Массообменный аппарат

 

Изобретение относится к конст- - рукции насадочного массообменного аппарата , может найти применение для проведения процесса перегонки под вакуумом в винодельческой, пищевой, фармацевтический и химической промышленности и позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление и повысить интенсивность массообмена за счет равномерного распределения жидкости по сечению аппарата. Аппарат содержит .расположенные по высоте рулона насадки из сетки, свернутой в рулон таким образом, что горизонтальный ряд проволок пред1адущего витка расположен ниже и смещен относительно последующего витка на 0,5 размера ячейки с образованием на верхнем срезе рулона перевернутого конуса. В центре рулона S установлен распорный элемент. 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (51)4 В 01 0 53 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4129821/31-26 (22) 17.06.86 (46) 23.02.88. Бюл. к- 7 (71) Краснодарский политехнический институт (72) П.П.Любченков, Н. П.Рябченко, К.Н.Олару, Ф.А.Цага и Д.М.Профис (53) 66.074.5 13(088.8) (56) Рамм В.М. Абсорбция газов.

М.: Химия, 1976, с.315.

Коган В.В. и др. Оборудование для разделения смесей под вакуумом. — Л.:

Иашгиз, 1976, с. 102. (54) ИАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к конст-":. рукции насадочного массообменного аппарата, может найти применение для проведения процесса перегонки под вакуумом в винодельческой, пищевой, фармацевтический и химической промышленности и позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление и повысить интенсивность массообмена за счет равномерного распределения жидкости по сечению аппарата. Аппарат содержит . расположенные по высоте рулона насадки из сетки, свернутой в рулон таким образом, что горизонтальный ряд проволок предыдущего витка расположен ниже и смещен относительно последующего витка на 0,5 размера ячейки с образованием на верхнем срезе рулона перевернутого конуса. В центре рулона Pg установлен распорный элемент. 2 ил.

1375303

Изобретение относится к конструкциям для взаимодействия пара (газа) и жидкости и может быть использовано для проведения процессов перегонки и ректификации под вакуумом в пищевой, фармацевтический и химической промышленности.

Цель изобретения - уменьшение гидравлического сопротивления сетчатой 10 насадки и обеспечение непрерывного перераспределения жидкой фазы по сечению аппарата по всей высоте насадки.:

На фиг.1 изображена предлагаемая . конструкция насадочного устройства; 15 на фиг,2 — узел I на фиг.1 (сетчатая насадка, продольный разрез).

Аппарат содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого размещена сетчатая ячеечная насадка 2, выпол- 20 ненная иэ проволоки диаметром 0 52,5 мм иэ нержавеющей стали. Размер ячеек сетки от 10х10 мм до 50х50 мм.

В центре рулона сетки закреплен распорный элемент 3, который обеспечива- 25 ет сепарационный- разрыв между вышеи нижележащими рулонами 4 сеток.

Сетку прикрепляют к распорному элементу 3 и наматывают на него таким образом, что горизонтальные ряды про- 30 волок ячеек сетки последующего витка насадки расположены выше и смещены относительно аналогичного ряда проволок предыдущего витка насадки на

0,5 размера ячейки сетки. При этом два соседних ряда горизонтальных про-. волок ячеек сетки лишены возможности смыкаться.

Горизонтальные ряды проволок ячеек сетки наматывают на распорный элемент

3 по восходящей расширяющейся спирали, а между рядами образован вертикальный канал с плавными переходами. Исключены чередующиеся по высоте этого канала места резкого сужения и расширения свободного сечения для прохода пара.

Смещение. рядов горизонтальных проволок > а 0,5 размера ячейки сетки обеспечивает максимальное свободное сечени» насадки для прохода фаэ.

Диаметр рулона соответствует внут50 реннему диаметру колонны, что позволяет устранить протечку жидкости по стенкам колонны. Царги, составляющие массообменный аппарат, соединяются с помощью фланцев 5. Распорные элемен55 ты 3 позволяют устанавливать рулоны насадки в аппарате без закрепления их к корпусу 1.

Аппарат работает следующим образом.

Жидкость подается в аппарат сверху и, распределяясь по сетке, образует стекающую вниз пленку, причем благодаря конусности свернутого рулона сетки пленка приобретает спиральную траекторию от периферии к центру.

Пар поднимается в щелевых каналах межцy соседними витками и контактирует с жидкостью. Траектория движения пара имеет более плавный характер и практически не зависит от дистанционных зазоров ° Живое сечение насадки практически не изменяется по ее высоте, что способствует снижению общего гидравлического сопротивления. Непрерывное изменение направления движения жидкости вызывает дополнительную турбулизацию пленки и улучшает условия контакта фаз и, как следствие, повышает эффективность массообмена.

Стеканиц жидкости с вьппележащего рулона сетки на нижележащий происходит по конусной поверхности, расположенной так, что жидкость направляется от периферии к центру, обеспечивая равномерное орошение нижележащего рулона сетки.

Таким образом, предлагаемая констРукция насадочного массообменного аппарата позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление на 15-20Х, обеспечить непрерывное перераспределение жидкой фазы по сечению насадки и тем самым равномерный (по сечению) контакт пара и жидкости, легко изготавливается, монтируется, не забивается вследствие больших размеров ячеек и смещения горизонтальных рядов проволок ячеек.

Распорный элемент, расположенный в центре рулона насадки, позволяет устанавливать рулоны насадки в аппарате без закрепления к корпусу аппарата. Упрощается разборка, сборка аппарата, его чистка.

Снижение гидравлического сопротивления и равномерное распределение фаз по сечению и высоте насадки позволяет по сравнению с известным устройством уменыпить энергозатраты до

107 и повысить интенсивность массообмена до 20Х.

1375303

Формула изобретения

Массообменный аппарат, содержащий цилиндрический корпус с расположенной 5 по высоте насадкой, выполненной из ячеечной проволочной сетки, свернутой в рулон, отличающийся тем, что, с целью уменьшения гидравлического сопротивления насадки и обеспечения непрерывного перераспределения жидкой фазы по сечению аппарата по всей высоте насадки, горизонтальный ряд проволок ячеек предыдущего витка расположен ниже со смещением относительна горизонтального ряда проволок последующего витка на 0,5 размера ячейки сетки с образованием перевернутого конуса на верхнем срезе рулона, при этом аппарат снабжен расположенным в центре рулона распорным элементом, рулоны закреплены .на распорном элементе и каждый вышележащий рулон расположен на расстоянии относительно нижележащего.

1375303

I g А J7LI98&Q

Составитель С. Баранова

Редактор П. Гереши Техред М. Ходанич Корректор JI.Пилипенко

Заказ 719/8 Тйраж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4