Сырьевая смесь для производства керамических стеновых изделий
Изобретение относится к производству керамических стеновых изде- ЛИЙ. С целью повышения прочности, уменьшения водопоглощения при одновременном снижении температуры обжига сырьевая смесь содержит следукяцие кЬмпорёнты, мае. %: золошлак 2-40; глина 3-20} отходы сурьмянного производства 40-95. Физико-механические показатели изделий следзтощие: температура обжига 780-85С С, прочность при сжатии 34,0-50,0 МПа, водопоглощение 8,2-18,0%. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„13772
А1 (бц 4 С 04 В 33/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4098867/29-33 (22) 02.06.86 (46) 29 ° 02.88. Бюл. Ф 8 (71) Ташкентский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) Б.И.Нудельман, P.Ø.Валишев, Т..Х.Ходжаев, Ф.И.Великанова, В.В.Ли и Н.Н.Акрамова (53) 666.713(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1196356, кл. С 04 В 33/00, 1984.
Авторское свидетельство СССР
Ф 1219563, кл. С 04 В 33/00, 1984. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
КЕРАМИЧЕСКИХ CTEHOBbIX ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к .производству керамических стеновых изде-" лий. С целью повышения прочности, уменьшения водопоглощения при одновременном снижении температуры обжига сырьевая смесь содержит следующие кЬмпонанты, мас. X: золошлак 2-40 глина 3-20, отходы сурьмянного производства 40-95. Физико-механические показатели изделий следующие: температура обжига 780-850 С, прочность при сжатии 34,0-50,0 МПа, водопогло.щение 8,2-18,07. 2 табл.
137? 265
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства изделий строительной керамики, преимущественно керамического кирпича
Целью изобретения является повышение прочности и снижение водопоглощения при одновременном снижении температуры обжига. !О
Химические составы сырьевых компонентов приведены в табл. 1.
В экспериментах используются отходы сурьмянного производства — сурьмяные шлаки, которые образуются в процессе плавки сурьмяной руды в руд-, но-термических и отражательных печах, эолошлаки ТЭЦ и глина.
При подготовке сырвевой смеси отходы сурьмянного производства измельчаются в шаровой мельнице до полного. прохождения через сито 1,5 мм, глина - до полного прохождения через си- 25 то 1,0 мм, золошлаки представляют собой мелкосыпучий материал и предварительной обработке не подвергаются.
После подготовки сырьевые компо-ненты увлажняют до влажности 14-15Х 30 и тщательно перемешивают в глиноме,шалке. Затем материал гранулируют, Формул а изобретения
Сырьевая смесь для производства керамических -стеновых иэделий, включающая золошлак, глину и отходы сурьмянного производства, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, уменьшения водопоглощения при одновременном снижении температуры обжига, она содержит указанные компоненты в следующем соот-, ношении, мас. Ж:
Золошлак 2-40
Глина 3-20
Отходы сурьмянного производства
40-95 нагревают до пиропластического состояния и формируют на двухстороннем гидравлическом прессе ДБ 2432Б методом горячего динамического прессования в течение 1-5 с при удельном прессовом давлении 50 МПа. Отпрессованные образцы размером 125 х 125 х х 65 мм выталкивают из пресс-формы и подвергают охлаждению.
В табл. 2 приведены составы сырьевых смесей и физико-механические показатели изделий. о о
\»
«»
° »
1377265 с0
Ch и о о о
° « ь
Ф
Ch о
Ю о
О еч
«Ф
Ю м
00
Ю
Ю»
«О
«N
Ю
N е
° \
«Ф
»
D О
Ф
МЪ .Ю
Ф»
° В
Щ
СЧ
«Ф е л
Ю
Ф
Ill и
СО
° «
4М о ь о о Ф
С 3
° »
Ю ©
МЪ
° о
С 1
Ф
stl
С«Ъ
° «
° « О л
° Ь
Ф»
Ф»
N
Ф
С«Т в
1377265
Таблица 2
Водопоглощение, 7
Содержание, вес. Х
Состав золошлаков производства
Предлагаемый
34,0
18,0
850
40
20
14,0
41 0
820
800
10,0
47,5
10
8,2
50,0
780
Прототип
1020
67
1020
35
1020
56
Составитель Л;Гостева
Техред А.Кравчук Корректор М.Шароши
Редактор А.Лежнина
Тираж 594 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 813/16
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 глины отходов сурьмянного
Температура обо жига, С
Прочность при сжатии, ИПа
18,92
20,85
29,47
22, 14
22, 00
21,78
