Счетчик молока

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к доильным устройствам и приспособлениям к ним. Цель изобретения - повышение точности измерения количества выдаиваемого молока. Молоко поступает в успокоительную камеру 17 и поднимает поплавковый клапан 3. Контакты датчика 21 минимальной молокоотдачи размыкаются . При увеличении скорости молокоотдачи до 400 г/мин клапан 3 полностью открывает трубу 2. Лоток 6 заполняется молоком. При опрокидывании лотка груз 8 перемещается в крайнее правое положение. Молоко, поступающее через трубу 1, накапливается в компенсационном желобе 9, пока лоток 6 не вернется в исходное положение. Движение лотка 6 при опрокидывании передается через консоль 27, упругие элементь1 26 и шток 25 сердечнику 24 соленоида. Движение сердечника 24 создает импульс слива набранной дозы, который учитывается счетным устройством 30. При последующем заполнении лотка 6 процесс повторяется. При интенсивности молокоотдачи менее 200 г/мин клапан 3 перекрывает сливную трубу 2. Сердечник 24 перемещается внутрь соленоида. Через щток 25 упругие элементы 26 выгибаются и перемещают указатель 28 массы последней порции молока, пока не опрокинется лоток 6. 3 ил. S (Л с оо СП СО со сригЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 А01 J7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) 11 еъ

) zz

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4001065/30-15 (22) 02.01.86 (46) 23.02.88. Бюл. № 7 (71) Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) Б. В. Шмаков и Л. Л. Лытикова (53) 637.125 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1120942, кл. А 01 1 7/00, 1981. (54) СЧЕТЧИК МОЛОКА (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к доильным устройствам и приспособлениям к ним. Цель изобретения — повышение точности измерения количества выдаиваемого молока. Молоко поступает в успокоительную камеру 17 и поднимает поплавковый клапан 3. Контакты датчика 21 минимальной молокоотдачи размыкаются. При увеличении скорости молокоотдачи до 400 г/мин клапан 3 полностью

„„SU„„1375199 А 1 открывает трубу 2. Лоток 6 заполняется молоком. При опрокидывании лотка груз 8 перемещается в крайнее правое положение.

Молоко, поступающее через трубу .", накапливается в компенсационном желобе 9, пока лоток 6 не вернется в исходное положение.

Движение лотка 6 при опрокидывании передается через консоль 27, упругие элементы 26 и шток 25 сердечнику 24 соленоида.

Движение сердечника 24 создает импульс слива набранной дозы, который учитывается счетным устройством 30. При последующем заполнении лотка 6 процесс повторяется.

При интенсивности молокоотдачи менее

200 г/мин клапан 3 перекрывает сливную трубу 2. Сердечник 24 перемещается внутрь соленоида. Через шток 25 упругие элементы 26 выгибаются и перемещают указатель

28 массы последней порции молока, пока не опрокинется лоток 6. 3 ил.

1375199

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к доильным устройствам и приспособлениям к ним, в частности к счетчикам молока.

Цель изобретения — повышение точности измерения количества выдаиваемого молока.

На фиг. 1 изображен счетчик молока, продольный разрез; «а фиг. 2 — поплавковый клапан, продольный разрез; на фиг. 3 —— функциональная схема управления.

Счетчик молока содержит корпус 1, смонтированную в нем c;IHBHóþ трубу 2 для подачи молока и поплавковый клапан 3 с выпускными каналами 4. В корпусе укреплен на горизонтальной оси 5 опрокидывающий лоток 6 с противовесом 7 и с перемещающимся внутри последнего грузом 8. Счетчик содержит также компенсационный желоб 9 с поворотной стенкой 10 и распределительный желоб 11 с отверстием !2 для слива, приспособление !1 для регулирования угла наклона распределительного желоба, выполненное в виде болта !3, связанного с держателем 14, и регулировочного винта 15.

Г1од опрокидываюгцим лотком 6 прикреплен ограничитель 16 поворота этого лотка 6.

1!ад корпусом счетчика расположена успокоительная камера 17, над сливной трубкой

2 расположен ограничитель 18 перемегцения поплавкового клапана 3 и стойка !9 с датчиками максимальной 20 и минимальной 21 молокоотдачи. Ось компенсационного желоба 9 смещена но отношению к оси 5 в сторону 30 возврата лотка 6.

Блок опрокидывающего момента лотка 6 состоит из сдвоенной катушки соленоида с последовательно соединенными секциями 22 и 23. Внутри катушки размещен сердечник 24, соединенный через шток 25 и упру- 35 гие элементы 26 с консолью 27, причем один из упругих элементов 26 связан с указателем 28 количества молока в последней порции, перемещающимся в направляющих

IIo шкале 29. При перемещении сердечника 24 за счет опрокидывающего лотка 6 секции 22 и 23 катушки соленоида генерируют сигнал, подаваемый в счетное устройство 30. Последнее включено через контакты управляющего элемента 31 в диагональ измерительного моста, составленного секция- 45 ми соленоида 22 и 23 и сопротивлениями 32 и 33. Другая диагональ измерительного моста подключена через переключающие контакты управляющего элемента 31 к измерительному 34 и силовому 35 источникам питания. Управляющий элемент 31 в свою 50 очередь подключен через замыкающий контакт промежуточного реле 36 и датчик 21 минимальной молокоотдачи к силовому источнику 35, а промежуточное реле 36 также подключено к силовому источнику через датчик 20 максимальной молокоотдачи, зашунтированный замыкающим контактом промежуточного реле 36. Датчики 20 и 21 управляются постоянным магнитом 37, установленным в верхней части поплавкового клапана 3.

Счетчик работает следующим образом.

Поворотная стенка 10 установлена по середине сливной трубы 2 для одновременного заполнения желобов 9 и 11. Перед началом дойки указатель 28 устанавливают в нулевое положение, обеспечивая его соприкосновение с упругим элементом 26. Счетчик подключается к внешнему питанию, при этом запитываются блоки 35 и 34 питания. В первый момент доения поплавковый клапан 3 перекрывает сливную трубу 2 и датчик минимальной молокоотдачи 21 находится в зоне магнита 37, контакты которого замкнуты, однако управляющий элемент 31 обесточен, поскольку контакты промежуточного реле 36 разомкнуты. Поступающее молоко сливается в желобы 9 и 11 через выпускные каналы 4 поплавкового клапана 3.

По мере увеличения интенсивности молокоотдачи (более 200 г/мин) молоко скапливается в успокоительной камере 17, где происходит отделение воздушных включений и поплавковый клапан 3 всплывает. Контакты датчика 21 минимальной молокоотдачи размыкаются. При увеличении молокоотдачи до 400 г/мин поплавковый клапан полностью открывает сливную трубу 2. При этом в зону действия магнита 37 попадает датчик 20 максимальной молокоотдачи, и его контакты замыкаются. Промежуточное реле 36 получает питание от силового источника 35 через датчик 20 максимальной молокоотдачи и своими контактами подготавливает цепь управляющего элемента 31, а также шунтирует датчик 20. После того, как набирается заранее определенное количество молока, опрокидывающий лоток 6 под весом молока опрокидывается, и оно выливается. Груз 8 противовеса 7 перемещается в крайнее правое положение, увеличивая тем самым время слива и позволяя произвести полный слив молока с распределительного желоба 11 и с опрокидывающего лотка 6. В начальный момент опрокидывания, когда начинает поворачиваться лоток 6, при интенсивной подаче молока в компенсационный 9 и распределительный 11 желоба молоко вытекает не сразу через отверстие 12 в лоток 6, что приводит к увеличению момента опрокидывания, и лоток 6 поворачивается быстрее.

Во время слива молока с лотка 6 и распределительного желоба 11 поступающее через сливную трубу 2 молоко накапливается в компенсационном желобе 9 до тех пор, пока лоток 6 под действием противовеса 7 не возвращается в исходное положение, при котором противовес 7 опирает-. ся на ограничитель 16 поворота лотка 6.

Кроме этого, для возвращения лотка 6 в исходное положение смещена ось компенсационного желоба 9 влево по отношению к оси 5 лотка 6. Тогда по мере его заполнения величина момента перемещающегося про1375199

Формула изобретения тивовеса 7 уравнивается величиной момента от компенсационного желоба 9 и лоток 6 возвращается в исходное состояние. При перемещении опрокидывающего лотка 6

его движение передается через консоль 27, упругие элементы 26 и щиток 25 сердечнику 24 соленоида. Движение сердечника 24 приводит к разбалансу измерительного моста и в счетное устройство поступает импульс о сливе набранной дозы. При возвращении лотка 6 в исходное положение сердечник 24 также возвращается в секцию 22 соленоида.

При последующих заполнениях лотка 6 процесс опрокидывания и счета порции повторяется.

С уменьшением интенсивности молокоотдачи (менее 400 г/мин, но более 200 г/мин) поплавковый клапан 3 начинает перекрывать сливную трубу 2. Датчик 20 максимальной молокоотдачи выходит из зоны действия магнита 37 и его контакты размыкаются, однако промежуточное реле 36 остается включенным и через свои контакты шунтирует датчик 20. При интенсивности молокоотдачи менее 200 г/мин, что соответствует окончанию дойки, поплавковый клапан перекрывает сливную трубу 2, датчик 21 минимальной молокоотдачи вновь оказывается в зоне действия магнита 37 и замыкает свои контакты. Г!ри этом срабатывает управляющий элемент 31 и переключает свои контакты в цепи измерительного моста и счетного устройства 30. Секции 22 и 23 соленоида оказываются подключенными к силовому источнику 35. Магнитное поле соленоида заставляет сердечник 24 перемещаться во внутрь соленоида. При этом через шток 25 упругие элементы 26 начинают выгибаться, увеличивая момент на консоли 27. Указатель 28 массы последней порции молока перемещается упругим элементом 26 вдоль направляющих до тех пор, пока величина опрокидывающего момента не превышает величину возвращающего момента лотка 6 и последний начинает опрокидываться. Контакт между упругим элементом 26 и указателем 28 прекращается. На шкале указателя отмечается масса молока в последней порции.

После слива лоток 6 остается в опрокинутом положении, удерживаемый сердечником 24 через шток 25. упругие элементы 26 и консоль 27. Записываются показания счетного устройства с учетом данных шкалы 29 последней порции. и отключается внешнее питание. Источники 34 и 35 обесточиваются и лоток 6 возвращается в исходное положение. Промежуточное реле 36 отключается и отключает управляющий элемент 31. Процесс окончен.

При изменении характеристики молока (температура, жирность и т. п.), чтобы сохранить точность измерения, необходимо изменять центр тяжести компенсационного 9 и распределительного 11 желобов по отно шению к центру тяжести лотка 6.

Счетчик молока, содержащий корпус, блок учета количества молока, успокоительную .камеру, расположенный под сливной трубой успокоительной камеры опрокидывающийся лоток, установленный на оси, укрепленные на опрокидывающемся лотке компенсационный и распределительный желоба, сообщающиеся посредством отверстия для слива молока и разделенные поворотной стенкой, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения количества выдаиваемого молока, счетчик снабжен блоком опрокидывания лотка, системой контроля молокоотдачи и противовесом, расположенным под компенсационным желобом перпендикулярно плоскости поворота последнего и выполненным в виде продольного замкнутого с обоих торцов патрубка, внутри которого расположен груз с возможностью перемещения вдоль этого патрубка, причем патрубок установлен с наклоном в сторону возврата опрокидывающегося лотка, а система контроля молокоотдачи выполнена в виде поплавкового клапана с постоянным магнитом и выпускными каналами вдоль боковой поверхности клапана, расположенного в сливной трубке успокоительной камеры, и датчиков максимальной и минимальной скорости молокоотдачи, магнитоснязанных с магнитом поплавкового клапана, при этом компенсационный желоб смещен относительно оси вращения лотка в сторону его возврата, а блок опрокидывания выполнен в виде сдвоенной катушки соленоида, включенной в измерительный мост блока учета количества молока, а сердечник соленоида соединен через шток и упругие элементы с консолью, жестко прикрепленной к распределительному желобу, при этом один из упругих элементов связан с указателем количества молока в последней порции, а катушка соленоида подключена к измерительному и силовому источникам питания посредством переключающихся контактов управляющего элемента, включенного через последовательно соединенные контакты датчика минимальной скорости молокоотдачи и промежуточного реле, подключенного через датчик максимальной скорости молокоотдачи, зашунтированный контактом промежуточного реле.

1375199

Фиг.3

Составитель Л. Кузнецова

Редактор И. щербак Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 396/3 Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4