Способ обработки твердых и хрупких материалов

 

Изобретение относится к способам абразивно-жидкостной обработки деталей и может быть использовано в машиностро.ительной и других отраслях промышленности . Цель изобретения - повышение производительности обработки путем стабилизации растягиваюш.их напряжений в зоне обработки . Обрабатываемую деталь 3 устанавливают в захватах гидравлического приспособления , посредством которого деталь нагружают распределенной по длине растягивающей нагрузкой в направлении, перпендикулярном движению подачи струи, что интенсифицирует процесс резания абразивножидкостной струей. Из струйной головки 1 под давлением подают высоконапорную абразивно-жидкостную струю 2, которая, ударяясь об обрабатываемую поверхность детали 3, разрезает ее в направлении подачи детали. Для стабилизации растягиваюших напряжений в зоне резания растягивающую нагрузку снимают с обработанного участка 4 детали по мере перемещения детали относительно струи, в то время как на необработанном участке 5 нагрузка сохраняется . Изменение величины внешней нагрузки при перемещении детали относительно абразивно-жидкостной струи позволяет стабилизировать растягивающие напряжения в зоне обработки, что дает возможность повысить производительность обработки в 1,5- 2 раза. 1 ил. «е (Л со ел «1 О5 со N3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 709348 (21) 4061421/31-08 (22) 11.03.86 (46) 15.11.87. Бюл. № 42 (71 ) Муромский филиал Владимирского политехнического института (72) А. И. Соколик и М. Х. Мисиров (53) 621.9.048.3.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 709348, кл. В 24 С 1/10, 1978. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ И

ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к способам абразивно-жидкостной обработки деталей и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение производительности обработки путем стабилизации растягивающих напряжений в зоне обработки. Обрабатываемую деталь 3 устанавливают в захватах гидравлического приспособления, посредством которого деталь на„„Я0„„1351763 д 2 (51) 4 В 24 С 1 10, В 24 В 27/06 гружают распределенной по длине растягивающей нагрузкой в направлении, перпендикулярном движению подачи струи, что интенсифицирует процесс резания абразивножидкостной струей. Из струйной головки 1 под давлением подают высоконапорную абразивно-жидкостную струю 2, которая, ударяясь об обрабатываемую поверхность детали 3, разрезает ее в направлении подачи детали. Для стабилизации растягивающих напряжений в зоне резания растягивающую нагрузку снимают с обработанного участка 4 детали по мере перемещения детали относительно струи, в то время как на необработанном участке 5 нагрузка сохраняется. Изменение величины внешней нагрузки при перемещении детали относительно абразивно-жидкостной струи позволяет ста- 3 билизировать растягивающие напряжения в зоне обработки, что дает возможность по- Ц ф высить производительность обработки в 1,5—

2 раза. 1 ил.

1351763

Формула изобретения

Составитель В. Красов

Редактор М. Келемеш Текрсд И. Верее Корректор A. Зигиокосов

Заказ 5255/12 Тираж 715 Г!одписно

В11ИИПИ Государственного когаитста СЧ Р IIQ делам изобретений и открвггии

I 13035, Москва, Ж- -35, Раушскаи наб., д. 4/5

Г!роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Про "ктнач, 4

Изобретение относится к способам абразивно-жидкостной обработки деталей и может быть использовано для резки хрупких материалов в машиностроительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности обработки путем стабилизации растягивающих напряжений в зоне обработки.

На чертеже представлена схема, реализующая предложенный способ обработки, Способ осуществляется следующим образом.

Из струйной головки 1. под давлением подают высоконапорну!о абразивно-жидкостную струю 2, которая, ударяясь об обрабатываемую поверхность детали 3, разрезает ее в направлении подачи S. Распределенная по длине растягиваюгцая нагрузка ц, приложенная к обрабатываемой детали в направлении, перпендикулярном движению подачи струи, создает в зоне обработки дополнительные растягивающие напряжения, что интенсифицирует процесс резания абразивно-жидкостной струей. Для стабилизации растягивающих напряжений в зоне резания внешнюю нагрузку q снимают с обработанного участка 4 детали 3, в то время как на необработанном участке 5 нагрузка сохраняется. В этом случае исключак7тся растягивающие напряжения, обусловленные изгибом разрезанной части. Следствием снятия части внешней нагрузки является также уменьшение в процессе обработки величины общей нагрузки, что необходимо при ограничении растягивак>щих напряжений пределом упругости материала.

Прилер. Обрабатывались пластины из бариевого феррита марки !6 ЬА 190 размерами 200Х140Х30 мм. Обрабатываемые пластины устанавливалиcü в захватах гидравлического приспособления, посредством которого создавались растягивающие напря5 жения в материале величиной 10 МПа. Состав абразивно-жидкостной струи — вода и карбид бора зернистостью 63 (весовое соотношение 1:3) . Угол атаки струи 65, скорость струи 60 м/с, расстояние от среза сопла до обрабатываемой поверхности 70 мм.

При этом производительность обработки составила 16 смз/мин и оставалась постоянной в процессе всей обработки. Производительность обработки без приложения растягивающей нагрузки составила 6 смз/мин.

15 Производительность обработки с приложением нагрузки по известному способу менялась по мере перемещения струи, средняя ее величина составила 9 см /мин.

Таким образом, изменение величины внешней нагрузки при перемещении детали относительно абразивно-жидкостной струи стабилизирует растягивающие напряжения в обрабатываемой зоне на уровне предела упругости материала в процессе всей обработки, чем обеспечивается повышение производительности в 1,5 — 2 раза, при этом не снижается качество обработки.

Способ обработки твердых и хрупких

30 материалов по авт. св. М 709348, от>гииаюи4ийся тем, что, с целью повышения производительности обработки путем стабилизации растягивающих напряжений в зоне обработки, растягивающую нагрузку снимают с обработанного участка детали по мере ее перемещения относительно абразивно-жидкостной струи.