Устройство для намотки материала в рулон

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (11 4 В 65 Н 54/64

ВСЕГО®";. А

gt.>F.KilKt3„, "„.;„

Мий4тж

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4060713/28- 12 (22) 23.04.86 (46 ) 07.03.88, Бил. Р 9 (71 ) Всесоюзное конструкторско-технологическое бюро валяльно-войлочной и фетровой промышленности (72) В.В.Евдокимов, Г.P.Äàâûäîâà, А.И.Жирнов и Л.П.Козорина (53) 666.189,22,0025(088,8) (56 ) Авторское свидетельство СССР

М 680964, кл. В 65 Н 19/28, 1977, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ МАТЕРИАЛА В РУЛОН (57 ) Изобретение относится к валяльно-войлочной промышленности и позволяет улучшить качество намотки и упростить конструкцию устройства, Устройство содержит рулонодержатель, выполненный в виде двух соосно смонтированных частей, каждая иэ которых имеет пару параллельных стержней 3, закрепленных на втулке 8. 11ежду стержнями размещен захват в виде пары рычагов 4. Захваты посредством силового цилиндра 5 зажимают конец материала. При вращении пар стержней 3 на них наматывается материал.

После окончания намотки стержни с эахватами с помощью силового цилиндра 10 и планки 9 по паэам шестерни

7 удаляются из рулона материала. Для выравнивания материала непосредственно перед намоткой по длине и ширине устройство содержит средства для продольного натяжения и поперечной расправки материала. 2 э.п. ф-лы, 5 ил.

1 37921 2

Изобретение относится к валяльно-войлочной промышленности, а именно к оборудованию для намотки войлоков в рулон, 5

Целью изобретения является улучшение качества намотки и упрощение

Устройство работает следующим образом. конструкции.

1!а rPttt. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид спереди; на фиг. 3 — средство для раснравки материала, вид спереди; на фиг. 4 — то же, вид сбоку; на фиг. 5 — разрез А-А на фиг, 1 ° 15

Устройство содержит установленный на станине 1 рулонодержатель 2, выttoattc»tttttt н виде двух соосно смонтированных одинаковых частей, каждая из которых имеет пары параллельно расположенных стержней 3. Между стер ннямн 3 размещен захват конца материала, выполненный в виде пары рычагов 4, шарнирно соединенных со штоком силового цилиндра 5 привода захвата и друг с другом, а также со стержнями 3. Каждая пара стержцей имеет привод 6 вращательного движения, содержащий шестерню 7 с пазами, в которых размещены стержни 3, а каждый привод осевого движения пар стержней содержит втулку 8, закрепленную на стержнях 3 и соединенную посредством планки 9 с силовым цилиндром 10. Устройство также содержит средства продольного натяжения материала 11, расправки материала 12 и

ttyльт 13 управления.

Средство 11 продольного натяжения выполнено в виде пары прижимных валиков 14 и 15 один из которых 15

40 установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости в направляющих 16 с помошью силового цилиндра 17.

Каждое средство 12 расправки вы- 45 полнено в виде двух пар прижимных ребристых роликов 18 и 19, верхние из которых 18 установлены с воэможностью перемещения в вертикальной плоскости в направляющих 20 с помо- 50 щью силовых цилиндров 21. Для снятия с материала поперечных складок обе пары роликов 18 и 19 через гориэонтальные направляющие 22 связаны с соответствующими силовыми цилинд- 55 рами 23.

С пульта 13 управления включают силовые цилиндры 17 и 21 и под их действием валик 15 и ролики IS соответственно поднимаются в направляющих l6 и 20. Под поднятыми валиком

15 и роликами 18 подтягивают конец материала и заправляют его между рычагами 4 захватов.

Затем включают силовые цилиндры

5 и под их действием рычаги 4 зажимают конец материала.

Одновременно с помощью силового цилиндра 17 опускают верхний валик

15 на нижний 14 и с помощью силовых цилиндров 21 опускают верхние ролики

18 на нижние 19, благодаря чему материал эажимается между валиками 15 и 14 и роликами 18 и 19, Затем включают привод 6 и силовые цилиндры 23.

От привода 6 вращение через шестерни 7 передается парам стержней 3 и на них наматывается рулон материала, при этом материал получает заданное продольное натяжение, создаваемое при его зажиме между валиками 15 и

14, и расправку в направлении, перпендикулярном его движению, для снятия поперечных складок, под действием на ролики 18 и 19 силовых цилиндров 23.

По окончании намотки рулона отключают привод 6, возвращают силовой цилиндр 23 в исходное положение и с помощью силовых цилиндров 15 разжимают захваты и включают силовые цилиндры 10 которые через планки 9 и втулки 8 выводят пары стержней 3 из рулона.

Предлагаемое устройство для намотки рулонного материала по сравнению с известным имеет более простую конструкцию привода и позволяет повысить качество намотки толстостенных рулонных материалов типа войлока, благодаря фиксации торцового края материала и его осевому растяжению для расправки складок.

Формула изобретения

1, Устройство для намотки материала в рулон, содержащее установленный на станине рулонодержатель, выполненный в виде двух соосно смонтированных частей, каждая иэ которых имеет пару параллельно расположенных стержней, размещенные между стержнями захваты конца материала, каждый иэ которых выполнен в виде пары ры1 379212 чагов, шарнирно соединенных с приводом для их перемещения, приводы осевого и вращательного движения пар стержней, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества намотки и упрощения конструкции, каждый рычаг шарнирно закреплен на соответствующем стержне, а каждый привод вращения пары стержней содержит установленные на станине в подшипниках шестерни с пазами, для размещения в них стержней, 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждый привод осевого движения пары стержней имеет втулку, закрепленную на стержнях и силовой цилиндр, соединенные между собой посредством планки.

3, Устройство по п. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оносодержит средство для расправки материала, установленное на станине перед рулонодержателем по ходу движения материала.

1379212

13792) 2

Составитель Ю. Кочура

Редактор Г.Волкова Техред Л.Олийнык Корректор А. Ильин

Заказ 935/21

Тираж 585 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4