Устройство для пробивки отверстий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 21 D 28 26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Рг,» а ъ!.1;-;;(;-, .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :, ц

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° 6 (21) 4077538/25-27 (22) 11 ..06.86 (46) 23.03.88. Бюл. № 11 (71) Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и проектный угольный институт с экспериментальным заводом «Печорниипроект» (72) В. Н. Феськов, А. И. Сцельник и Г. Н. Пяткина (53) 621.961.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 310716, кл. В 21 D 28/26, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ

ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для пробивки отверстий в деталях

„„Я0„„1382542 А1 различного профиля. Цель изобретения уменьшение металлоемкости устройства.

При подаче рабочей жидкости в полость гидроцилиндра 2 происходит перемещение поршней 3 и 4 в направлении детали, установленной на матрице 10. Матрица 10, жестко закрепленная на опоре 11, имеет возможность самоустановки относительно пуансона 9, закрепленного в свою очередь на штоке поршня 4. Самоустановка матрицы 10 осуществляется благодаря наличию паза на нижнем торце опоры 11. При этом поверхность паза расположена с возможностью взаимодействия с частью поверхности криволинейного участка Ч-образной скобы 1. При этом обеспечивается рациональное распределение усилий в силовых элементах. 1 ил. с е

1382542 (.оставитель И. Николаева

Редактор Н. Тупица Тскред И. Верес Корректор А. Ильин

Заказ 899 7 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитста (:(.(:Р по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Рву шская наб, д 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для пробивки отверстий в деталях различного профиля.

Цель изобретения таллоемкости устройства.

На чертеже изображено устройство для пробивки отверстий.

Устройство содержит корпус, выполненный в виде Ч-образной скобы 1, гидроцилиндр 2, включающий в себя поршни 3 и 4, крышки 5 и 6, пружину 7. В крышке 6 выполнено отверстие 8 для подвода рабочей жидкости. Полость гидроцилиндра 2 разделена перегородкой, при этом поршень 3 расположен в полости А и имеет отверстия для прохода жидкости в полость Б.

Поршень 3 установлен с возможностью взаимодействия с поршнем 4, на оси которого закреплен пуансон 9. Механизм центрирования матрицы 9 относительно пуансона 9 выполнен в виде опоры 11, на нижнем торце которой выполнен паз, поверхность которого частично охватывает поверхность криволинейного участка V-образной скобы 1. При этом опора 11 смонтирована с возможностью перемещения относительно скобы 1.

Средство фиксации гидроцилиндра 2 на скобе 1 выполнено в виде гаек 12.

Устройство работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости через отверстие 8 в крышке 6 она поступает в полость А и в полость Б гидроцилиндра. При этом поршень 3 с яуансоном 9 переме(цается в направлении обрабатываемой детали, установленной на матрице 10.

При дальнейшем перемещении поршней 3 и 4 происходит пробивка отверстия. Возврат поршня 4 в исходное состояние производится при помощи пружины 7.

Предлагаемое устройство обеспечивает снижение металлоемкости за счет рационального распределения усилий в силовых элементах.

15 Формула изобретения

Устройство для пробивки отверстий, содержащее корпус, смонтированные в нем силовой гидроцилиндр, на штоке которого закреплен пуансон, матрицу и жестко с ней связанный механизм ее центрирования относительно пуансона, отличающееся тем, что с целью уменьшения металлоемкости устройства, корпус выполнен в виде Y-образной скобы, а механизм центрирования— в виде опоры с пазом, при этом опора смонтирована с возможностью перемещения относительно скобы и взаимодействия поверхностью паза с частью поверхности криволинейного участка упомянутой скобы.