Способ изготовления строительного кирпича

 

Изобретение относится к производству глиняного кирпича. С целью повышения прочности и снижения водопоглощения кирпича сначала 7-15% глины от общего ее количества измельчают с 7-15% негорелой шахтной породы от общего количества массы и 1-1,8% силикат-глыбы от общего количества массы до получения удельной поверхности 2500-2700 см /г, а затем смешивают с оставшимся количеством глины и водой до получения формовочной массы, формуют заготовки, сушат и обжигают. Физико-механические показатели кирпича следующие: прочность при сжатии 26,5-29 МПа, прочность при изгибе 9,3-10,7 МПа, водопоглощение 12-12,8%, средняя плотность 1579-1591 кг/м, морозостойкость 51-53 циклов. 1 табл. (О сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 С 04 В 33/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4066913/31-33 (22) 08.05.86 (46) 07.03,88. Бкп. У 9 (71) Московский инженерно-строительный институт им.В.В.Куйбьппева (72) И.П.Горлов, Л.А.Харитонова, Т,В,Алексеева, Г.И.Зубков, Е.В.Байер и Б,Д.Тотурбиев (53) 666,7 13 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1013439, кл. С 04 В 33/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

М - 13000 11, кл. С 04 В 33/00, 1985, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА (57) Изобретение относится к производству глиняного кирпича. С целью

„„SU„„1379283 А 1 повышения прочности и снижения водопоглощения кирпича сначала 7-15Х глины от общего ее количества измельчают с 7-157 негорелой шахтной породы от общего количества массы и 1-1,8Х силикат-глыбы от общего количества массы до получения удельной поверхности 2500-2700 см /г, а затем сме2 шивают с оставшимся количеством глины и водой до получения формовочной массы, формуют заготовки, сушат и обжигают. Физико-механические показатели кирпича следующие: прочность при сжатии 26,5-29 МПа, прочность при изгибе 9,3-10,7 MIIa водопоглощение 12-12,87., средняя плотность

1579-1591 кг/м, морозостойкость

51-55 циклов, 1 табл.

1379283

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к способам изготовления глиняного

Химический состав негорелой шахтной породы, 1 SiOz 52,87; А1 0 +

+ TiOz 19,47; Fe zO + FeO 6,74;

СаО 0,84; М80 1,5; SO 1,03; п,п.п, 50

15,2; NyzO + К О 2,31.

Химический состав глины, 7: SiOz

72-74> AlqO + Т О 11,23; Fe О +

+FeO 3,32; СаО 2,8; МРО 2,3; SOz

0,02; СО 2,47, 55 кирпича, 5

Пелью изобретения являетая повышение прочности кирпича.

Способ осуществляют следующим образом, В шаровой мельнице совместно измельчают до удельной поверхности

2500-2700 см /г силикат-глыбу, негорелую шахтную породу и 7 †1 глины от общей ее массы, предварительно высушенной. Затем в мешалку загружают15 полученную сухую смесь, воду (187 от массы шихты) и остальную глину с естественной влажностью и перемешивают в течение 7-10 мин, После этого на ленточном прессе 20 формуют кирпичи методом пластическоо го прессования, сушат при 60-80 С в течение 48-60 ч и обжигают в печи при 950-1050 С в течение 45-48 ч.

Совместный помол силикат-глыбы, 25 негорелой шахтной породы и части высушенной глины (либо боя кирпичасушняка) позволяет достичь лучшего контактного взаимодействия всех частиц, что ведет к повышению интенсив- 30 ности спекания и соответственно прочности при использовании даже малопластичных глин. При обжиге происходит сжигание органических примесей в негорелой шахтной породе, что дает равномерный прогрев внутри изделий и, следовательно, равномерное распределение мелкопористой структуры.

Иэмельчение компонентов до удельной поверхности 2500-2700 см /r вызвано необходимостью обеспечения хорошего контактного взаимодействия компонентов и их равномерного распределения по объему, а также энергоемкостью производства. 45

Пример 1. Совместно иэмель7 чают до удельной поверхности 2500 см/i силикат-глыбу, негорелую шахтную породу и 77. глины, затем перемешивают эту смесь с водой (В/Т=0,18) и оставшейся глиной 7 мин, Формуют под давлением 8 МПа, сушат при 60 С в течение 48 ч и обжигают при 950 С в течение 45 ч

П р е р 2. Совместно измель2 чают до удельной поверхности 2600 см/г, силикат-глыбу, негорелую шахтную породу и 127 глины, затем перемешивают с водой (В/Т=0,18) и оставшейся глиной 8 мин ° Формуют под давлением 9 МПа, сушат при 70 С в течение 54 ч и обжигают при 1000 С в течение 47 ч.

Пример 3. Совместно измель2 чают до удельной поверхности 2700 см/г силикат-глыбу, негорелую шахтную породу и 157 глины, затем перемешивают с водой (В/Т=О, 18) и оставшейся глиной 10 мин, Формуют под давлением

10 MIIa, сушат при 80 С в течение

60 ч и обжигают при 1050 С в течение

48 ч.

Пример 4 (известный). Используют шихту по известному апособу для изготовления кирпича по предложенному способу с В/Т=О, 18, усилие прессования 9 MIIa с низкопластичной глиной.

В таблице приведены результаты физико-механических исследований свойств кирпича.

Формула изобретения

Способ изготовления строительного кирпича, включающий иэмельчение и смешение глины и негорелой шахтной породы, воды и силикат-глыбы, формование, с шку и обжиг, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прочности кирпича и снижения водопоглощения, сначала 7-157 глины от общего ее количества измельчают с 7-157. негорелой шахтной породы от общего количества массы и 1- 1,87 силикатглыбы от общего количества массы до получения удельной поверхности 25002700 см /г, а затем смешивают с ос2 тавшимся количеством глины и водой до получения формовочной массы, 1379283

Показатели

Данные по примеру

1 2 3 4 (известному) Состав,7.:

1,4 силикат-глыба

1,8

2,3

Негорелая шахтная порода

75

87,6 83,2

17,5 глина

5,2 шлак

Прочность при сжатии, МПа 26,5

29,0

28,2 8,5

Прочность при изгибе, МПа 9,3

10,7

10,1

1,4

Водопоглощение, Х

12,4

12,8

12,0

16,9

Средняя плотность, кг/м

1579 !550

1585

1591

Морозостойкость, цикл 51

53

Составитель Л.Гостева

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С.Шекмар

Редактор И,Николайчук

Заказ 940/25 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Произодственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4

Способ изготовления строительного кирпича Способ изготовления строительного кирпича Способ изготовления строительного кирпича 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению строительных изделий из золы

Изобретение относится к способам обработки калиевых полевошпатовых пород, используемых в керамической , стекольной промышленности и т.д

Изобретение относится к производству фарфоровых изделий

Изобретение относится к производству декоративно-облицовочного материала

Изобретение относится к получению керамической массы из шликера путем наложения внешнего электрического поля

Изобретение относится к производству керамических изделий
Изобретение относится к утилизации и вторичному использованию отходов производства и бытовых отходов, в частности, боя стекла и керамики, и может быть использовано преимущественно при изготовлении изделий типа строительной керамики, плитки, майолики, смальты и т.п, а также изделий, подверженных при эксплуатации повышенному химическому, термическому и т.п

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, производящих керамический кирпич, а также в тепловых установках, работающих на топливе, содержащих серу

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в процессе формования керамических изделий

Изобретение относится к способам изготовления керамики в строительной отрасли, а также может быть использовано в других областях керамического производства

Изобретение относится к производству керамических кирпичей и камней
Изобретение относится к области строительства

Изобретение относится к производству строительных материалов на основе керамики и позволяет получать изделия (плитки, черепицу и т.п.) с высоким уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к литейному производству, а также может быть использовано для производства железорудных окатышей, для буровых растворов и для других технологических процессов с применением активированных бентонитов

Изобретение относится к производству керамических материалов и может быть использовано при изготовлении керамического кирпича и камня из высокочувствительных к сушке глин и отощающих добавок
Наверх