Станок для соединения витков плоской спирали скобами

 

Изобретение относится к устройства.м для соединения детален методом гибки и может быть исполь.човано rifnt изготовлении теплообменпой аппаратуры. Цель изобретения - повын1ение прои.н(1Д11 IXMI.IIOCI и труда. Станок содержит станину с приводным подъемным столо.м 2 для распо.южс имя спирали, механизмы прлжима и М1 хани - мы гиба. Первоначально в рабсил яступа ют механизмы прижима, каждый и; : по рых состоит из фиксатора 30 рлссюяни и ж ду соседними витками спира,;и и прнводмоп) поворотного рычага 32, служап1их д.1я (()ик сации витков спирали в процессе последую щей гибки вокруг них скобы. Кажды11 меча низм гиба состоит из корпуса 18, хстанпи ленного с возможностью налалочнош пере мещения на CTOvie, приводного коленчакхп вала 19, консольно закрепленного в корм се. На внешней щеке вала 19 смонтированы гибочный ролик 26 и поддерживаюпшй ро лик 27. 1 3. п. ф-лы, 12 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1378987 А 1 (5ц 4 В 21 D 39/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю 79 z8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3954846/25-27 (22) 17.09.85 (46) 07.03.88. Бюл. _#_ 9 (71) Научно-производственное объединение

«Атомкотлом а ш» (72) Н. М. Рубанов и Н. В. Григоренко (53) 621.981.1 (088.8) (56) Приспособление для соединения витков плоской спирали скобами по технологическому процессу Д-28347, 48, 49. Таганрог, ПО «Красный котельщик», 1981. (54) CTAHOh.;I. 1 и С(I:, (ИНЕНИЯ ВИТКОВ ПЛОСКО!1 CI!И ()А, 1И СКОБАМИ (57) Изоб>рстсни(>тноси г(я k устройствам для соединения д(I Ië< è м<1о,<ом гибки и может быть исполь: овано при изготовлении теплообменнной аппаратуры. Цель изобретения — повышение произв< LII I <.II,II<>("I II труда. Станок содержиг станину с (>рнводным подъемным столом 2 для p;I(II<).I(> ( ния спирали, механизмы прижима н м х;>ни(мы гиба. Первоначально в раб< гi >ц"гуll;I ют механизмы прижима, к,>ждый (:; )т<) рых состоит из фиксатора 30 р;> с«>янп i: ih

ДУ СОСЕДНИМИ ВИтКаМИ СППРа.,и Н ПРНВо ill()l() поворотного рычага 32, служа)цих д,(я фик сации витков спирали в процессе после,lil(> щей гибки вокруг них скобы. Каждый м<".;> низм гиба состоит из корпуса 18. x(I;III«I(ленного с возможностьк> нала.; Ill<)l() II(р(мещения на столе, приводно(о коленч;>I()I вала 19, консольно закреплеHH()l<> н коро) се. На внешней щеке вала 19 с монти ров;> и ы гибочный ролик 26 и поддерживаюп>нй ролик 27. 1 з. и. ф-лы, 12 ил.

1378987

Изобретение относится к устройствам для соединения витков плоской спирали скобами методом гибки и может быть использовано при изготовлении теплообменной аппаратуры типа подогревателей высокого давления.

1!е«>ь изобретения — повышение производительности труда и качества сборки деталей.

На фиг, 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 с«ч«ни«А-Л на фиг. 2; на фиг. 4 сечение

Ь-Ь на фиг. l; на фиг. 5 сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 6 станок в исходном полож«нии; на фиг. 7 — то же, со спиралью пер«д установкой скоб; на фиг. 8 — схема установки скобы перед гибкой; на фиг. 9 схема гибки скобы; на фиг. 10 — вид Г на фиг. 8; на фиг. 1 — вид Д на фиг. 9; на

нг. 2 скоба.

Станок содержит станину 1, на которой установл«ны стол 2 и левый 3 и правый 4 механизмы гиба. Стол 2 имеет корпус 5, в центрс которого жестко установлена бобышка 6

«о станочными пазами 7 с размещенным и;> н«й с возможностью поворота и фиксаIIIIè болтами 8 центратором 9, несущим на

««б«фиксаторы 10. Во втулках 11 корпуса 5 хст»новл«ны направляющие 12, соединяюц>н«собой планшайбу 13 и плиту 14 с жестко >ак!н п.l«ínoé на н«й гильзой пн«вмон ил и ил р«15, IIITOK K(>Tt>I>OIO сое>IHH«tt с боI > I>I I I I t о >> 6 .

1х;>ждый механизм гиба имеет направник>щи«16, tta которых установлены с возч<>жностьк> перемещения винтом 17 корпх«18 р» >ч«»ц нныч в его подшипниках консольп(> колс í I ITI IM валом 19 с зубчатыч коле«оч 20, находящимся в зацеплении с р«йкой 21, связанной через планку 22 со штокоч пн«вчоцилиндра 23, шарнирно устиновн«нпо> о в корпусе 18. Гlричем ось вращения вал;> 19 «онпадает с горизонтальной осью по>. I«ati«to витка спирали 24. На внешнем

»л«ч«25 нала 19 установлены гибочный 26 н поддерживающий 27 ролики, а также упорнilя планка 28.

На боковой поверхности корпуса 18 с помо>цью кронштейнов размещены пневмоциtIttI <р 29, на крышке которого жестко усташ>влены фиксаторы 30, а на его штоке

>»лкат«ль 31 и механизм прижима, выполненный в виде Г-образного рычага 32 с закру> л«ни«ч 33, выполненным по диаметру

>рябь> спирали, закрепленного одним концом

«ьчг>можностьк> поворота на кронштейне 34 к!>t>IIIIKH пн«вмоцилиндра 35 и шарнирно со«шн ntl(>го другим концом с его штоком.

Сnot>a 36 в исходном состоянии пред«га»ля«т «ооой полосу, на переднем конце

t <> IoI>t>II отпггампован по радиусу трубы спирали ш>лукруг 37, а на другом под углоч I!I прячой участок 38.

Станок работает следующим образом.

При настройке станка на данный типоразмер спирали центратор 9 с фиксаторами 10 поворачивают на необходимый угол и закрепляют болтами 8. Затем винтами 17 по направляющим 16 перемещают корпуса гибочных механизмов 3 и 4 до совмещения осей фиксаторов 30 с зазорами между 4-м и 5-м внешним витками спирали 24.

В исходном положении планшайба 13 поднята, толкатели 31 опущены, Г-образные рычаги 32 откинуты, гибочные 26 и поддерживающие 27 ролики с внешними плечами 25 коленчатых валов 19 находятся под планш а и бой 13.

На планшайбу 13 укладывают спираль 24, пневмоцилиндром 15 планшайбу 13 опускаtoT, при этом спираль 24 своим центром базиру«тся на центраторах 9, фиксаторы 30 входят в зазор между 4-м и 5-м витками, включением пневмоцилиндров 35 Г-образные рычаги 32 поднимак>т и закруглениями 33 этих рычагов совмещают ось последнего витка с оськ> вращения коленчатого вала 19, сдвигая его в сторону фиксаторов 30 и обеспечивая тем самым постоянный размер между 4-м и последним витком, одновременно Г-образные рычаги 32 прижимают спираль 24 к планшайбе !3. При этом крайние витки спирали поджимаются и служат шаблоном для гибочного ролика 26.

11осл«этого пневмоцилиндрами 23 с почощью реек 21 и зубчатых колес 20 коленчатьц валы 19 поворачивают до соприкосllt>â«nnn уttoI>tlt>lx планок 28 с плоскостью спирали 24. Вклк>ч«нием пневмоцилиндров 29 толкат«ли 31 поднимают 5-й виток спирали, под негo вводят отштампованный полукруг

37 скобы 36 и вручнун> сдвигают ее до упорной планки 28, при этом она занимает положение Ito;t гибочным 26 и поддерживающим

27 ро.>яками Затем пневмоцилиндрами 29 толкат«ли 31 опускают и 5-й виток спирали заничает исходное положение, зажимая полукруг 37 скобы, 36. Включением пневмоцилиндров 23 с помощью реек 21 и зубчатых колес 20 поворачиван>т коленчатый вал 19 с гибочным 26 и поддерживающим 27 роликами, расположенными на его внешнем плече 25. При этом гибочный ролик 26 производит гиб скобы 36 вокруг последнего витка спирали 24 по винтовой линии за счет ее расположения под углом, что обеспечивается при ее базировании на упорную планку 28, установленную на внешнем плече 25 коленчатого вала 19 при его верхнем располож«нии под тем же углом по отношению к спирали. Это обеспечивает ввод в зазор между

4-м и 5-м витками спирали прямого участка 38 скобы 36 поддерживающим роликом рядом с зажатым 5-м витком полукругом

37 скобы 36 и прижим его этим же роликом к нижней плоскости спирали. Вышедший между витками прямой конец скобы подгибак>т вручную к 4-чу витку.

1378987

Формула изобретения

20

После установки скоб Г-образные рычаги

32 пневмоцилиндрами 35 откидывают, пневмоцилиндром 15 поднимают планшайбу 13 со спиралью, снимая ее при этом с фиксаторов 10 и 30, и спираль убирают со станка.

Таким образом, станок с механизмом гиба в виде коленчатого вала с размещенными на его внешней стороне гибочным и поддерживающим роликами и упорной планкой позволяет повысить производительность труда, качество сборки, исключить приварку скоб к спирали.

1. Станок для соединения витков плоской спирали скобами, содержащий станину с приводным подъемным столом для расположения спирали, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, станок снабжен механизмами гиба скоб вокруг крайних витков спирали, установленными на подъемном столе симметрично относительно его центра, и механизмами прижима витков спирали, при этом каждый механизм гиба состоит из корпуса, установленного с возможностью наладочного перемещения на подъемном столе, коленчатого вала, консольно закрепленного в корпусе, на внешнем конце вала последовательно смонтированы гибочный ролик и поддерживающий ролик, расположенный параллельно гибочному, и силового цилиндра для привода коленчатого вала, корпус которого шарнирно установлен на корпусе механизма гиба, а шток связан посредством зубчатореечной передачи с закрепленным концом коленчатого вала, при этом каждый механизм прижима состоит из фиксатора расстояния между витками спирали, жестко закрепленного на корпусе механизма гиба, Г-образного рычага, шарнирно смонтированного на этом корпусе, и силового цилиндра поворота рычага, шток которого связан с рычагом.

2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что внешний конец коленчатого вала снабжен упорной планкой для скоб, установленной под углом к плоскости поворота коленчатого вала.

1378987

1378987

1378987

1378987

Щ 11

Составитель С. Шибаев

Редактор В. Петрагн Техред И. Верее Корректор.1. Пилипенко

Заказ 637/10 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета (ССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул. ПроеKTH;le. 4

Станок для соединения витков плоской спирали скобами Станок для соединения витков плоской спирали скобами Станок для соединения витков плоской спирали скобами Станок для соединения витков плоской спирали скобами Станок для соединения витков плоской спирали скобами Станок для соединения витков плоской спирали скобами Станок для соединения витков плоской спирали скобами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к процессу переработки пластичных материалов и может быть использовано для развальцовки трубчатых заготовок из металла и пластмасс

Изобретение относится к энергетическому и химическому машиностроению , в частности к судовому машиностроен ию

Изобретение относится к энергетическому и химическому машиностроению , в частности к судовому машиностроен ию

Изобретение относится к способам крепления труб в трубных решетках теплообменных аппаратов и ножет быть использовано в нефтяном, химическом и энергетическом машиностроении«Цель изобретения - повьшение герметичности и долговечности соединения

Изобретение относится к устройствам для развальцовки труб в трубных решетках и может быть использовано при сборке теплообменных аппаратов

Изобретение относится к технике соединения изделий между собой, а именно к сборке труб в трубных решетках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в радиотехнической и приборостроительной отраслях промышленности при сборке, деталей загибкой лапок в труднодоступных местах

Изобретение относится к обработке давлением, а именно, к устройствам для сборки металлических листов и может быть использовано в строительстве

Изобретение относится к области сборочного производства, в частности к пуансонам для крепления охватываемой детали в охватывающей методом пластического деформирования

Изобретение относится к устройствам для изготовления радиальных подшипников скольжения с рабочей поверхностью из полимерного тканого композитного материала

Изобретение относится к механизированному инструменту для развальцовки труб при изготовлении и ремонте теплообменного оборудования в энергомашиностроении, химической или нефтегазовой промышленности

Изобретение относится к способам соединения металлических листов путем наложения на поверхность из металла перфорированного листа, который закрепляют на поверхности с помощью штамповки

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при их локальном пластическом деформировании

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройству для развальцовки труб в трубных досках, и обеспечивает ограничение крутящего момента на выходном валу с возможностью регулировки его величины

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройству для деформирования концевых участков трубных заготовок и может быть использовано в машиностроении для получения преимущественно осесимметричных раструбов на трубах

Изобретение относится к способам соединения наложенных друг на друга металлических листов местной пластической деформацией, при которой образуется взаимозацепляющее соединение

Изобретение относится к медицине, а именно к офтальмохирургии, и является хирургическим инструментом, предназначенным для экстракапсулярной экстракции катаракты на этапе удаления ядра

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности,- к процессам закрепления труб в трубных решетках путем локализованного направленного пластического деформирования материала трубы
Наверх