Накладной прибор для контроля червячных изделий
Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам контроля червячных изделий. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности за счет обеспечения возможности контроля изделий со стандартным углом профиля и большей пылезашитности передаточных звеньев. Это достигается тем, что заглушка 13 выполнена с отверстиями, в которых расположены передаточные звенья 8 и 9, и призматическим хвостовиком, на котором установлен на оси 20 измерительный рычаг , механизм 10 перемещения ползуна 6 установлен внутри траверсы 1 и через боковое окно в стенке направляющей 5 кинематически связан с ползуном 6. Направляющая 5 жестко связана с траверсой 1 под стандартным углом профиля контролируемого червячного изделия 4. При контроле осевого щага прибор настраивается по блоку концевых мер, а при контроле прямолинейности профиля ползун 6 с измерительным наконечником 11 перемещается механизмом 10 по направляющей, а измерительный наконечник 11 - по контролируемому профилю. 3 ил. I 22 СО 00 со 1чЭ cflus.}
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1381321 (51) 4 G 01 В 3/40 ф Рг()УЦР 11 г
I о
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ, КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3867030/25-28 (22) 15.03.85 (46) 15.03.88. Бюл. № 10 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) В. И. Печеный, А. С. Педченко и В. И. Коваленко (53) 621.882.626 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1035405, кл. G 01 В 3/40, 1983. (54) НАКЛАДНОЙ ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЧЕРВЯЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля червячных изделий. Цель изобретения— упрощение конструкции и повышение надежности за счет обеспечения возможности контроля изделий со стандартным углом профиля и большей пылезащитности передаточных звеньев. Это достигается тем, что заглушка 13 выполнена с отверстиями, в которых расположены передаточные звенья 8 и 9, и призматическим хвостовиком, на котором установлен на оси 20 измерительный рычаг, механизм 10 перемещения ползуна 6 установлен внутри траверсы 1 и через боковое окно в стенке направляющей 5 кинематически связан с ползуном 6. Направляющая 5 жестко связана с траверсой 1 под стандартным углом профиля контролируемого червячного изделия 4. При контроле осевого шага прибор настраивается по блоку концевых мер, а при контроле прямолинейности профиля ползун 6 с измерительным наконечником 11 перемещается механизмом 10 по направляющей, а измерительный наконечник 11 — по контролируемому профилю. 3 ил.
1381321
Формула изобретения
55
Изобретение относится к машинострению, а именно к средствам контроля резьбовых соединений.
Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности за счет обеспечения возможности контроля изделий со стандартным углом профиля и большей пылезащитности передаточных звеньев.
На фиг. 1 изображен накладочный прибор для контроля червячных изделий, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1.
Накладной прибор для контроля червячных изделий включает в себя траверсу 1, две центрирующие опоры 2 и 3, установленные на ней с возможностью продольного перемещения и предназначенные для расположения их на базовой поверхности контролируемого червячного изделия 4, направляющую 5, установленную в траверсе 1, ползун 6, расположенный в направляющей
5, измерительный узел 7 с передаточными звеньями 8 и 9, механизм 10 перемещения ползуна, измерительный и упорный наконечники 11 и 12, заглушку 13, которая выполнена в виде двух цилиндров со ступенью и буртом в зоне ступени, на цилиндре большего диаметра выполнено сквозное радиальное отверстие и со стороны торца меньшего диаметра цилиндра центрально-осевое отверстие до пересечения с радиальным отверстием, на торцовой поверхности свободного цилиндра выполнен призматический хвостовик со сквозным отверсгием, ось которого перпендикулярна оси сквозного отверстия, заглушка 13 наружной поверхностью цилиндра меньшего диаметра сопрягается с внутренней поверхностью ползуна 6, направляющая 5 выполнена с боковым окном в стенке и жестко связана траверсой 1 под стандартным углом профиля, механизм 10 перемещения ползуна 6 установлен внутри траверсы 1 и через боковое окно в стенке направляющей 5 кинематически связан с ползуном 6, передаточные звенья 8 и 9 измерительного узла 7 расположены в радиальном и осевом отверстиях заглушки 13, а измерительный наконечник 11 установлен на хвостовике заглушки 13 с возможностью поворота вокруг оси отверстия и кинематически связан с передаточными звеньями 8 и 9 измерительного узла 7. Наружная поверхность ползуна 6 контактирует с резиновым роликом 14, установленным с возможностью вращения в сквозном канале траверсы 1 на валу 15, имеющем на концах рифленые головки 16 и 17.
На наружной поверхности ползуна 6 нанесена миллиметровая шкала (не показана) для определения величины его перемещения относительно направляющей 5.
В сквозном канале ползуна 6 с возможностью осевого перемещения установлена пружина 8, связанная с передаточным
2 звеном 8, подпружиненный сердечник которого взаимодействует одним торцом с индикатором 19, а вторым — через промежуточное клинообразное звено 8, размещенное в радиальном отверстии заглушки 13, с измерительным наконечником 11, который установлен на оси 20, расположенной в отверстии призматического хвостовика заглушки 13.
Винты 21 и 22 предназначены для крепления центрирующих опор 2 и 3 на траверсе 1.
Накладной прибор работает следующим образом.
Для контроля угла профиля витка червячного изделия, а также контроля прямолинейности этого профиля центрирующие опоры 2 и 3 перемещают по траверсе 1 до размещения их на базовых поверхностях изделия 4. Подводят измерительный наконечник 11 к верхней части боковой поверхности витка червячного изделия 4. При этом индикатор 19 устанавливают на ноль.
Положение центрирующих опор 2 и 3 фиксируют на траверсе 1 винтами 21 и 22. Вращая одну из рифленых головок
16 и 17, перемещают ползун 6 с измерительным наконечником 11 вдоль контролируемой поверхности и определяют по индикатору величину отклонения.
По миллиметровой шкале, нанесенной на наружной поверхности ползуна 6, определяют величину его перемещения от исходного положения. При необходимости пользуются таблицей, прилагаемой к прибору для определения отклонения угла профиля в угловых единицах.
Погрешность осевого шага определяется следующим образом.
Блок концевых мер, равный осевому шагу, помещают между измерительным и упорным наконечниками 11 и 12. Индикатор 19 устанавливают на ноль. Положение упорного наконечника 12 жестко фиксируют.
Прибор устанавливают на базовые поверхности контролируемого червячного изделия 4. Перемещением прибора вдоль оси контролируемого изделия 4 подводят упорный наконечник 12 до соприкосновения с витком червячного изделия 4 и по индикатору 19 определяют величину погрешности осевого шага.
Накладной прибор для контроля червячных изделий, содержащий траверсу, две центрирующие опоры, установленные на ней с возможностью продольного перемещения, предназначенные для расположения их на базовой поверхности контролируемого червячного изделия, установленную в траверсе направляющую, ползун, расположен1381321
3 ный в направляющей, измерительный узел с передаточными звеньями, механизм перемещения ползуна и измерительный и упорный наконечники, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения его надежности при контроле изделий со стандартным углом профиля, он снабжен установленной с нижней стороны ползуна заглушкой, а заглушка выполнена в виде двух цилиндров со ступенью, буртом в зоне ступени, на цилиндре большего диаметра выполнено сквозное радиальное отверстие и со стороны торца меньшего диаметра цилиндра — центрально — осевое отверстие до пересечения с радиальным отверстием, на торцовой поверхности свободного цилиндра выполнен призматический хвостовик со сквозным отверстием, ось
4 которого перпендикулярна оси сквозного радиального отверстия, заглушка наружной поверхностью цилиндра меньшего диаметра сопрягается с внутренней поверхностью ползуна, направляющая выполнена с боковым окном в стенке и жестко связана с траверсой под стандартным углом профиля, механизм перемещения ползуна установлен внутри траверсы и через боковое окно в стенке направляющей кинематически свя10 зан с ползуном, передаточные звенья измерительного узла расположены в радиальном и осевом отверстиях заглушки, а измерительный наконечник установлен на хвостовике заглушки с возможностью поворота вокруг оси отверстия и с возможностью кинематической связи с передаточными звеньями измерительного узла.
1381321 фааЛ (.осгавите.li> h. Афонский ! c,(;II«I< р Л<. 11«ло.<уж«нко Те><р«л !1. Вер«с Корректор !. Пилип«Hê<>
1 и ри и< t!8(! Иодписно« 1:1 II I!! 1 <>«л<>рл и-иного коми>« " .(. .1 IIO лели ll изобрет«ний и открьтий ! 1:>(>:й5> Москli;i, Ж .<<>. t i< <иски>< í
