Инструмент для радиальной ковки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (ц 4 В 21 J 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЦ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3990831/23-27 (22) 10.12.85 (46) 23.03.88. Бюл, М 11 (71) Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов (72) В.А.Тюрин, Х.П.Флаховский, В.А.Лазоркин, Ю.Н.Скорняков, И.А.Поспелов и С.П.Долгая (53) 621.733.548:621.974.82(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(933170, кл. В 21,7 13/02, 1980. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ КОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту радиально-ковочных машин.

Целью является повышение качества изделий путем пластической проработки структуры металла. Инструмент содержит две пары одинаковых бойков 1 и 3, 2 и 4, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях. Каждый из бойков выполнен с заходным и калибрующим участками (КУ) с криволинейными рабочими поверхностями. КУ одной пары бойков расположены со стороны эаходных участков другой пары бойков. Рабочая поверхность эаходного и КУ каждого бойка выполнена с переменным по длине участка радиусом кривизны, уменьшающимся с увеличением раствора пары бойков. Замкнутый контур, образованный поверхностями эаходных и КУ бойков, имеет форму эллипса. Качество проработки структуры а улучшается за счет создания интенсивных потоков вытеснения металла в поперечном сечении заготовки. 4 ил.

1382571

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту радиально-коночных машин.

Цель изобретения — повьняение ка5 честна пластической обработки металлов.

На фиг. 1 изображен инструмент в сомкнутом положении, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-A «

Инструмент для радиальной ковки содержит две лары расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях 15 одинаковых бойков 1-4, криволинейные поверхности заходных и калибрующих участкон которых образуют замкнутый контур 1,фиг. 1 ... Калибрующие участки пары бойкон 1, 3 расположены со сто- 20 роны заходных участков пары бойков

2, 4. Рабочая поверхность заходного и калибрующего участков каждого бойка выполнена с переменным по длине участка радиусом кривизны, уменьшаю- 25 шимся с увеличением раствора пары бойков (фиг. 2). Замкнутый контур, образованный поверхностями эаходных и и калибрующих участков бойков, имеет форму эллипса (фиг. 3 и 4).

Ковка инструментом такой конструкции ведется следующим образом.

Обжатие производится четырьмя бойками 1-4 одновременно, в промежутках между обжатиями произнодится продоль- 35 ная подача заготовки без вращения ее вокруг продольной оси. Обжатие исходной заготовки диаметром Пя осуществляется таким образом, что при заходе по направлению стрелки а, (фиг, 2) 40 заготовка обжимается калибрующими участками пары бойков 2, 4 с большей величиной единичного обжатия, чем заходными участками пары бойков 1, 3, С проходом через бойки величина еди- 45 ничного сбжатия заготовки увеличивается под парой бойков 1, 3, уменьшаясь под парой бойков 2, 4, и принимает максимальное значение на калибрующих участках 1, 3, Поперечное сечение поковки принимает форму эллипса (фиг, 4). Поперечное сечение заготовки,ïî всей длине) при осуществлении данного прохода подвергается развитым потокам вытеснения метал- 55 ла с распространением очага деформации н осевую зону. При этом по мере обжатия заготовки инструментом предлагаемой конструкции в течение одного прохода без вращения вокруг продольной оси осуществляется изменение направления потоков вытеснения металла н поперечном сечении заготовки о на угол 90, что способствует более интенсивной проработке ее литой структуры по всему сечению.

После окончания ковки на первом проходе (подача по направлению стрелки а,) заготонку поворачивают вокруг о ее продольной оси на угол 90 и подают в бойки по направлению стрелки а . В течение этого прохода дважды осуществляется изменение направления потоков вытеснения металла в попереччом сечении заготовки, а на выходе из бойков заготовка в поперечном сечении имеет также форму эллипса.

На последнем проходе оформляют поковку круглого поперечного сечения диаметром d Для этого в промежутках между обжатиями производится продольная подача с одновременным вращением заготовки вокруг ее продольной оси.

Взаимное расположение двух пар бойков, а также переменный по длине рабочих участков бойков радиус кривизны, уменьшающийся с увеличением раствора пары бойков, обусловлены требуемой по длине бойков формой замкнутого контура, образованного поверхностями заданных и калибрующих участков.

Использование изобретения позволяет улучшить качество пластической обработки металла эа счет создания интенсивныХ потоков вытеснения в поперечном сечении заготовки, что обеспечивает повышение его свойств и уменьшение их аниэотропии.

Пример. Литую заготовку из стали 11РЗАМЗФ2 диаметром 160 мм, массой 28 кг проковывают на РКМ усилием 1,6 MH в бойках предлагаемой конструкции на заготовку диаметром

60 мм. От каждой поковки отбирают пробы и изготовляют образцы для испытания механических свойств в поперечном и продольном направлениях.

Исследования показали, что ударная вязкость металла при ковке заготовок предлагаемым инструментом повысилась на 9-13Х, а иэотропия свойств в продольном и поперечном направлениях уменьшилась на 19-22Х. Проведенные металлографические исследования показали снижение карбидной неоднородности на-0,5-1,0 балл (на половиГ Н

Г не радиуса! и более равномерное распределение калибров по поперечному сечению поковки.

Ф о р и у л а и з î h р е т е и и я

Инструмент для радиальной ковки, содержаший две пары расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях бойков с рабочей полостью, образован- 1О ной заходным и калибрующим участками, отличающийся тем, что, с цельк> повышения качества изде:нгй путем пластической проработки с-.руктуры металла, калибрующие участки одной пары бойков расположены со стороны эаходных участков другой пары, а замкнутый контур, образованный поверхностями заходных и калибрующих участков, выполнен в форме элл> пса, при этом эллипсы расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях и радиус кривизны их уменьшается с увеличением величины раствора пары бойков.

1382571 в- г

Составитель М.Тарлавская

Редактор С.Пекарь Техред А.Кравчук

Корректор А.Тяско

Заказ 1247/8 Тир йк 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уагород, ул. Проектная, 4

Инструмент для радиальной ковки Инструмент для радиальной ковки Инструмент для радиальной ковки Инструмент для радиальной ковки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для оборудования с нежестким кинематическим ходом

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к устройствам , предназначенным для замены вставок штампов на прессе

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям сборных штампов для горячей объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться нри изготовлении деталей изотермической штамповкой в штампе с индуктором

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться при изготовлении деталей изотермической штамповкой в штампе, оснаш,енном индуктором

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться при изготовлении деталей с жесткой регламентацией температурного режима штамповки , например, .в состоянии сверхпластичности металла заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для крепления штампов

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к узлам, предназначенным для крепления штампа к столу пресса

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх