Тяговый орган скребкового конвейера

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 65 G 19/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2i) 3555201/27-03 (22) 15.02 ° 83 (46) 29.02,88. Бюл. !:: 8 (7I) Донецкий научно †исследовател ский институт (72) В.М.Горлов, А.Г.Левин и И.В.Спивак (53) 621.86?.1(088.8) (56) Патент Великобритании

¹ 1404751, кл, В 8 A,oïóáëèê. I975.

Авторское свидетельство СССР № 876523, кл. В 65 0.19/24, 1980. (54) (57) 1 . ТЯГОВЫЙ ОРГАН СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, включающий разнесенные по высоте и замкнутые в горизонтальной плоскости цепи, соединенные со скребками с торцами скобами и несущими пальцами; контактирующими с прямолинейными частями вертикальных звеньев цепей, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения на—

„„SU„„1377225 А1 дежности работы тягового органа скребкового конвейера путем исключения действия дополнительных нагрузок на несущие пальцы при продольном смещении цепей относительно одна другой, каждый несущий палец выполнен с головками по концам, одна из которых имеет паз, охватывающий прямолинейные части вертикального звена цепи, а каждая скоба имеет U-îáðàçíóþ форму, причем внутренняя поверхность скобы и торец соединенного с ней скребка образуют проем, в котором размещена средняя часть несущего пальца между головками с возможностью перемещения вдоль проема.

2. Тяговый орган по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что внутренняя поверхность каждой скобы имеет вертикальную цилиндрическую выемку, диаметр которой больше диаметра го— ловок несущего пальца.

1377225

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к скребковым конвейерам с бесконечными тяговыми цепями, замкнутыми в горизонтальной плоскости.

Известен тяговый орган скребкового конвейера, включающий замкнутую в горизонтальной плоскости цепь со скребками, прикрепленными к ее вертикальным звеньям посредством несущих пальцев.

Недостатком известного тягового органа является наличие одной цепи, к которой скребки закреплены консолью,15 вследствие чего обеспечить надежную работу тягового органа и стабильное положение скребков при высокой производительности, соответствующей требованиям современных угледобывающих комплексов, не представляется возможным.

Наиболее близким к предлагаемому ягляется тяговыи орган скребкового конвейера, включающий разнесенные по 25 высоте и замкнутые в горизонтальной плоскости цепи, соединенные со скребками с торцами скобами и несущими пальцами, контактирующими с прямолинейными частями вертикальных звеньев 30 цепей.

Недостатком указанного тягового органа является то, что при продольном смещении цепей относительно одна другой, характерном для рабочего режима двухцепных тяговых органов скребковых конвейеров, тяговое усилие передается на несущие скребки пальцы, что вызывает появление действующего на пальцы изгибающего мо- 40 мента и дополнительных нагрузок. Цикличный характер нагружения пальцев при перекосе скребков то в одну, то в другую сторону вызывает деформацию и поломку пальцев на рабочей и холос- 45 той ветви тягового органа скребкового конвейера, Кроме того, недостатком известного тягового органа скребкового конвейера является то, что во время эксплуатации не обеспечивается замена изношенных деталей на новые.

Связанные с цепями наиболее подверженные износу концевые части скребков, располагающиеся в направляющих става конвейера, при необходимости не могут быть заменены обособленно от средней части скребков. В свою очередь деформированные в средней части скребки могут быть заменены при эксплуатации лишь совместно с концевыми частями, хотя в замене последних необходимости нет ° В результате этого усложняется техническое обслуживание тягового органа скреб-кового конвейера, так как требуется применение иэносостойкой стали, что приводит к удорожанию стоимости тягового органа скребкового конвейера.

Цель изобретения — повышение на-. дежности работы тягового органа . скребкового конвейера путем исключения действия дополнительных нагрузок на несущие пальцы при продольном смещении цепей относительно одна другой, Указанная цель достигается тем, что в тяговом органе скребкового конвейера, включающем разнесенные по высоте и замкнутые в горизонтальной плоскости цепи, соединенные со скребками с торцами скоба и и несущими пальцами, контактирующими с прямоли,нейными частями вертикальных звеньев

I цепей, каждый несущий палец выполнен с головками по концам, одна иэ которых имеет паз, охватывающий прямолинейные части вертикального звена цепи, а каждая скоба имеет U-образную форму, причем внутренняя поверхность скобы и торец соединенного с ней скребка образуют проем, в котором размещена средняя часть несущего пальца между головками с возможностью перемещения вдоль проема. Кроме того, внутренняя поверхность каждой скобы имеет вертикальную цилиндрическую выемку, диаметр которой больше диаметра головок несущего пальца.

На фиг. 1 изображена рабочая ветвь тягового органа скребкового конвейера, вид сверху; на фиг, 2 — холостая ветвь тягового органа скребкового конвейера, вид сбоку; на фиг. 3— . зел сопряжения скребка с цепью; на фиг. 4 — вид А на фиг. 2 (цепь и головки несущего пальца не показаны); на фиг, 5 — то же, вариант исполнения, на фиг. б — разрез Б-Б на фиг.4, на фиг. 7 — разрез В-В на фиг. 5.

Тяговый орган скребкового конвейера состоит иэ разнесенных по высоте и замкнутых в горизонтальной плоскости цепей 1 и 2, скребков 3, несущих пальцев 4, U-образных скоб 5.

Пальцы 4 снабжены по концам головками 6 и 7, между которыми находятся, 1377225

35 охватывающие несущие пальцы 4 U — образные скобы 5, Головки 7 имеют пазы

8 под прямолинейные части 9 вертикальных звеньев цепи и отверстия 10 для размещения в них фиксирующих на цепи пальцы 4 элементов, например общеизвестных разрезных пружинных штифтов, заклепок или болтов (не показа— ны) .

U-образные скобы 5 своими внутренними поверхностями 11 охватывают концы скребков 3 и разъемно с ними связаны, например, болтовым соединением 12. Внутренние поверхности 11 скоб 5 совместно с торцами 13 скребков 3 образуют проемы 14, в которых размещены пальцы 4 с возможностью перемещения по продольной оси скоб 5, т.е. между внутренней криволинейной 20 поверхностью скоб 5 и торцами 13 скребков 3. Внутренние поверхности

11 U-образных скоб 5 в зоне их сопряжения со скребками 3 выполнены с выступами 15, которые профилированы в соответствии с формой боковых поверхностей 16 скребков 3 и имеют вертикальные цилиндрические выточки 17.

Их диаметр больше диаметра головок пальцев 4, 30

Другой вариант конструктивного выполнения тягового органа скребкового конвейера предусматривает разъемное соединение одной из головок

6 или 7 с пальцами 4. В этом случае

U-образные скобы 5, имеющие выступы 15, выполняются беэ вертикальных цилиндрических выточек 17, а связь головок 6 или 7 с пальцами 4 обеспечивается с помощью резьбового соединения или запирающих элементов в виде общеизвестных пружинных штифтов (не показаны), которые вводятся в отверстия 18 головок 6 или 7 и пальцев 4, располагающихся, например, в 45 гнездах 19 головок 7.

Сборку тягового органа скребкового конвейера производят в следующем порядке.

На предварительно закрепленные к

50 прямолинейным частям 9 вертикальных звеньев цепей 1 или 2 головками 7 пальцы 4, цилиндрическими выточками 17, в которые входят головки 6 пальцев 4, одевают.U-образные скобы

5. При контакте U-образных скоб 5 с

55 головками 7 пальцев 4, скобы 5 сдвигаются так, что расстояние между пальцами 4 и криволинейными поверхностями скоб 5 уменьшается, а скобы

5 размещаются между головками 6 и

7 пальцев 4. Скребки 3 вводятся в проемы U-образных скоб 5 и соединяются с ними. При этом выступы 15 скоб

5 взаимодействуют с боковыми поверхностями 16 скребков 3. Торцы 13 скребков 3 частично перекрывают свободное сечение цилиндрических выточек 17 скоб 5, предупреждая, тем самым, самопроизвольное отсоединение

U-образных скоб 5 от пальцев 4, которые имеют возможность перемещения в направлении продольной оси скоб 5 между их внутренними криволинейными поверхностями и торцами 13 скребков

3.

Скобы 5 соединяются со скребками так, что расстояние между торцами 13 скребков 3 и внутренними криволинейными поверхностями U — образных скоб достаточно для возможности перемещения пальцев 4 по продольной оси скоб

5. Пальцы 4 вводятся в проем 14 до контакта головки 6 пальца 4 со скобой 5. Свободные концы пальцев 4 размещаются в гнездах 19 головок 7, предварительно закрепленных на параллельных частях 9 вертикальных звеньев цепи, Когда оси отверстий 18 в головках 7 и пальцах 4 совпадают, в отверстия 18 вводятся запирающие элементы, например пружинные штифты (не показаны), предупреждающие рассоединение головок 7 и пальцев 4.

Демонтаж тягового органа производится в обратном порядке, Тяговый орган скребкового конвейера работает следующим образом °

Под действием привода (не показан) тяговый орган скребкового конвейера приходит в движение. В нормальном рабочем режиме, характеризующимся продольным смещением цепей 1 и ? относительно одна другой и вызывающим на рабочей ветви тягового органа цикличный перекос скребков 3 в одну и в другую сторону, тяговое усилие привбда на пальцы 4 не передается в связи с тем, что установленные на вертикальных (рядовых) звеньях цепей пальцы 4 имеют возможность перемещения в образованных внутренними поверхностями скоб 5 и торцов 13 скребков 3 проемах 14 при одновременном угловом повороте скребков 3 относительно пальцев 4. Нагруженные на рабочей ветви тягового органа лишь со13772

5 противлением перемещаемого скребками 3 груза, пальцы 4, несущие скребки 3, не подвержены, вследствие их подвижности относительно проемов 14, действию изгибающих и срезающих усилий.

На холостой ветви тягового органа скребкового конвейера, когда скребки

3 располагаются в одну линию с цепями, продольное смещение цепей относи- 10 тельно одна другой также не приводит к появлению нагрузок на пальцы 4 в связи с тем, что проемы 14, образованные скобами 5 и скребками 3, обеспечивают свободное перемещение пальцев 4, исключающее деформации и полом. ки пальцев, несущих скребки 3.

Таким образом, такое выполнение тягового органа скребкового конвейера позволяет исключить цикличные нагрузки, действующие на пальцы и вызывающие их поломки при продольном сме- щении цепей относительно одна другой.

Кроме того, при таком выполнении тягового органа представляется возможным во время эксплуатации производить замену изношенных деталей на новые. При этом работающие в различных. режимах средние и концевые части скребков тягового органа могут быть изготовлены из различных материалов, свойства которых отвечают условиям нагружения указанных частей тягового органа скребкового конвейера. Этим самым обеспечивается повышение надежности работы тягового органа и срока его службы, 1377225

97 .6

B- д ло&рнрлю

Составитель Т. Бобылева

Редактор Ю.Середа Техред И.Попович Корректор 0.Кундрик

Заказ 809/14 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4