Устройство токоподвода с автоматической заменой изношенных щеток

 

Изобретение относится к области электротехники. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет передачи токов большой величины, повышение точности обработки путем уравновешивания усилий давления щеток на коллектор. Щеткодержатели выполнены из рычагов 4 и 5 Г-образной формы, попарно расположенных навстречу друг другу, сво

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 Н 01 R 39/40

1,!3

В Г ", ., ° )i «««. г%

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4082687/24-07 (22) 20.05.86 (46) 07.03.88. Вюл. У 9 (71) Институт сверхтвердых материалов АН УССР (72) Г.И.Рудник, Ю.П«Линенко-Мельников, В.Г.Садюк и А.Д.Мичкире (53) 621.3.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1051635, кл. Н 01 R 39/40, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 1283886, кл. H 01 R 39/40, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ТОКОПОДВОДА С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАМЕНОЙ ИЗНОШЕННЫХ ЩЕТОК (57) Изобретение относится к области электротехники. Целью изобретения является расширение технологических возможностей эа счет передачи токов большой величины, повьппение точности обработки путем уравновешивания усилий давления щеток на коллектор. Щеткодержатели выполнены иэ рычагов 4 и 5 Г-образной формы, попарно расположенных навстречу друг другу, сво!

379845 бодные, установленные на шарнирах 7 концы которых взаимодействуют с соответствующими концами введенных в устройство дополнительных поворотных рычагов 9 и 10, образующих между собой и с упомянутыми свободными концами Г-образных рычагов шарнирные пары.

Прн этом стопор 13 подпружинен отноИзобретение относится к электротехнике в части создания устройств токоподвода с автоматической заменой изношенных щеток и может быть исполь5 эовано при силовых электрических методах обработки, например алмазноэлектроэроэионной правке.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей устройства за счет обеспечения воэможности передачи такой большой величины и повышение надежности работы устройства путем уравновешивания давления щеток на коллектор. 15

На фиг.l схематически показано устройство токоподвода с автоматической заменой изношенных щеток; на фиг.2 — вид А на фиг.l; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — вид 20

В на фиг. l; на фиг.5 — вид Гна фиг. l.

Устройство содержит корпус 1, на котором шарнирно закреплены щеткодержатели с рабочими 2 и запасными 3 щетками. Как те, так и другие щетко- 25 держатели выполнены в виде двух пар встречно установленных рычагов 4 и

5 (4 — рычаги с рабочими щетками 2;

5 — рычаги с запасными щетками 3).

Рычаги 4 и 5 имеют Г-образную форму. 30

На каждой наружной консоли рычага закреплена соответственно рабочая 2 или запасная 3 щетка. При этом щетки как в паре рабочих 2, так и в паре запасных 3 щеток, установленных вдоль коллектора 6 (фиг ° 2 и 3), расположены относительно коллектора 6 симметрично. Каждая из внутренних консолей рычагов 4 и 5 установлена на отдельном шарнире 7, осуществляя 40

-шарнирное закрепление соответствующего щеткодержателя в корпусе 1.

Концы этих внутренних консолей имеют сительно дополнительных рычагов 9 и 10 с воэможностью взаимодействия с ними и снабжен буртом 15, посредством которого он взаимодействует с зубом 16, контактирующим с дополнительными рычагами 9 и 10 другой пары щеток при максимальном нх износе.

5 ил. дополнительное шарнирное соединение

8 с одним иэ концов одного иэ двух введенных в устройство на каждую пару щеткодержателей-рычагов 4 и 5 дополнительных рычагов 9 или 10 соответственно. Вторые концы рычагов 9 и 10 соединены между собой также шарнирно (шарниром ll, связанным со щеткодержателями запасных щеток 3; шарниром 12 — со щеткодержателями рабочих щеток 2). Шарнир 11 опирается на стопор 13, подпружиненный в его направлении пружиной 14, при этом шарнир 11 имеет возможность в динамике устройства выйти иэ контакта со стопором 13. Стопор снабжен буртом 15, с которым находится в зацеплении конец Г-образного зуба 16 с воэможностью выхода иэ зацепления с ним. Свободный конец 17 зуба 16 установлен с возможностью взаимодействия с общим шарниром 12 пары дополнительных рычагов 9 и 10, связанных со щеткодержателями рабочих щеток 2 при их максимально допустимом износе (фиг.5). Поджатие щеток 2 и

3 к коллектору 6 осуществляется с помощью нажимных элементов — пружин

18 и 19.

Устройство работает следующим образом.

Токоподвод к коллектору 6 осуществляется контактирующими с ним щетками 2 или 3, прижимаемыми к коллектору пружинами 18 или 19, воздействующими на Г-образные рычаги 4 или 5 и дополнительные рычаги 9 и 10.

По иере износа рабочих щеток 2 щеткодержатели-рычаги 4, образующие встречно расположенную пару, поворачиваются, взаимно противоположно на своих шарнирах 7 в корпусе 1. При

1379845 этом концы их наружных консолей со щетками сходятся, а концы внутренних консолей расходятся. Постепенно угол между дополнительными рычагами 9 и

10 увеличивается и при достижении щеткой определенного износа станоо вится равным 180 . В этот момент

1 пружина 18 мгновенно сжимается, выгибая дополнительные рычаги 9 и 10 в другую сторону, при этом концы вутренних консолей щеткодержателей сходятся, а концы наружных консолей .расходятся, отрывая остаток щеток 2 от коллектора 6 и разрывая электри- 15 .ческую цепь. Одновременно дополни-! тельные рычаги 9 и 10 выгибаясь в друГую сторону, своим шарниром перемещают конец 17 зуба 16 вдоль оси последнего (на фиг.! вверх по стрел- 20 ке) . 3у6 16, перемещаясь по стрелке, выходит из зацепления с буртом 15, высвободив стопор 13. Стопор 13 под действием пружины 14 перемещается вдоль своей оси (на фиг.l вправо по 25 стрелке), освободив шарнир 11. При этом пружина 19 нажимного элемента посредством рычагов 9 и 10 вводит в контакт с коллектором 6 запасные щетки 3, которые и продолжают токопод- 30 вод. При максимальном их износе рычаги 9 и 10,выгибаясь, отрывают остаток щетки от коллектора.

Устройство может быть отрегулировано так, что запасные щетки войдут в работу и некоторое время будут работать совместно с рабочими. Это время будет использовано для приработки запасных щеток, что способствует повышению стабильности контакта. 40

Таким образом, предлагаемое устройство обладает по сравнению с известным более широкими технологическими возможностями, так как обеспечивает возможность передачи токов 45 большей величины вследствие участия в работе сразу двух сменных щеток, что одновременно из-эа их симметричного расположения на коллекторе повышает надежность работы, ибо уравно.вешено давление щеток на коллектор ,и уменьшена вибрация устройства.

Указанные преимущества устройства позволяют в случае его использования для силовых электрических методов обработки повысить точность обработки, производительность и качество.

Формула изобретения

Устройство токоподвода с автоматической заменой изношенных щеток, содержащее корпус, на котором шарнирно закреплены щеткодержатели в виде рычагов, в которых закреплены соответственно рабочие и запасные щетки, нажимные элементы для прижатия шеток к коллектору, подпружиненный стопор, взаимодействующий с зубом с возможностью выхода из контакта с ним при максимальном износе щеток, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей устройства за счет обеспечения передачи токов большой величины и повышения надежности работы устройства путем уравновешивания давления щеток на коллектор, щеткодержатели с рабочими щетками, так же,как и щеткодержатели с запасными щетками, выполнены в виде двух пар встречно установленных рычагов П-образной формы, на каждой наружной консоли которых закреплена соответственно рабочая или запасная щетка, при этом щетки как в паре рабочих, так и в паре запасных щеток, установленных вдоль коллектора, расположены относительно коллектора симметрично, а каждая из внутренними консолей установлена на

Отдельном шарнире, осуществляя упомянутое шарнирное закрепление щеткодержателя в корпусе, концы этих внутренних консолей имеют дополнительное шарнирное соединение с одним из концов одного иэ двух введенных в устройство на каждую ару щеткодержателей дополнительных рычагов, вторые концы которых соединены между собой также шарнирно, при этом этот последний шарнир, связанный со щеткодержателями запасных щеток, опирается на вышеуказанный стопор с возможностью выхода as контакта с ним, причем стопор снабжен буртом, с которым находится в зацеплении конец Г-образного упомянутого зуба с возможностью выхода из зацепления с ним, а свободный конец зуба установлен с возможностью взаимодействия с общим шарниром пары дополнительных рычагов, свяэанных со.щеткодержателями рабочих щеток при их максимально допустимом износе °

1379845 б-б

Фиг 5

ЯРИ.Х

Составитель М.КузнецовэТехред А.Кравчук Корректор М.Максимишинец

Редактор А.Ворович

Тираж б32 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 986/53

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство токоподвода с автоматической заменой изношенных щеток Устройство токоподвода с автоматической заменой изношенных щеток Устройство токоподвода с автоматической заменой изношенных щеток Устройство токоподвода с автоматической заменой изношенных щеток 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электромашиностроению

Изобретение относится к электротехнике , в частности к функционалышм узлам электрических машин

Изобретение относится к электротехнике и может найти применение в контактных узлах электрических машин со скользящим токосъемом

Изобретение относится к области электротехники

Изобретение относится к электротехнике , в частности к электромашиностроению

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при исследовании температурного состояния роторов газотурбинных установок

Изобретение относится к электромашиностроению , в частности к щеткодержателям для электрических машин, и может быть использовано в тяговых электродвигателях транспортных средств

Изобретение относится к электромашиностроению и касается конструкции щеточно-коллекторного у:иа реверсивной электрической машины

Изобретение относится к электротехнике , в .частности к щеточноколлекторным узлам реверсивньпс электрических машин

Изобретение относится к электротехнике и касается щеток для электрических машин, работающих в условиях повышенных электрических и вибрационных нагрузок, например, тяговых электродвигателей

Изобретение относится к электротехнике, в частности к конструкции узла скользящего токосъема электрических машин, преимущественно крупных многощеточных синхронных генераторов и асинхронных двигателей с фазным ротором, и позволяет уменьшить износ токоведущих и дополнительных щеток, уменьшить боковой износ дополнительных щеток, сократить расход смазывающего материала

Изобретение относится к области электротехники

Изобретение относится к электрическим машинам

Изобретение относится к области электротехники и касается конструкций щеток для электрических машин, работающих в условиях повышенных электрических, вибрационных и ударных нагрузок, например, тяговых электродвигателей

Изобретение относится к электромашиностроению, преимущественно к высокоскоростным коллекторным электрическим машинам (КЭМ) с тяжелыми условиями коммутации и искусственной воздушной вентиляцией

Изобретение относится к электромашиностроению, преимущественно к сильноточным высокоскоростным коллекторным электрическим машинам с тяжелыми условиями коммутации

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электрических машинах и агрегатах малой мощности, в частности в воздуховсасывающих агрегатах бытовых и промышленных пылесосов и пылеводососов

Изобретение относится к конструкции щеточных механизмов, предназначенных для электрического подключения к источнику напряжения и соединения с обмотками электрического устройства через контактные элементы, для использования в электротехнике, в автомобильной промышленности, в машиностроении и на железнодорожном транспорте
Наверх