Устройство для режуще-деформирующей обработки цилиндрических поверхностей

 

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для режущедеформирующей обработки цилиндрических поверхностей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства для режуще-деформирующей обработки цилиндрических поверхностей и повыщенне производительности путем обеспечения совмещенной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием невращающихся крупногабаритных изделий при обеспечении бездефектного вывода инструмента. Резцовый блок 2 входит в сопротивление с поверхностью обрабатываемого изделия 5 и самоустанавливается так, что радиальные составляющие усилий резания примерно равны друг другу. Черновой резец 3 снимает припуск /з, а чистовой резец 4 - прнпуск /«. В процессе. обработки упор 6 не контактирует с поверхностью изделия, а упор 7 скользит по обрабатываемой поверхности. По окончании процесса упор 6 соприкасается с поверхностью обрабатываемого изделия 5. 2 ил.

„„SU„„l 376366 А1

ССЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИ К (51) 5 В 23 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ! (46) 30.08.90. Бюл. Р 32 . (21) 4 118908/25-08 (22) 16.06.86 (72) Г. М. Азаревич, Е. В. Кирсанова-Белова и Т. А. Тихомирова (53) 621.941;1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1132433, кл. В 23 В 1/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩЕИ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕИ (57) Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для режущедеформирующей обработки цилиндрических поверхностей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства для режуще-деформирующей обработки цилиндрических поверхностей и повышение производительности путем обеспечения совмещенной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием невращающихся крупногабаритных изделий при обеспечении бездефектного вывода инструмента. Резцовый блок 2 входит в сопротивление с поверхностью обрабатываемого иэделия 5 и самоустанавливается так, что радиальные составляющие усилий резания примерно равны друг другу. Черновой резец 3 снимает припуск 4, а чистовой резец 4 — припуск 4. В процессе.обработки упор 6 не контактирует с поверхностью изделия, а упор? скользит Ilo обрабатываемой поверхности. По окончании процесса упор 6 соприкасается с поверхностью обрабатываемого изделия 5. 2 ил.

1376366 формула изобретения

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для режуще-деформируюшей обработки цилиндрических поверхностей.

Целью изобретения является расширение технологическнх возможностей устройства и повышение производительности путем обеспечения совмещенной обработки резанием н поверхностным пластическим деформированием невращающихся крупногабаритных изделнй при обеспечении беэдефектного выво- 10 да инструмента.

На фнг. 1 представлена конструктивная схема многорезцового «плавающего» блока для обработки внутренних цилиндрических поверхностей; на фиг. 2 — то же, для обработки наружнЫх цилиндрических поверхностей, -На конце борштанги комбинированного устройства 1 (фиг. 1) выполнен прямоугольный паз, внутри которого размещен корпус блока 2, имеющий возможность днаметрального перемещения по стрелке Ve, с двумя оппозитными резцами 3 и 4. Резец 3 смещен в осевом направлении на расстояние «А» относительно резца 4. Позицией 5 обозначено обрабатываемое изделие. В корпусе реэцового блока 2 за резцами 3 и 4 в одной плоскости с ними размещены два упора 6 и 7.

Упор 6 выполнен жестким регулируемым и расположен за черновым резцом 3 со смещением относительно него в радиальном направлении в сторону обрабатываемого изделия. За чистовым резцом 4 в корпусе резцового блока размещен упор 7, упруго поджатый пружиной 8. Подвижный упор 7 предохраняется от выпадання с помощью штифта. Рабочая поверхность упоров 6 и 7 вы. полнена сферической формы и со стороны касания с поверхностью изделия 5 покрыта иэносостойкими гладкими твердосплавными пластинами 9 и 10.

Устройство работает следующим образом.

Обработка начинается с вращения с частотой л и осевого перемещения по направлению стрелки 5 устройства 1. Резцовый блок 2 входит в соприкосновение с поверхностью обрабатываемого иэделия 5, самоустанавливается так, что радиальные составляющие усилий резания примерно равны друг другу, происходит съем металла. Черновой резец 3 снимает припуск tz, чистовой резец

4 — соответственно 4. В процессе обработки упор 6 не контактирует с поверхностью обрабатываемого изделия 5, а упор 7 с небольшим усилием скользит по обрабатываемой поверхности.

По окончании процесса обработки резцы

3 и 4 выходят иэ соприкосноення с обработанной поверхностью, радиальные составляющие усилий резания становятся равными нулю, реэцовый блок 2 под действием пружины 8 перемещается до соприкосновения упора 6 с поверхностью изделия 5. Вследствие того, что упор 6 ранее был выставлен в радиальном направлении в сторону обрабатываемой поверхности изделия 5 на величину he, удовлетворяющую условию t —

he)0, черновой резец 3 удален от обрабатываемой поверхности 5 на расстояние he.

При радиальном перемещении резцового блока 2 под действием пружины 8 чистовой резец 4 также удаляется от обрабатываемой поверхности на расстояние he и при обратном ходе (возврате в исходное положение) устройства 1 .резцы 3 и 4 не повреждают обработанной поверхности 5.

Устройство для режуще-деформируюшей обработки цилиндрических поверхностей, содержащее деформирующую головку и резцовый блок с установленными в нем с возможностью радиального перемещения двумя, оппозитно расположенными, черновым и чистовым резцами, вершины которых смещенЫ друг относительно друга в направлении подачи, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности путем обеспечения совмещенной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием неврашающихся крупногабаритных изделий при обеспечении бездефектного вывода инструмента, реэцовый блок снабжен двумя оппозитно расположенными и предназначенными для взаимодействия с обрабатываемой поверхностью упорами, установленными за резцами по направлению подачи, причем упор, расположенный за черно вым резцом, установлен с возможностью регулировочного радиального перемещений, а упор, установленный за чистовым резцом, подпружинен в радиальном направлении.. 137б36б 1

1376366

Составитель В. Семенов

Редактор О. Филиппова .Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 3091 краж 716 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I!3035, Москва. )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4