Устройство для загибки колец на концах проводов или проволоки с закруткой
Изобретение относится к обработке металлов лавление.м и позволяет увеличить производительность и повысить качество изделий. ЛАеханизм блокировки iifniвода вращения пщинделя 4 выполнен в виде н1естерни И) с радиальным выступом 20, кинематически связанной с зубчатым колесом 14. Зубчатое колесо установлено на Н1пинделе 4 с возможностью продо.чьного перемещения. Цодпружиненная серьга 22 с отсекателем установлена на общей оси с HJec- терней 16 с возможностью ограниченного двумя упорами поворота. Отсекатель 21 выполнен в виде подпружиненного в осевом направлении стержня и установ.чен с возможностью взаимодействия с выстчгюм 20 Н1естерни 16. Гибочные оправки ) закреплены на KpecTOBHtie 8 с возможн()стр)К) поворота вокруг своей оси 7. 2 з.п. ((-лы, 7 ил. (Л ЩМтГТ.. со 00 со со Озиг.5
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1378994 A 1 (511 4 В 21 Г 1 06
ВСЕГ(. (у
13,", 13
ЬИЬДИ:> ",-: I, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4124331/24-12 (22) 24.07.86 (46) 07.03.88. Бюл..Лк 9 (71) Проектно-конструкторское бк1ро по механизации энергетического строительства (72) А. П. Новиков и )О. Г. ((л л(аченко (53) 621.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Х< 532439, кл. В 21 Р 1/06, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГИБКИ КОЛЕЦ HA КОНЦАХ Г1РОВО.)ОВ ИЛИ ПРОВОЛОКИ С ЗАКРУТКОЙ (57) Изобретение относитс я к обработк( металлов давлением и позволяет ув«личить производительность и повысить качество изделий. Механизм блокировки при.,4 --,1 вода вращения шпинд«ля 4 выполи«н н виде шестерни 16 с радиальным выступом
20, кинематич«ски связанной «зубчатым колесом 14. Зубчатое Io.1««o установлено на пиинделе 4 с возможшгстью продольного перемещения. Подпружиненная серьга 22 с отсекателем установлена на обшей оси с шестерней 16 с воз vloжностьк) ограниченного двумя упорами поворота. Отсекатель 21 выполнен в виде подпружиненного в осевом на правлс ни и ст(. рж ня и установлен с возможностью взаимодействия с выстл IIov 20 (не«терни 16. Гибочные оправки 9 закр«llл«ны H;I крестовинс 8 с Но.lìoæío«ò(lo Iloворота вокр) I своей о(и 7. 2 з.ll. ф-лы, / ил.
1378994
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для загибки колец на концах проводов или проволоки с закруткой.
)4ель изобретения — повышение производительности и качества закрутки.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 4 технологические переходы изготовления детали; на фиг. 5 сечение А — А на фиг. I; на фиг. 6 вид Б на фиг. 5; на фиг. 7 — сечение В- В на фиг. 5.
Устройство для загибки колец на концах проводов или проволоки с закруткой состоит из силового цилиндра 1, соединенного с роторным двигателем 2. ротор 3 которого соединен со шпинделем 4 силового цилиндра посредством скользяшей шпонки 5. На шпинделе 4 со стороны силового цилиндра закреплена державка 6, на которой с возможностью поворота на оси 7 установлена крестовина 8 с оправками 9, диаметры которых 20 соответствуют диаметрам колец проводов.
Крестовина 8 закреплена на оси 7 винтами 10. На боковых стенках силового цилиндра 1 закреплены пластинчатые пружир р- -- формук ролики 12 с кольцевыми канавками 13
На шпинделе 4 со стороны роторного двигателя 2 с возможностьк осевого перемещения установлено зубчатое колесо )4 с кольцевым выступом 15. Зубчатое колесо !4 входит в зацепление с шестерней 16, а выступ 15 контактирует с кольцевой проточкой 17, выполненной на шестерне 16, что препятствует смещению зубчатого колеса 14 относительно шестерни 16 во время движения
4 силового 8>< >iH 1p> Шестерня 16 установлена на оси )8, смонтированной на крышке 19 роторного двигателя 2.
На шестерне 6 выполнен концентричный выступ 20, который контактирует с подпружиненным отсекателем 21, установленным в серьге 22, размещенной на оси 18. 40
Серьга 22 посредством пружины 23 соединена с крышкой 19. Перемещение серьги ограничено упорами 24 и 25.
Для смещения отсекателя 2) в корпусе крышки 19 размещен подпружиненный толкатель 26 с регулировочным винтом 27. Пере45 мещение толкателя 26 осуществляется посредством двуплечего рычага 28, установленного на оси 18, верхний конец которого контактирует со шпинделем 4.
Для распределения воздушных потоков в рукоятке 30 размещен воздухораспределитель 29.
Устройство работает следующим образом.
При включении сжатого воздуха шпиндель 4 силового цилиндра 1 перемегцается влево, при этом державка 6 раздви- 55 гает формующие ролики )2, а отсекатель
2! входит в контакт с выступом 20, выполненными на шестерне 16, и тем самым препятствует вращению ротора 3. При этом серьга 22 входит в контакт с упором 25.
После этого производится установка одной из оправок 9 заданного диаметра. Для этого вывинчивается винт 10, крестовина разворачивается, после чего стопорится винтом 10.
Обрабатываемый провод 31 укладывают по упору между оправкой 9 и роликами 12. Нажимают на кнопку воздухораспределителя 29 и поток сжатого воздуха через соответствующие каналы поступает в роторный двигатель 2 и поршневую полость силового цилиндра 1 со стороны формующего инструмента. Шпиндель 4, перемещаясь вправо, оправкой 9 захватывает обрабатываемый конец провода 31 и протягивает его через ролики 12, при этом провод от вертикального смешения удерживается кольцевыми канавками 3. Ролики
l2, выйдя из контакта с державкой 6, обкатывают провод вокруг оправки. В конце xoza шпиндель 4, своим задним концом воздействуя на рычаг 28, перемещает толкатель 26 и выводит из контакта отсекатель 2). Серьга 22, в которой размещен отсекатель 21, под воздействием пружины 23 отклоняется до упора 25, и отсекатель 21 под воздействием пружины возвращается в исходное положение.
Ротор 3 через шпонку 5 поворачивает шпиндель 4 на заданное число оборотов и останавливается в момент контакта отсекателя 21 с выступом 20 шестерни 2!, Число оборотов определяется передаточным отношением шестерни 16 и зубчатого колеса 14.
По окончании закрутки кольца снятием усилия с кнопки воздухораспределителя 29 шпиндель 4 с оправкой 9 возвращается в исходное положение, при этом формуюшие ролики вновь раздвигаются.
Формула изобретения
1. Устройство для загибки колец на концах проводов или проволоКи с закруткой, содержащее смонтированный в корпусе с возможностью вращения и осевого перемещения приводной шпиндель, захват для проволоки и средство блокировки привода вращения шпинделя, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества, средство для блокировки привода врагцения шпинделя состоит из смонтированной в корпусе серьги с подпружиненным отсекателем, установленной с возможностью ограниченного поворота, и зубчатой пары, шестерня которой установлена на шпинделе с возможностью продольного перемещения, а зубчатое колесо смонтировано на введенной в устройство оси и имеет выполненнblй на его ступице концентричный выступ для взаимодействия с отсекателем, при этом захват выполнен в виде установ1378994 ленной на торце шпинделя с возможностью поворота крестовины с набором оправок разных диаметров и закрепленных на корпусе двух подпружиненных роликов с кольцевой проточкой, установленных с возможностью взаимодействия с оправкой крестовины.
2. Устройство по и. 1, отличающеегя тем, что привод продольного перемещения шпинделя выполнен в виде силового цилиндра.
3. Устройство по п. 1, отличающеегя тем, что привод вращения шпинделя выполнен в виде пневматического роторного двигателя.! 378994
-22 щг7
V « (l (> <(> () it t < ) t>
Р <,>hi:>(> Il t I«р;ill>
5::t.,> ti.(8 I I («>рр«лт<>р, I. (! и.lklll<íê<>
I и;;> к,>К9 ((<>лнисн<><
I l I I l I l I I l I I i < >
>;;I(с >и< tlil<>;(t <>< и.< I;I (:(:(.I II<>,<лиц и <г<
,<лим kt
