Автомат для изготовления из проволоки деталей с кольцом

 

Использование:.изобретение относится к устройствам для гибки деталей из проволоки , может найти применение в электротехнической , приборостроительной и полупроводниковой отраслях промышленности и позволяет повысить надежность и производительность автомата. Сущность изобретения: автомат для изготовления из проволоки деталей с кольцом содержит смонтированные на станине 1 и кинематиfj - - я ь з т 23 чески связанные механизмы подачи заготовки , гибкие кольца и узел сбрасывания готового изделия. Автомат содержит управляющий барабан 9, на одной стороне которого установлены копирные кольца 10 и 11 и упоры 13, управляющие механизмом гибки и механизмом отрезки, а на другой стороне - упоры 12, управляющие через мальтийский механизм подачей заготовок, механизм гибки кольца выполнен в виде двух ползунов 16 и 17 с направляющими канавками на формующей части и неподвижной гладкой оправки 19 со сквозной прорезью, а узел сбрасывания выполнен в виде двух направленных навстречу друг другу клиньев 24.и 25, размещенных в прорези оправки 19 и жестко связанных с ползунами 16 и 17, кроме того, ползуны 16 и 17 снабжены пальцами 20, контактирующими с копирными кольцами 10 и 11 управляющего барабана 9, 7 ил.. // д ю , . LL Я

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 F 1/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ.. СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р

В

I» (21) 4870949/12 (22) 01.10,90 (46) 28.02.93. Бюл. ¹ 8 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро "Технология" (72) В.B Áîðoäèí, А.И.Резников и Б.Д.Хуснутдинов (56) Авторское свидетельство СССР № 814526, кл. В 21 F 1/06, 1978. . (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ

ПРОВОЛОКИ ДЕ ГАЛЕЙ С КОЛЬЦОМ (57) Использование: изобретение относится к устройствам для гибки деталей из проволоки, может найти применение s электротехнической, приборостроительной и полупроводниковой отраслях промышленности и позволяет повысить надежность и производительность автомата. Сущность изобретения: автомат для изготовления из проволоки деталей с кольцом содержит смонтированные на станине 1 и кинемати„„5U ÄÄ 1798030 А1 чески связанные механизмы подачи 33toтовки, гибкие кольца и узел сбрасывания готового изделия. Автомат содержит управляющий барабан 9, на одной стороне которого установлены копирные кольца 10 и 11 и упоры 13, управляющие механизмом гибки и механизмом отрезки, а на другой стороне — упоры 12, управляющие через мальтийский механизм подачей заготовок, ° механизм гибки кольца выполнен в виде двух ползунов 16 и 17 с направляющими канавками на формующей части и. неподвижной гладкой оправки 19 со сквозной прорезью, а узел сбрасывания выполнен в виде двух направленных навстречу друг другу клиньев 24 и 25, размещенных в про- рези оправки 19 и жестко связанных с полэунами 16 и 17, кроме того, ползуны 16 и 17 снабжены пальцами 20, контактирующими с копирными кольцами 10 и 11 управляющего барабана 9, 7 ил. и m 10 1Б

1798030

Изобретение относится к гибочным машинам, имеющим широкое применение в электротехнической, приборостроительной и полупроводниковой промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности и производительности автомата.

На фиг.1 представлен общий вид автомата в аксонометрии; на фиг,2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — вид В на фиг.3; на фиг.5 — рабочая часть нижнего ползуна; на фиг.6-". получаемая деталь; на фиг.7- кинематическая схема автомата.

Автомат содержит станину 1 и смонти- 15 рованные на ней механизмы и узлы. Механизм подачи проволоки выполнен в виде подающих роликов, один из которых веду- щий 2, а другой прижимной 3, Ролики связаны зажимным устройством 4, Ось 20 прижимного ролика 3 одним концом запрессована в ползушку 5, перемещающуюся по направляющим 6, а другим концом входит в цапфу зажимного устройства 4. Ведущий ролик 2 расположен на одном валу с веда- 25 мым диском 7 мальтийского механизма, В ведомый диск 7 запрессованы пальцы 8. Все рабочие движения автомата производятся от управляющего барабана 9, на котором установлены копирные кольца 10 и 11 и упо- 30 ры 12 и 13. Управляющий барабан 9 установлен на валу 14, который вращается в . подшипнике 15. Механизм гибки кольца состоит иэ двух ползунов, верхнего 16 и нижнего 17, перемещающихся по 35 направляющим 18, закрепленным на станине, и гладкой оправки IS со сквозной прорезью. В ползуны запрессованы пальцы 20.. которые проходят через отверстия в плите станины 1 и скользят по пазу, образованно- "0 му копирными кольцами 10 и 11, На формующей поверхности ползунов 16 и 17, обращенной к оправке 19, выполнена направляющая канавка, которая образует с оправой 19 винтовой калибр. Нижний пол- 45 зун 17 в месте приема проволоки представляет собой гибочную матрицу. Мехайизм отрезки-гибки выполнен в виде пуансона

21, одна сторона которого:режущая, а другая — гибочная. Режущая сторона скользит 50 беэ зазора по направляющей 22, которая является одновременно и отрезной матрицей. Пуансон 21 расположен в направляющих 18 на станине, s него запрессован палец 23, проходящйй через отверстйе в 55 станине и взаимодействующий с упором 13.

Для удаления детали предусмотрен узел сбрасывания, который состоит иэ двух клиньев 24 и 25, обращенных навстречу друг другу и закрепленных на полэунах 16 и 17.

Клинья располагаются в прорези оправки

19, Автомат работает следующим образом.

Проволоку пропускают через предварительную направляющую (на черт, не показана) между роликами 2 и 3 и через направляющую 22. Проволока за>ката между роликами гайкой за>кимного устройства

4, при этом пуансон 21 находится в верхнем положении, После пуска автомата управляющий барабан 9 начинает в;.ащение и его упор 12 набегает на палец 8 ведомого диска

7 мальтийского механизма, диск 7 совершает 1/6 оборота, упор 12 и палец 8 ведомого диска 7 расцепляются и вращение ролика 2 прекращается. При вращении диска производится подача проволоки роликами 2 и 3 на длину развертки детали и одновременно гибка конца проволоки по оправке 19 в винтовом калибре, При дальнейшем повороте управляющего барабана 9 упор 13 набегает на палец 23 пуансона 21, Пуансон 21 движется вниз, отрезает деталь и отгибает ее конец на заданный угол с оформлением требуемого радиуса гибки. В качестве гибочной матрицы служит ползун 17. Для обеспечения отгибки конца детали в требуемой плоскости в пуансоне 21 сделана канавка, в которую попадает конец детали при гибке.

По окончании гибки, при дальнейшем вращении барабана 9, упор 13 выходит из зацепления с пальцем 23. пуансона 21 и пуансон отводится в исходное поло>кение пружиной(на черт. не показана). При отводе пуансойа в исходное положение пальцы 20 ползунов 16 и 17, скользящие по пазу, образованному кольцами 10 и 11, разводят ползуны 16 и 17, освобо>кдая деталь.

Закрепленные на ползунах клинья 24 и 25 расходятся и сталкивают деталь с оправки в накопитель, ползуны 16 и 17 сводятся. Цикл повторяется.

За один оборот управляющего барабана изготавливаются две детали, Связь управляющего барабана, установленного на вращающемся с постоянной скоростью валу, с исполнительными органами механизмов гибки кольца и отрезки без промежуточных передаточных звеньев позволяет уменьшить количество кинематических пар в связи до одной, что увеличивает износостойкость, сокращает вероятность . поломки автомата и упрощает его ремонт.

Отсутствие передаточных звеньев позволяет также повысить комплектность автомата.

В предлагаемом автомате вращение вала, на котором закреплен ведущий подающий ролик, осуществляется через ведомый диск мальтийского механизма упорами, расположенными на управляющем барабане. Такая

1798030 конструкция механизма позволяет осуществить подачу проволоки строго на фиксированный шаг, так как ролики постоянно замкнуты и отсутствует проскальзывание проволоки, возникающее при смыкании и размыкании роликов в известных ранее устройствах.

Кроме того, в предлагаемом механизме подачи при износе не изменяется шаг подачи проволоки, т.к. угол поворота не зависит от износа упоров и пальцев, Таким образом, предлагаемый механизм подачи проволоки обладает более высокой надежностью, чем известные.

Выполнение механизма гибких из двух ползунов позволяет максимально сократить количество контактирующих элементов, что в свою очередь повышает надежность механизма. На копирных кольцах отсутствуют холостые участки и в то же время эа один оборот управляющего барабана осуществляется двойной рабочей цикл.. Направляющие канавки на раздвигающихся ползунах и гладкая оправка образуют винтовой калибр, исключающий выскальзывание проволоки и обеспечивающий высокую точность изготовления деталей. Конструкция с раздвижными ползунами обеспечивает свободный съем детали. Нижний ползун, кроме того, служит в качестве гибочной матрицы, что уменьшает количество деталей автомата .и позволяет совмещать технологические переходы, Пуансон для отрезки и гибки позволяет совместить операции и обойтись без специальных приводов.

Канавка на гибочной стороне пуансона, в которую попадает отгибаемый конец детали, позволяет обеспечить гибку в строго требуемой плоскости, Выполнение узла сбрасывания в виде двух клиньев, расположенных в прорези оправки, позволяет совместить переходы возврата исполнительных органов в исходное положение и извлечение готовой детали, обеспечить высокую комплектность узла сбрасывания, Жесткая связь клиньев с ползунами позволяет обойтись без дополнительного привода узла сбрасывания. что

5 тоже в свою очередь снижает возможность поломок и упрощает ремонт, Таким образом, использование отличительных признаков изобретения в совокупности с известными позволяет существенно

10 увеличить надежность работы автомата за счет сокращения количества деталей и кинематических пар, снизить влияние износа кинематических пар на качество изготовляемых деталей и повысить произ15 водительность автомата за счет совмещения технологических переходов.

Формула изобретения

Автоматдля изготовления из проволоки деталей с кольцом, содержащий смонтиро20 ванные на станине и кинематически связанные механизмы подачи заготовки, отрезки проволоки и гибки кольца и узел сбрасывания готового изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и

25 производительности, кинемати«еская связь. механизмов обеспечивается введенным в автомат управляющим барабаном, на одной стОрОне которого установлены копирные кольца и упоры, служащие для управления

30 механизмом гибки и механизмом отрезки, а на другой стороне — упоры, служащие для управления механизмом подачи заготовки через введенный в автомат мальтийский глеханизм, механизм гибки кольца выполнен в

35 виде двух полэунов с направляющими канавками на формующей части, посредством пальцев связанных с копирными кольцами управляющего барабана. и размещенной между ползунами неподвижной гладкой on40 равки со сквозной прорезью на торцевой части, а узел сбрасывания выполнен в виде двух направленных навстречу один другому клиньев, жестко связанных с полэунами и размещенных s прорези Оправки.

1798030 ва я

Фиг,г П

Г-Г

PNd, 7

Составитель В. Бородин

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Керецман

Редактор с

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 735 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5