элемент 14 перемещается по винту 13, например, вниз. Поскольку вилка 15 через шайбу 19 связана с хвостовиком 18 держателя 8, то последний будет также перемещаться вниз в отверстии шестерни 6 по шпонке 7.

Вместе с держателем 8 перемещается вниз и горелка 10 до заданного расстояния между электродом и трубой.

При перемещении прижимного элемента

14 пружина 23 воздействует на токогазоподвод 22, поджимая его к держателю 8. При этом коллектор 21 и токогазоподвод 22 также перемещаются вниз. По токогазоподводу 22 подают защитный газ, который по системе каналов поступает в коллектор 21, а из него в полость 9 держателя 8 и далее в горелку 10.

Устройство готово к сварке. Включают привод 4 вращения сварочной головки 10. При этом вращается шестерня 5, а через шестерню 6 и шпонку

7 вращается и держатель 8 вместе с горелкой 10. Поскольку хвостовик 18 держателя 8 установлен в прижимном элементе 14 с зазором, то держатель 8 "5 свободно вращается в прижимном элементе 14, при этом коллектор 21 с токогазоподводом 22 не вращаются, обеспечивая надежную подачу защитного газа в горелку. зо

В процессе сварки оператор следит за длиной дуги. В случае необходимос-. ти длина дуги может быть скорректирована путем вращения ручки 12 в соответствующую сторону. При необходимости процесс слежения за длиной дуги может быть автоматизирован, для чего винт 13 может быть включен в систему

АРНД.

Таким образом, предложенное устройство обеспечивает надежный газотокоподвод к горелке при ее осевом перемещении в широком диапазоне, что позволяет производить сварку с под-; держанием постоянной длины дуги круговых швов, в том числе и наклонных или расположенных на криволинейных поверхностях.

Формула изобретения

1. Устройство для автоматической сварки круговых швов, содержащее корпус, держатель сварочной горелки, смонтированный в корпусе с возможностью вращения, токогазоподвод коллекторного типа, прижимной элемент, зафиксированный от вращения совместно с держателем и связанный с токогазоподводом, и пружину, поджимающую токогазоподвод к держателю, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, оно снабжено шайбой, на держателе выполнен хвостовик, шайба жестко закреплена на упомянутом хвостовике, на токогазоподводе в плоскости, перпендикулярной плоскости шайбы,выполнен выступ, на прижимном элементе выполнены две веялки, расположенные во взаимно перпендикулярных плоскостях, которые охватывают соответственно шайбу и выступ на токогазоподводе, а пружина расположена на хвостовике держателя между прижимным элементом и токогазоподводом.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно дополнительно снабжено регулятором длины дуги в виде винта, расположенного на корпусе и связанного с ответным резьбовым отверстием, выполненным в прижимном элементе. 1374632

1374632

Составитель М. Буянов

Техред,M.Öèäûê Корректор О.Кравцова

Редактор Н.Коган 4

Заказ 4903 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета о изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно.-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для автоматической сварки круговых швов Устройство для автоматической сварки круговых швов Устройство для автоматической сварки круговых швов Устройство для автоматической сварки круговых швов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности с способам возбуждения электрических дуг в плазменной технологии, и может быть использовано в различных областях промышленности

Изобретение относится к сварочномх оборудованию, конкретно - к усройствам для дуговой сварки в особо стесненны.х условиях, например при сварке рабочих колес центробежных тягодутьевых машин, компрессоров, нагнетателей, вентиляторов, и может применяться в судостроении, энергомашиностроении и других отраслях промышленности для сварки в особо стесненных условиях

Изобретение относится к технологии дуговой сварки с короткими замыканиями 1 -S

Изобретение относится к технологии сварки плавлением жаропрочных коррозионно-стойких сплавов на никелевой основе, например типа ХН80МТЮ, ХН65БЮ, ХН50МБВЮ

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в сварочных автоматах и полуавтоматах для сварки плавящимся электродомо Цель изобретения - упрощение технологии изготовления мундштука и повьшение срока службы

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в сварочных устройствах для автоматической сварки внутренних стыков труб при дистанционной установке сварочной горелки на стык свариваемых изделий и телевизионном контроле процесса сварки

Изобретение относится к сварке, точнее к сварочным устройствам для перемещения и ориентации сварочных .аппаратов, и может быть использовано на машиностроительных предприятиях, Целью изобретения является повьшение производительности и расширение технологических возможностей

Изобретение относится к устройствам для сварки негшавящимся электродом с присадочной проволокой, а именно к устройствам для сварки неповоротных стыков толстостенных труб, и может найти применение в химической и энергетической отраслях промышленности , где широко применяется автоматическая сварка труб

Изобретение относится к сварке, более конкретно к устройствам для автоматического направления сварочного инструмента по линии стыка, и может быть использовано в различнь х отраслях машиностроения, в частности в сварочных автоматах при сварке внахлестку изделий из тонколистового металла или стыковьг, соединений с мелкой разделкой кромок

Изобретение относится к области сварки, в частности к конструкции устройств для дуговой сварки

Изобретение относится к сварочному оборудованию, используемому при стыковом соединении труб с выполнением внутренних кольцевых швов на установках, содержащих консольно закрепленную несущую штангу со сварочной головкой на конце

Изобретение относится к области сварки, в частности к автоматической наплавке деталей типа тел вращения при их восстановлении или изготовлении

Изобретение относится к области сварки, более конкретно к конструкции устройств для сварки неповоротных стыков труб, и может быть использовано в энергетическом, химическом и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к оборудованию для дуговой сварки, и может быть использовано для сварки швов ограниченной протяженности

Изобретение относится к сварке и может найти применение в машиностроении
Наверх