Способ очистки газов от кислых компонентов

 

Изобретение касается абсорбционной очистки газов от кислых компонентов растворами алканоламинов. Целью изобретения является снижение коррозии оборудования. Очистку газов от кислых компонентов проводят путем контактирования с растворами алканоламинов в присутствии ингибитора коррозии, в качестве которого используют полисульфиды полиалкиленполиаминов в количестве 0,15 - 1,5 мас.%. При этом в качестве полисульфидов полиалкиленполиаминов применяют полисульфиды N - диметилпропилендиамина, N, N - тетраметилдипропилентриамина, диэтилентриамина, триэтилентриамина или их смеси. 3 табл.

Изобретение касается очистки газов от кислых компонентов растворами алканоламинов и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей и химической отраслях промышленности. Целью изобретения является снижение коррозии оборудования. П р и м е р 1. Предлагаемые к использованию в качестве ингибитора коррозионного растрескивания полисульфиды (гидро- полисульфиды) общей формулы РН2Sm, где m 2-7; R полиалкиленполиамин, получают взаимодействием элементарной серы с соответствующими полиалкиленполиаминами при 20-80оС. Поглотительный раствор готовят простым смешением компонентов в соответствующих количествах. Очистку газа от кислых компонентов (двуокиси углерода и сероводорода) проводят в насадочном абсорбере высотой 650 мм и диаметром 20 мм со стационарным слоем абсорбента. В качестве насадки применяют стеклянные кольца Рашига размером 5 х 5 х 1 мм. В абсорбер загружают 80 мл 20%-ного водного раствора моноэтаноламина, содержащего полисульфиды полиалкиленполиаминов, и при комнатной температуре (22оС) и атмосферном давлении пропускают из газометра с объемной скоростью 90 ч-1 азот, содержащий диоксид углерода и сероводород. Другие условия экспериментов и результаты испытаний приведены в табл. 1. Здесь же для сравнения приведены результаты очистки азота от кислых компонентов в описанных условиях известным способом 20%-ным водным раствором моноэтаноламина в присутствии полисульфидов алканоламинов (опыты 4 и 5). П р и м е р 2. На разрывной машине типа ИМАШ-20-75 по величине относительного сужения образцов по ГОСТ 1497-73 определяют степень уменьшения пластичности стали Ст.20 от водородного охрупчивания. Усредненные результаты экспериментов, полученные при деформации растяжением со скоростью 1 мм/ч в 15% -ном водном растворе моноэтаноламина с содержанием 0,8 моль диоксида углерода (опыты 1-6 и 8-15) или сероводорода (опыты 7 и 16) на 1 моль амина в присутствии полисульфидов полиалкиленполиаминов и температуре 110оС (опыты 1-6 и 8-15) или 140оС (опыты 7 и 16), приведены в табл.2. Здесь же для сравнения приведены усредненные результаты определения величины относительного сужения образцов ( ) в описанных условиях в присутствии известного ингибитора полисульфидов алканоламинов (опыты 11-14) и без ингибитора коррозии (опыты 15 и 16), а также табличное значение стали Ст.20 на воздухе при температуре 20оС (опыт 17). П р и м е р 3. Гравиметрическим методом по РТМ 26-01-21-68 на автоклавной установке измеряют скорость коррозии стали Ст.3 сп в 15%-ном водном растворе моноэтаноламина, содержащем 0,8 моль диоксида углерода на 1 моль амина, в присутствии полисульфидов полиалкиленполиаминов при 140оС. Продолжительность испытаний составляла 59 ч. Результаты испытаний приведены в табл. 3. Здесь же для сравнения приведены результаты измерения скорости коррозии в описанных условиях с использованием известного ингибитора полисульфидов алканоламинов (опыты 7 и 8) и без ингибитора коррозии (опыт 9). Из приведенных в табл.1-3 экспериментальных данных видно, что использование в качестве ингибитора полисульфидов полиалкиленполиаминов в количестве 0,05-1,5 мас. в сравнении с использованием для тех же целей полисульфидов алканоламинов позволяет значительно снизить степень коррозии оборудования при сохранении высокой степени очистки газов от кислых компонентов. При этом скорость общей коррозии снижается с 0,486-0,225 до 0,084-0,030 мм/год, т.е. в 5 и более раз. Из данных табл.2 видно, что проведение процесса предлагаемым способом в сравнении с известным позволяет существенно уменьшить потери пластичности стали, следовательно, склонность ее к коррозионному растрескиванию. При этом потери пластичности стали уменьшаются с 39,2-12,5 до 2,7-0,9% т.е. на 11,6-36,5% что позволяет значительно удлинить срок службы оборудования установок очистки газов от кислых компонентов.

Формула изобретения

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ путем контактирования с растворами алканоламинов в присутствии ингибитора коррозии, отличающийся тем, что, с целью снижения степени коррозии оборудования, в качестве ингибитора используют полисульфиды полиалкиленполиаминов в количестве 0,05 1,5 мас. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве полисульфидов полиалкиленполиаминов применяют полисульфиды N-диметилпропилендиамина, N, N'-тетраметилдипропилентриамина, диэтилентриамина, триэтилентетрамина или их смеси.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения высококонцентрированного диоксида серы и может быть использовано в производстве моюпщх средств, гидросульфита натрия, целлюлозы а также в качестве консерванта в пищевой промышленности

Изобретение относится к очистке газа от сероводорода и может быть использовано в газовой, нефтяной и нефтехимической отраслях промьшшенности

Изобретение относится к технологии очистки газов от SOz применяемой в теплоэнергетике и позволяющей снизить содержание сульфата магния в отработанной суспензии

Изобретение относится к способу управления процессом абсорбции - десорбции , может быть использовано в нефтехимической, химической промышленности и позволяет оптимизировать процесс за счет повышения его избирательности , уменьшения энергозатрат и потерь продукта

Изобретение относится к способам очистки отходящих газов от стирола , применяемым в резинотехнической промьшшенности при работе вулканизационного оборудования, и позволяет повысить степень очистки от паров стирола

Изобретение относится к способам вьоделения двуокиси углерода из насыщенных растворов абсорбентов и может быть использовано в химической , нефтехимической и пищевой промьшшенности

Изобретение относится к способам выделения СО из газовых смесей, применяемым на предприятиях химической промьшшенности для подготовки СО к транспортировке и позволяющим повысить содержание СО в твердой фазе, выделенной из отработанного абсорбента

Изобретение относится к процессам абсорбционно-окислительной очистки газов от сероводорода с получением элементарной серы и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано при очистке газовых выбросов от масляного и/или изомасляного альдегида

Изобретение относится к способу селективного удаления путем жидкостной абсорбции сульфида водорода из газа, образующегося при выпаривании черного щелока и содержащего сульфид водорода, а также двуокись углерода, и к устройству для осуществления способа

Изобретение относится к области газовой промышленности, в частности к получению товарного природного газа

Изобретение относится к способам очистки газов от вредных примесей оксидов серы и азота и может быть использовано при очистке дымовых газов, полученных при сжигании твердых топлив, а также в химической промышленности, в частности в производстве серной кислоты нитрозным или комбинированным контактно-нитрозным методом

Изобретение относится к процессам очистки газов от сернистых соединений жидкими поглотителями и может найти применение в газовой, нефтяной, нефтегазоперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности для селективной очистки малосернистых углеводородных и отходящих газов от сероводорода, а также для очистки небольших объемов высокосернистых газов

Изобретение относится к очистке газов, отходящих при наливе битума, и может быть использовано на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технике очистки газовых выбросов
Наверх