Способ определения оптимальных режимов обработки

 

Изобретение относится к машино строению и может быть использовано при струйно-абразивной обработке деталей . Целью изобретения является повышение производительности определения оптимальных режимов обработки путем использования фотостимулированной экзоэлектронной эмиссии. Детали испытьшают на ограниченной базе, причем до и после испытания их подвергают зкзоэлектронной эмиссии. В качестве контролируемого параметра берут интенсивность снижения значений фотостимулированной экзоэлектронной эмиссии. Назначение режима обработки производят по ее минимальной величине . 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5н 4 В 24 С 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTQPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3916075/31-08 (22) 15.05.85 (46) 15.03.88. Бюл. Р 10 (71) Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе (72) С.И,Боровский и Н.Б.Иаслов (53) 621.924. 7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1314738,, кл. В 24 С 1/10, 1985. (54) CIIOCOb ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ

РЕИЗОВ ОБРАБОТКИ (57} Изобретение относится к машиностроению н может быть использовано

„„SU„„ l 380922 А 1 при струйно-абразивной обработке деталей. Целью изобретения является повышение производительности определения оптимальных режимов обработки путем использования фотостимулированной экзоэлектронной эмиссии. Детали испытывают на ограниченной базе, причем до и после испытания их подвергают экзоэлектронной эмиссии. В качестве контролируемого параметра берут интенсивность снижения значений фотостимулированной экзоэлектронной эмиссии. Назначение режима обработки производят по ее минимальной величине. 1 табл.

1380922 электронной эмиссии и интенсивность ее снижения как отношение величины

;птсттерсии к ограниченной базе испыДиспер- Ограничен- Интенсивсия, ная база, ность, имп /с ц имп/с ц

Бремя обработки, т п(тт, 1 ° 10

0,0245

0,0215

0,0290, 245,1Р4

215

1 10

290

Формула изобретения

Составттте(ть )(.Фиттн

Техред M. Ходаттич

Корректор А.Ильин

Редактор M,Êåëåìå()) Заказ 1148/16

Тираж 678

ВНИИ)И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технолог)(и машиностроения и может бьггь использовлно при от)тт(мт(злцттт(режимов струйно-лбразивной обработки деталей.

Цель изобретения — повышение произвоцительностп определения оптимальных режимов обработки путем использования фотостимулировлнной. экзоэлектронной эмиссии. 10

Способ релпизуется следующим образом.

Детали i(o»I Pcs(.e(.O наиМЕнсвания, нлттри.)от) лопл)I;и компрессора глзотурбиннот о двиглтеля, псдверглют 15 струйно-лбрлзипной обрлбо ке нл неск(тльких задлнных т ежимлх. Обработанные детали исг())!-, лют нл злдлнчой (гттл!ш тонной б".,(, х! рлктеризу! !)()ic!I

c тс". -ñò -)I å. т р, зру! :в)!ил детл лей, т 20 злдлт(ттых y ñ))Î()I(ëõ эт(спи лтлцит(° Отт релеллл знл.те) ттл фотостт((у. (((ролл!!)то((:)кзоэттет(трслтл и ль. т(сит! с i10():. рхл; -.т)т т)лтерттллл детл.тей p„o и после ттстттгтлт-!ил ттл огрлтттт.-((".:;c и базе, нлходлт )()!:- 75

> тс;)с»(!!ость (.тг)т;=;еттттл знлчетпш сЪотосг,- );тшт от )ш сй . ):."; .1лет(грот!!(от! . тнсстнт,лк отлошентте дттсперст(т з)тачент:и к ел.тс(ттт!". о! рл)тт(те)()той базы т(сптттлт (I I)((1 о;. и ч; i! I т (T т () . т1 л т (!i((i Î I ê! r т (- (—

)(в л (" т! Т <: 1!, т Tr!2 оттз т1оцлт нл л f((—

-!r лтт(р;"-, r)).r;; обр лб от)чт „ (((l тт Е р .,, т;.ПЛ тт(т(!(З;т;Лр Оттр Оц(-! )!- ",(r;!, 1(,(;; .)ест(I" лл с "т т под перга;тись I.ттдрg;(ð еструйнот! обрлбот- ке ттрн 2,3,4 ."ппт.

Испь)ттттттттт Г!оплток протзодил)т нл эг(сктр од)()там)(тескот) стенде „Для этого измеряли зт(л тент(я фотоститтулироганной зкзоэлет(троттной эмиссии с тто- 40 верхностей лопаток в месте галтели до v после ьтстнттлний, освещал поверхности ультрлфттолетовьттт светом от дейтериевсй ллмпы и регистрируя с помопью вторичного электронного умно45 жителя интеттсивность вылета экзоэлекО тронов. Отгределлли величину дисперсии значений фотостимулированной экзотания.

Результаты представлены в таблице °

Из тлблицы видно, что минимальной

;пте тс)и)ности снижения значений фотостт)мулпровлнной экзоэлектронной эмиссии соответствует максимальный ресурс. Время полного испытания до разрушения, равное 5,30 10 ц, сократ)(пост> при этом в 5 раз.

Таким образом, изобретение повыт)тт(.г производительность способа опp д(-ления оптимальных режимов обрабо(ктт эл счет сокращения времени.

Способ определения оптимальных режимов обработки, при котором измеряют контролируемый параметр и по тему назначают режим обработки, о тг и ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения производительности определения, в качестве контролируемого параметра берут интенсивность снижения значений фотостимулированной экзоэлектронной эмиссии при испьгганиях деталей на ограниченной базе, л назначение режима обработки производят по ее минимальной величине.

Способ определения оптимальных режимов обработки Способ определения оптимальных режимов обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к упроч няющей обработке деталей с использованием методов пластического деформирования

Изобретение относится к способам абразивно-жидкостной обработки деталей и может быть использовано в машиностро.ительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при использовании струйноабразивной обработки металлов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для упрочнения деталей шариками.

Изобретение относится к поверхностному упрочнению деталей стальной дробью, при котором изменяют диаметр дроби

Изобретение относится к дробеударной отделочно-упрочняющей технологии цилиндрических поверхностей деталей, в том числе блоков или гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания, а также компрессоров

Изобретение относится к дробеструйной отделочно-упрочняющей технологии цилиндрических поверхностей коленчатых валов, и может быть использовано для обработки распределительных валов, пальцев двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к области дробеударной отделочно-упрочняющей обработки внутренних поверхностей цилиндров, например блоков или гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания, а также компрессоров

Изобретение относится к испытательной технике для определения толщины наклепанного поверхностного слоя металлических деталей и может быть применено в процессах дробеструйного упрочнения

Изобретение относится к обработке изделий дробью и может быть использовано преимущественно для подготовки поверхности стальных деталей к газотермическому напылению, а также для очистки изделий от окалины, их упрочнения и создания коррозионной защиты

Изобретение относится к области гидродробеструйной обработки деталей, в частности, на авторемонтных предприятиях

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби
Наверх