Устройство для очистки изделий

 

Изобретение позволяет снизить энергозатраты за счет создания потока моюплего агента от вращения ротора с крестовиной , на которой размеп1,ены деталедержатели. Для этого патрубок ввода моюнлего агента соединяют трубопроводом с выходным окном камеры очистки, что позволяет от вращения ротора с крестовиной создавать циркуляцию потока моющего агента, нагнетая загрязненн1 1Й агент в камеру очистки и одновременно создавая разрушение перед патрубком ввода камеры мойки. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1378945 А 1 (51) 4 В 08 В 3/10

1 ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4005968/27-12 (22) 10.01.86 (46) 07.03.88. Бюл. № 9 (71) Ленинградское проектно-технологическое бюро Главного ленинградского управления автомобильного транспорта (72) Ш. Г. Лутфуллин (53) 628.314.2 (088.8) (56) Тельнов Н. Ф. Технология очистки сельскохозяйственной техники. — М.: Колос, 1983, с. 117, рис. 60. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение позволяет снизить энергозатраты за счет создания потока моющего агента от вращения ротора с крестовиной, на которой размещены дета»едержатели. Для этого патрубок ввода моющего агента соединяют трубопроводом с выходным окном камеры очистки, что позволяет от вращения ротора с крестовиной создавать циркуляцию потока моющего агента, нагнетая загрязненный агент в камеру очистки и одновременно создавая разрушение перед патрубком ввода камеры мойки. 4 з.п. ф-лы, 2 и.п.

1378945 стенками контейнеров 4, проходящих мимо ко- gp роба 5.

При дальнейшем движении контейнеров 4 к задней стенке корпуса 2 моечной машины 1 разогнанный поток загрязненной моющей жидкости попадает через окна 10 распределительной перегородки 2 в секцию

12 отстоя очистного устройства 11, где происходит очистка моющей жидкости, в результате которои маслянистые загрязнения всплыИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства.

Цель изобретения — снижение энергозатрат.

На фиг. 1 -- изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Устройство для мойки состоит из моечной машины 1, в корпусе 2 которой смонтирован ротор с крестовиной 3 с четырьмя контейнерами 4. Передняя стенка корпуса 2 моечной машины 1 выполнена с коробом 5 с окнами 6 и подводягцим патрубком 7. Задняя стенка корпуса 2 моечной машины 1 выполнена с проемом 8, в котором установлена распределительная перегородка 9 с окнами 10, примыкактщая к очистному устройству ll. Очистное устройство 11 состоит из секции 12 отстоя и секции

13 очищенной моющей жидкости с выпускным патрубком 14 и диффузором !5.

Секции 12 и 13 очистного устройства ll разделены между собой перегородкой 16 с окнами 17, на которой смонтирован лоток 18 с отводящим патрубком 19 для сбора и удаления масляной эмульсии. К низу очистного устройства 11 присоединены грязесборник 20 с клапаном 21 перекрытия, приводом 22, патрубком 23 подачи сжатого воздуха и патрубком 24 удаления загрязнений. Отводящий патрубок 19 лотка 18 соединен с патрубком 25 маслоотделителя 26 с опорами 27, который патрубок 28 соединен с маслосборником 29. Отводящий патрубок 30 соединен с диффузором 15 патрубка 14 секции 13 очищенной моюгцей жидкости очистного устройства 11, который трубопроводом 31 соединен с патрубком 7 короба 5 моечной машины 1. Опоры 27 маслоотделителя 26 снабжены винтовым устройством 32 для регулирования в нем уровня моющей жидкости.

Устройство работает следук)щим образом.

Подлежащие мойке изделия поочередно загружают в контейнеры 4 и приводят во вращение ротор с крестовиной 3 с контейнерами 4, которые начинают совершать круговое движение в моечной камере 1, создавая поток моющей жидкости в направлении от передней к задней стенке корпуса 2 моечной машины 1. При этом на входе моющей жидкости в моечную машину 1 в зоне установки короба 5 создается разрежение потока моющей жидкости задними

5 !

О

45 вают вверх, а взвешенные вещества попадают в грязесборник 20. Маслянистые загрязнения с частью моющей жидкости (масляная эмульсия) попадают в лоток 18 сбора и удаления масляной эмульсии и через отводящий патрубок 19 и патрубок 25 попадают в маслоотделитель 26, где происходит разделение масляной эмульсии на моющую жидкость и масло.

Масло через патрубок 28 попадает в маслосборник 29, а поток очищенной моющей жидкости через отводящий патрубок 30 поступает в диффузор 15 и вливается в поток очищенной моющей жидкости, поступающий из секции 13 очистного устройства ll. В зоне перегородки 16, разделяющей секции 12 и 13 очистного устройства 1, поток моющей жидкости разделяется на два потока, один из которых— поток очищенной моющей жидкости — через окна 17 перегородки 16 и выпускной патрубок 14 с диффузором 15 по трубопроводу 31 поступает обратно в моечную машину l.

При выходе из секции 13 очистного устройства 11 и прохождении диффузора 5 поток моющей жидкости получает ускоренное движение. При этом в зоне диффузора 15 создается падение давления потока моющей жидкости. К этому потоку очищенной моющей жидкости, получившему ускоренное движение, подводят поток очищенной моющей жидкости из маслоотделителя 26, который, проходя диффузор 15, также получает ускоренное движение.

Для удаления накопившихся загрязнений из грязесборника 20 приводом 22 закрывают клапан 21 и через патрубок 23 подают в грязесборник с жатый воздух и продувают его. Загрязнения через патрубок 24 вытесняются из гпязесборника в емкость, для сбора загрязнений.

Регулировочным устройством 32, например винтовой парой, устанавливают уровень моющей жидкости в маслоотделителе 26, таким, чтобы он был ниже уровня патрубка 28 маслоотделителя 26.

Формула изобретения !. Устройство для очистки изделий, содержащее камеру мойки, размещенный в ней ротор с крестовиной, на концах которой смонтированы держатели изделий, патрубок ввода моющего агента в камеру, камеру очистки моющего агента, сообщенную с камерой мойки, при этом камера очистки имеет окно для выхода очищенного агента, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, она снабжена обводным трубопроводом, один конец которого сообщен с выходным окном камеры очистки, а другой с патрубком ввода камеры мойки для пере1378945

77 1К (.(гставитеиь 1! 11(грухин

Редактор l l Гереши Техре (ll Бер(с Корр(ктор I I К ро.(н

Зак;(и 636 13 Тира к 565 I():ttt è (и (ге !

3Нг!!1!1!! Государственного комитета (.(.(.Р tl() дедам иаобрет(ний и (It(ttt I I litt

I I 3035, Москвы, Ж вЂ”:35, Раун(окая н t(5 . д 4 5 ! Iрои (нод(твенно-иолиграфич(t,(t(!IJt(.tttðèÿòèå. г Х,к;ирод. 1.1. I!р ((кт:,(и. 1 качки мою(цего агента из камеры мойки в камеру очистки от вращения ротора.

2. Устройство по п. l, отличающееся тем, что оно имеет перфорированный короб, размещенный в камере мойки на ее стенке у выходного отверстия патрубка ввода моющего агента для его равномерного ввода в камеру мойки.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выходное окно сообщено с трубопроводом посредством диффузора.

4. Устройство по и. 1, отличающ(t t t гем, что оно имеет сообгценное с камерой очи(Tки средство удаления легких загрязнений, выполненное в виде камеры с двумя патрубками, один из которых сообщен с камерой очистки посредством;(отка, а другой сообщен с диффузором.

5. Устройство по и. 1, огличаюи<и еч тем, что камера мойки сообщена с камерой очистки посредством перфорированной перегородки, размещенной между ними.