Порошковая шихта на основе карбида вольфрама для нанесения износостойких покрытий
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к порошковой шихте на основе карбида вольфрама, используемой для нанесения износостойких покрытий, например, на антивибрационные полки компрессоров ГТД и другие детапи, работающие з условиях сухого трения при температурах до . Целью изобетения являета1 повышение износостойкости и плотности покрытий и коэффициента использования материала. Указанная цель достигается тем, что порошковая шихта на основе карбида вольфрама для нанесения изнострйких покрытий, содержащая кобальт или никель, состоящая из фракций 1фупностью не более 60 мкм, состоит из набора фракций при следующем ш соотношении, мас%: фракция менее 5 мкм 1 - 5; ф 5акция 5-15 мш 1 - 5: фракция 30 - 45 мкм 10 - 15; фракция 45 - 63 мкм 5 - 10; фракция 15-30 frfKKi-остальное. 1 табл.
Ф Ы3К4
К БА ЕНТУ
О
t <)
Oil
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛЗМ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО CCCP (ГОСПАТЕНТ СССР) 1 . (21) 4109890/02 (22).12,08.86 (46) 30.11.93 Бюл. Ня 43-44 (75) Самойлов О.И.. Мищенко Г.И„Королев КЛ; Калачев ЕВ„Сергеев В.В.; Герасев Г.П„Сигачев N. (73) Научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей (54) ПОРОШКОВАЯ ШИХТА НА ОСНОВЕ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗНО-.
СОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к области порошковой металлургии, s частности к порошковой шихте на. основе карбида вольфрама, используемой для нанесения износостойких покрытий, например, на ан(sy) БЦ (й) 1376354 А3 (51) 5 33XFi ОО СИС29 68
С2 СЗО 66 тивибрационные полки компрессоров ГТД и другие детали, работающие в условиях сухого трения при температурах до 500 C. Целью изобетения являетсл повышение износостойкости и плотности покрытий и коэффицие-па использования материала.
Указанная цель достигается тем, что порошковая шихта на основе карбида вольфрама для нанесения изностойких локрьпий, содержащая кобальт или никель, состоящая из фракций крупностью не более 60 мкм, состоит из набора фракций при ñëåдующем их соотношении, мас%: фракция менее 5 мкм 1 — 5; фракция 5 — 15 мкм 1 — 5; фракция 3045 мкм 10 — 15;.фракция 45 — 63 мкм 5 — 10; фракция 15 — 30 мкм — остальное. 1 табл.
1376354
Изобретение относится к области.порошковой металлургии, в частности к порошковой шихте на основе карбида вольфрама, используемой для нанесения износостойких Покрытий, например, на антивибрвционные полки компрессоров ГТД и другие детали, работающие в условиях сухого трения при температуре до 500 С.
Целью изобретения является повышение износостойкости и плотности покрытии и коэффициента использования материала.
Порошковая шихта на основе карбида вольфрама для нанесения износостойких покрытий, содержащая кобальт или никель, состоит из набора фракций при следующем их соотношении, мас. j< .
Фракция менее 5 мкм, -1 — 5
Фракция 5 — 15 мкм 1 — 5 . Фракция 30-45 мкм 10-15
Фракция 45-63 мкм 5-10
Фракция 15 — 30 мкм Остальное
Изобретение иллюстрируется следующим примером.
Порошковую шихту получают путем размола в шаровой мельнице конгломерата, состоящег0 из твердого раствора карбида вольфрама в кобальте или никеле, карбида вольфрама, кобальта или никеля; полученного в результате спекания гранулированн ой в растворе каучука в бензине мелкозернистой смеси порошков карбида вольфрама с кобальтом или никелем.
После размола материал просеивают через сито 63 мкм. Разделение порошковой шихты на фракции менее 63 мкм проводят седиментационным методом. Порошковую шихту заданного грансостава получают смешиванием разделенных фракций в определенных соотношениях. Порошковую шихту напыляют на образцы для испытаний из ти5. танового сплава ВТЗ-1 при следующих режимах:
Длина ствола, мм .; 1200
Сечение ствола Круглое
Диаметр ствола., мм . 21
10 Дистанция напыления, мм . 190
Состав .газовой смеси C2H2;02:й 1:1,94:0,16
В таблице приведены составы предложенной порошковой шихты и характеристи15 ки получаемых. покрытий (пористость, износостойкость),, а также значения коэффициента использования материала при напылении в сравнении с характеристиками покрытий и коэффициентом использования
20 материала в случае применения известной порошковой шихты.
Как следует из приведенных в таблице данных, предложенная порошковая шихта (составы 1-18) в сравнении с известной (со25 ставы 19 — 24) обеспечивает повышение износостойкости и плотности покрытий и коэффициента использования материала. (56) Третьяков В.И. Основы металловедения
30 и технологии производства твердых сплавов. M„"Ìåòàëëóðãèÿ", 1976,.с. 21 — 31, 96113, 299.
Композиты порошковые для газотермических методов нанесения покрытий. ТУ 4835 19-381-85, Министерство цветной металлургии, группа В 05, 5
1 эЯ Iо о ф о
О О
Z )C
С9 . ъ о
Б д а )о и с- о
Ьо
С Ъ О
0 ) . 1 о
") с )
)) ) 1
CQ
LO
Р4
CQ о о
Е о
C.
X. о î
Lf>
С) () Э CC) с к
+0 5
Б
9оаа
es g
m ) o )М О)
oz<> Я
ЪС
С") фА.х
О) Й с) о
1376354 т
Ю
CD
О)
О) о
Ю
О) х
1376354
Составитель Э.Залманова
Техред М.Моргентал Корректор Л.Пилипенко
Редактор О.Юркова
Заказ 3334
Тираж Подписное
НПО "Поиск" Роспатента
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Ге арина, 101
Формула изобретения
ПОРОШКОВАЯ:ШИХТА НА ОСНОВЕ
КАРБИДА ВОЛЬФРАМА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ, содержащая кобальт или никель, состоящая иэ фракций крупностью не более 63 мкм, отличающаяся тем, что. с целью повышения иэносостойкости и плотности покрытий и коэффициента использования материала, она содержит набор фракЦий при следующем их соотношении, мас.®: .Фракция менее 5 мкм 1 -5
Фракция 5; 15 мкм 1 - 5
Фракция 30 - 45 мкм 10 - 15
Фракция 45- 63 мкм " 5 - -10
Фракция 15 - 30 мкм Остальное .
