Устройство для измерения ширины и глубины поверхностных дефектов

 

Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повышение точности измерения. Цель достигается тем, что основание 1 выполне.но в виде стакана с верньерным узлом и поворотной крьш1кой 2, в эксцентричном окне 3 которой установлена подпружиненная к его стенке каретка 8 со шкалой. Измерительные элементы выполнены в виде губок 4 и 9, подпружиненных к объекту измерения. Губка 4 шарнирно закреплена на основании 1 и установлена на одной линии с одной из сторон дефекта и нулевыми делениями шкалы каретки 8 и нониуса верньерного узла. Губка 9 шарнирно закреплена на каретке 8. Поворотым крышки 2 губка 9 отводится до совмещения с другой стороной дефекта . По показаниям шкалы и нониуса определяют ширину дефекта. На основании 1 закреплен окуляр 16 с линзой 17 и шкалой 18. Вращением окуляра 16 до появления резкого изображения изменяют показания шкалы 18, по которой определяют глубину дефекта. 2 ил. i (Л С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l9l SU (ill 1 (5))4 С 01 В 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4057643/25-28 (22) 18.04.86 (46) 23.02.88. Бюл. и - 7 (72) А.И. Федоров, Н.С. Самойлов, Г.В. Шульженко, А.E. Лямин и Л.Д. Иванов (53) 531.717(088.8) (56) Иванов Л.Д. и др. Устройство для измерения малых расстояний между точками изображений или элементами конструкции. — Листок рационализатора, 1981, Р 153, с. 4. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ШИРИНЫ

И ГЛУБИНЫ ПОВЕРХНОСТНЫХ ДЕФЕКТОВ (57) Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения повышение точности измерения. Цель достигается тем, что основание 1 выполнено в виде стакана с верньерным узлом и поворотной крьшжой 2, в эксцентричном окне 3 которой установлена подпружиненная к его стенке каретка 8 со шкалой. Измерительные элементы выполнены в виде губок 4 и 9, подпружиненных к объекту измерения.

Губка 4 шарнирно закреплена на основании 1 и установлена на одной линии с одной из сторон дефекта и нулевыми делениями шкалы каретки 8 и нониуса верньерного узла. Губка 9 шарнирно закреплена на каретке 8. Поворотым крышки 2 губка 9 отводится до совмещения с другой стороной дефекта. По показаниям шкалы и нониуса определяют ширину дефекта. На основании

1 закреплен окуляр 16 с линзой 17 и шкалой 18. Вращением окуляра 16 до появления резкого изображения изменя- фр ют показания шкалы 18, по которой определяют глубину дефекта. 2 ил. С

1375936

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения ширины и глубины поверхностных дефектов изделий.

Цель изобретения — повышение точности измерения за счет воэможности подведения измерительных элементов непосредственно к измеряемым дефектам. 10

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху.

Устройство содержит основание 1 в виде стакана с поворотной крышкой 2, в которой выполнено эксцентричное окно 3, губку 4, установленную шарнирно внутри основания 1 посредством оси 5 и подпружиненную к поверхности измеряемого изделия пру- 20 жиной 6, направляющие 7 основания 1, каретку 8 с шарнирно установленной на ней второй губкой 9, перемещающуюся возвратно-поступательно на направляющих 7. Каретка 8 содержит нанесенную 25 на ней шкалу 10 и центральное окно 11 для визуальных наблюдений. Каретка 8 подпружинена к стенке окна 3 пружиной 12. На основании 1 установлены верньерный узел 13 с нониусом 14 с 30 возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль шкалы 10 каретки 8 и кронштейн 15 с окуляром 16, линзой 17 и микрометрической шкалой

18 для измерения глубины дефектов.

На основании 1 выполнены-ножки 19 лпя установки его на объект измерения.

Устройство работает следующим образом.

Для измерения ширины дефекта устройство устанавливают на объект измерения так, чтобы при наблюдении дефекта через линзу 17, одна иэ его сторон совпадала с торцом губки 4.

t 1

Вращением крышки 2 совмещают торцы губок 4 и 9. С помощью верньерного устройства 13 устанавливают нулевое деление шкалы нониуса 14 с нулевым делением шкалы 10 каретки 8. Вращением окуляра 16 добиваются резкого иэображения поверхности дефекта. Затем, вращая крышку 2, отводят каретку 8 с,губкой 9 до тех пор, пока торец губки 9 не касается другой стороны дефекта. По показаниям шкалы 10 и шкалы нониуса 14 определяют ширину дефекта.

Для измерения глубины дефекта вращают окуляр 16 до появления резкого изображения дна дефекта и по разности показаний шкалы 18 определяют искомую величину.

Формула изобретения

Устройство для измерения ширины и глубины поверхностных дефектов, содержащее основание, измерительные элементы и отсчетный узел, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьш ения точности измерения, осно-. вание выполнено в виде стакана с поворотной крышкой, в которой выполнены эксцентричное окно и окуляр с линзой и со шкалой, установленной на стакане, отсчетный узел выполнен .в виде каретки с окном и шкалой, установленной на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения и подпружиненной к стенке окна крышки и верньерного узла с нониусом, установленного на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль шкалы каретки, а измерительные элементы выполнены в виде губок, шарнирно установленных с возможностью схождения, одна — на основании, а другая — на каретке.

1375936

Составитель В. Зотов

Редактор И. Горная Техред Л.Олийнык Корректор А. Зимокосов

Заказ 768/40 Тираж 680 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4