Устройство для определения траектории движения материалов при их загрузке в доменную печь

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам контроля работы доменной печи. Цель - увеличение объема контроля и точности определений траектории движения материала при их загрузке. Устройство размещено в колошнике доменной печи и состоит из подвешенной на троссе полой штанги 1, подвижной горизонтальной полой штанги 2, снабженных микропереключателями 3, размещенными в полости штанг с возможностью взаимодействия посредством толкателей 4 и пружин 5. с флажками 6, и электрической системы регистрации. Изобретение повышает достоверность определения распределения материалов и улучшает технико-экономические показатели в работе доменной печи. 4 ил. s (Л со ел оэ СП 1C 14)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО).!ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 21 В 7 24 мю г- : э " : -я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д ВТОРСК0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1280019 (21) 3938363/22-02 (22) 26.07.85 (46) 23.02.88. Бюл. У 7 (71) Череповецкий металлургический комбинат им.50-летия СССР (72) Н.Д.Егоров, В.А.Костров, Н.М.Можаренко и Э.С.Хомяков (53) 669.162.263.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 12800)9, кл. С 2) В 7/24, 01.08.84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТРАЕКТОРИИ ДВИЖЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ИХ

ЗАГРУЗКЕ В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройстÄÄSUÄÄ 1375652 А 2 вам контроля работы доменной печи.

Цель — увеличение объема контроля и точности определений траектории движения материала при их загрузке. Устройство размещено в колошнике доменной печи и состоит из подвешенной на троссе полой штанги !, подвижной горизонтальной полой штанги 2, снабженных микропереключателями 3, размещенными в полости штанг с возможностью взаимодействия посредством толкателей 4 и пружин 5 с флажками 6, и электрической системы регистрации. Изобретение повышает достоверность определения распределения материалов и улучшает технико-экономические показатели в работе доменной печи. 4 ил.

1375652

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам контроля работы доменной печи, может быть использовано в черной и

5 цветной металлургии и является усовершенствованием известного устройства по авт.св. Ф 1280019, Целью изобретения является увеличение объема контроля и точности определения траектории движения материалов.

На фиг.l показана схема размещения вертикальной и горизонтальной штанг в пространстве колошника доменной печи; на фиг.2 — горизонтальная штанга, общий вид; на фиг.3 и 4— сечение А-А на фиг.2.

Устройство содержит подвешенную на тросе вертикальную полую штангу 1 20 с микропереключателями, горизонтальную полую штангу 2 с микропереключателями 3, размещенными в полости штанги 2 с возможностью взаимодействия посредством толкателей 4 и пру- 25 жин 5 с флажками 6, установленными на штанге 2, электрическую схему регистрации (не показана).

Горизонтальная штанга 2 установлена с возможностью перемещения под за- 30 щитными плитами колопника и выполнена в виде трубы 7 с защитным наконечником 8. В полости трубы 7 размещены толкатели 4 и пружины 5 толкателей. Толкатели сопрягааются с флаж- 35 ками 6, выполненных в виде полуцилиндров и размещенных снаружи трубы 7.

Полуцилиндры соединены между собой эластичными уплотнительными элементами 9 (например, резиной) .

Верхние и нижние концы толкателей

4 размещены в соосных вертикальных отверстиях трубы 7. Выходы нижних вертикальных отверстий трубы ? закрыты общей крышкой 10 прикрепленной к 45 трубе 7.

Микропереключатели 3 размещены в трубе 7 на рейке 11 для обеспечения возможности свободного монтажа электрической схемы до их установки в по лость штанги 2, Для компактного размещения выводов соединительных проводов в полости штанги 2 устанавливается дополнительная рейка 12.

Возможен и другой вариант конструкции, где взаимодействие ступенчатых частей толкателей 4 с кнопками переключателей 3 осуществляется посредством гибких пластин 14 (фиг.4).

Флажки 6 установлены на трубе 7 шпильками 15 с возможностью их вертикального перемещения. Для исключения возможности заклинивания флажков

6 и их повреждения в момент ввода и вывода штанги 2 из рабочего пространства печи через амбразуру каждый флажок 6 снабжен дополнительными предохранительными шпильками 16, фиксирующими исходное положение флажков 6.

Для предохранения от повышенного износа за счет абразивного действия удара материалов эластичные элементы

9 соединения полуцилиндров 6 защищены стальными лентами 17.

Штанга 2 имеет упор 18 для ее закрепления к каретке машины, обеспечивающей горизонтальное перемещение штанги 2, Устройство работает следующим образом, Перед началом загрузки задувочной шихты горизонтальную штангу 2 вводят в рабочее пространство доменной печи так, чтобы ее передняя часть располагалась в районе предполагаемой траектории движения материалов. Лодают напряжение питания в электрическую схему регистрации дистанционных измерений.

Определение траектории движения материалов начинают в самом начале загрузки кокса эадувочной шихты при малых угловых положениях вращающегося лотка.

Угловые положения вращающегося лотка, подлежащие исследованию, заранее выбирают в зависимости от диаметра колошника и имеющейся фактической жесткости штанги 2, при этом угловые положения обычно не исследуют, так как при этих угловых положениях траектория движения материалов близка к вертикальной (фиг.l) °

111ихтовые материалы набирают в приемный бункер засыпного аппарата,снабженного вращающимся лотком, и загружают в печь. В момент высыпания материалов с вращающегося лотка они ударяются о штангу 2, при этом удары материалов повторяются в соответствии со скоростью вращения лотка.

В местах удара материалов о штангу

2 флажки 6, поворачиваясь, взаимодействуют с толкателями 4 и освобождают кнопки 13 микропереключателей 3 от нажима ступенчатыми частями толкате\ лей 4, Микропереключатели 3, переклю1375652 4 чая свои контакты в электрической схеме, включают соответствующие реле, которые фиксируются во включенном положении эа счет замыкания своих контактов, соединенных параллельно кон5 тактам микропереключателей 3.

После удара материалов флажки 6 под действием пружин 5 возвращаются в исходное полбжение, ступенчатые части толкателей 4 снова нажимают на кнопки 13 микропереключателей, возвращая их в исходное положение.

При переключении микропереключателей 3 в исходное положение, после удара материалов, на пульте дистанционных измерений загораются индикаторные светодиоды и включаются катушки счетчиков импульсов, соответствующие местам удара материалов, при этом 20 индикаторные светодиоды и катушки счетчиков импульсов кратковременно отключаются, отсчитывая количество ударов.

Процесс загрузки материалов из промежуточного. бункера в печь продолжается до 80 с, за это время вращающийся лоток засыпного аппарата совершает около 1О оборотов.

После окончания процесса загрузки материалов иэ промежуточного бункера засыпного аппарата в печь фиксируют номера загоревших индикаторных светодиодов и показания счетчиков импульсов, а электрическую схему возвращают в исходное положение путем кратковременного отключения выключателя.

Для исследования при другом угловом положении вращающегося лотка штангу 2 перемещают на определенное 40 расстояние в зависимости от выбираемого угла наклона лотка и определения производят аналогично.

После определения траекторий движения материалов при небольших угло45 вых положениях вращающегося лотка их исследуют одновременным использованием вертикальной и горизонтальной штанг 1 и 2. Для этого через люк газоотвода или купола вводят вертикальную штангу I и располагают в пространстве печи в зависимости от выбираемого угла. наклона вращающегося лотка.

Преимуществами изобретения являются точность и оперативность определения траектории движения материлов при широком диапазоне изменений угловых положений вращающегося лотка и возможность дистанционных измереФ ний.

Благодаря наличию горизонтальной штанги возможно определение размеров поперечного сечения потока материалов, что невозможно осуществить дру-. гими известными средствами.

Информация о размерах поперечного сечения потока материалов позволяет судить о степени сегрегации материалов по гранулометрическому составу при загрузке лотком.

Применение изобретения повышает достоверность определения распределения материалов и улучшает техникоэкономические показатели работы доменной печи.

Формулаиэобретения

Устройство для определения траектории движения материалов при их загрузке в доменную печь по авт.св.

У 1280019, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения объема контроля и точности определений, оно снабжено дополнительной штангой с микропереключателями, установленной с возможностью горизонтального перемещения под защитными плитами колошника и выполненной в виде трубы с защитным наконечником, причем флажки выполнены в виде полуцилиндра, соединенных между собой эластичными уплотнительными элементами.

1375652

6 17 17 /1

7Ю f5

4иг. 2

A""А

Составитель Н.Дунаев

Редактор Г.Волкова ТехредЛ.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко

Заказ 745/26

Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4