Способ переработки металлургического шлака

 

Изобретение относится к металлургии черных и цветных металлов и может быть использовано для пере работки расплавленного шпака. С целью увеличения степени утилизации физического тепла шлака при сохранении высокой производительности процесса и повышения качества получаемого твердого продукта, разливают шлак в пространство между двумя основными вращающимися навстречу струе шлака охлаждаемьми барабанами,намораживают шлак на внешних цилиндрических поверхностях барабанов, вытягивают из жидкой шлаковой ванны затвердевший шлак в виде двух лент толщиной 0,1-0,8 мм со скоростью 0,3-3,0 м/с обжимают их между основными и дополнительными барабанами и отделяют их от поверхности барабанов . Способ позволяет утилизировать в среднем на 50 кДж/кг тепла больше , чем при известном способе.1 ил. (Л с

СаЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ аЮ

° °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4017681/29-33 (22) 05.02.,86 (46) 23.02.88. Бюл. и 7 (71) Красноярский институт цветных металлон им. М.И.Калинина (72) Ф.М.Черномуров, В.В.Мечен, Н.Г.Парфентьев, В.Н.Кривенко, Е.В.Красиков, В.Н.Ткачук, В,В.Соболев, П.M.Òðåôèëoâ, А.М.Птицын и Б.А.Морошкин (53) 666.067.55:669.054.82(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Hp 85220, кл. С 04 В 5/02, 1949.

Авторское свидетельство СССР и 933648, кл. С 04 В 5/02, 1980. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ШЛАКА (57) Изобретение относится к металлургии черных и цветных металлов и может быть использовано для пере работки расплавленного шлака. С целью увеличения степени . утилизации физического .тепла шлака при сохранении высокой производительности процесса и повьппения качестна получаемого твердого продукта, разливают шлак в пространство между двумя основными вращающимися навстречу струе шлака охлаждаемыми барабанами,намораживают шлак на внешних цилиндрических поверхностях барабанов, нытягивают из жидкой шлаковой ванны затвердевший шлак в виде двух лент толщиной 0,1-0,8 мм со скоростью

0,3-3,0 м/с, обжимают их между основными и дополнительными барабанами и отделяют их от поверхности барабанов. Способ позволяет утилизировать в среднем на 50 кДж/кг тепла боль- С„ ше, чем при известном способе. 1 ил.

1375599

Изобретение относится к металлургии черных и цветных металлов и может быть использовано для переработки расплавленного шлака.

Цель изобретения — увеличение степени утилизации физического теп- ла шлака при сохранении высокой производительности процесса и повышение качества получаемого твердого про- 1р дукта °

Оптимальный процесс переработки металлургического шлака достигается при равенстве линейных скоростей вращения основных и дополнительных 15 барабанов.

При ускЬренном либо замедленном относительно основных барабанов вращении дополнительных барабанов наблюдается нарушение процесса обжатия 20 шлаковых лент. В первом случае возможно частичное увлечение шлаковых лент дополнительными барабанами,что вызывает их отрыв от наружных поверхностей основных барабанов, в резуль- 25 тате чего уменьшается время контакта шлака с охлаждаемыми поверхностями. А при замедленном вращении возможна деформация, коробление и разрушение ленты шлака на выходе из 30 шлаковой ванны.

На чертеже показана схема осуществления способа.

Два охлаждаемых металлических барабана 1 соприкасаются друг с другом по образующей и вращаются навстречу струе шлака, разливаемого из копильника 2 в пространство между бараба-, нами, где во время процесса образует- 40 ся жидкая шлаковая ванна 3. При вращении барабанов на их охлаждаемые поверхности намораживается слой шлака 4, который выносится вращением барабанов из жидкой ванны в виде двух 45 лент 5, которые обжимаются между основными 1 и дополнительными 6 бара, банами. В процессе обжатия слой неэатвердевшего (вязкого) шлака, который выносится наружными поверхностями шлаковых лент sa счет поверхностных свойств расплава, выдавливается обратно в жидкую шлаковую ванну, а твердая шлаковая лента, проходя между барабанами 1 и 6, остывает и отделяется от барабанов при помощи скребков 7, ломается и собирается в виде измельченного твердого продукта. Разливку медно-никелевого шлака производят на охлаждаемые барабаны диаметром 216 и длиной 200 мм.

С увеличением частоты вращения барабанов и соответствующим ростом линейной скорости шлаковой ленты про- исходит увеличение производительности по шлаку и отводимой мощности.Однако удельная отводимая мощность имеет максимум в диапазоне скоростей от 0,3 до 3 м/с.

При повышении толщины шлаковой ленты, что достигается уменьшением скорости вращения барабанов, начиная с 0,8 мм, происходит резкое снижение производительности по шлаку и степени утилизации его тепла.Это объясняется низкой теплопроводностью шлака. Поэтому диапазон скоростей от 0,3 до 3 м/с и диапазон толщин шлаковых лент от О, 1 до

0,8 мм, получаемых при формировании их на выходе из жидкой шлаковой ванны путем обжатия лент между основными и дополнительными охлаждаемы-. ми барабанами, с линейными скоростями вращения основных и дополнительных барабанов, равными между собой, позволяет увеличить степень устилиэации физического тепла шлака при сохранении высокой производительности процесса и повышении качества получаемого твердого продукта.

Пример. Шлак температурой

1250оС разливают между двумя барабанами диаметром 2 16 мм и длиной

200 мм, которые вращаются с частотой

1,5 об/с. В результате переработки шлака получена затвердевшая шлаковая лента толщиной 0,2 — 0,4 мм.Линейная скорость вытягивания шлаковой ленты 1 м/с. В процессе разливки шлаковая лента легко отделяется от барабанов.

Производительность процесса около 1,12 кг/с шлака. При охлаждении шлаковой ленты до 800 С утилизируется около 370 кДж на 1 кг шлака.

При разливке со скоростью вращения 0,3 об/с линейная скорость вытягивания ленты 0,2 м/с,а толщина шлаковой ленты 1,5 — 2,0 мм. При этом производительность процесса около .0,2 кг/с гранулированного шлака, а количество утилизированного тепла около 320 кДж на кг шлака.

Таким образом, использование способа позволяет утилизировать тепла в среднем на 50 кДж/кг больше, при

1375599 сохранении высокой производительности процесса и повышения качества получаемого твердого продукта.

Составитель В.Юдина

Техреду М. Ходанич

Корректор А.Обручар

Редактор Н,Рогулич

Заказ 732/23 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения 5

Способ переработки металлургического шлака, включающий разливку шлака в пространство между двумя основными вращающимися навстречу струе 10 шлака охлаждаемыми барабанами, намо— раживание шлака на внешних цилиндрических поверхностях барабанов,вытягивание из жидкой шлаковой ванны затвердевшего шлака в виде двух лент, обжатие их между основными и дополнительными охлаждаемыми барабанами и отделение их от поверхностей барабанов, отличающийся тем, что,с целью увеличения степени утилизации физического тепла шлака при сохранении высокой производительности процесса и повышения качества получаемого твердого продукта,ленты шлака толщиной 0,1 — 0,8мм вытягивают со скоростью 0,3—

3,0 м/с.