Устройство для крепления вставок штампов

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для крепления штампов. Целью изобретения является повьшение надежности и производительности . Для достижения цели прижим подпружинен относительно башмака. В последнем выполнен наклонный паз под углом наклона прижимной поверхности вставок штампа. Шток силового цилиндра связан с клином, взаимодействующим с прижимом. Устройство позволяет надежно фиксировать штамп в рабочем положении. При снятии штампа верхняя полость силового цилиндра подключается к магистрали энергоносителя , при этом прижим и клин перемещаются вниз. 2 ил.

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 21 J 13/02

3СК.! "9 ý Я г ! б

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

;!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4110735/25-27 (22) 18.08.86 (46) 07.02 ° 88. Бюп. Ф 5 (72) А.М.Дерябин (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 537747, кл. В 21 J 13/02, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ВСТАВОК ШТАМПОВ

1 (57) Изобретение относится к облас-, ти обработки металлов давлением, в частности к устройствам для крепления штампов. Целью изобретения явля„.Я0„„1371752 А1 ется повышение надежности и производительности. Для достижения цели прижим подпружинен относительно башмака.

В последнем выполнен наклонный паз под углом наклона прижимной поверхности вставок штампа. Шток силового цилиндра связан с клином, взаимодействующим с прижимом. Устройство позволяет надежно фиксировать штамп в рабочем положении. При снятии штампа верхняя полость силового цилиндра подключается к магистрали энергоносителя, при этом прижим и клин перемещаются вниз. 2 ил.

137175

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для крепления штампов.

Целью изобретения является повышение надежности и производительности процесса.

На фиг. 1 представлено устройство со вставкой штампа в закрепленном положении; на фиг. 2 — то же, со вставкой штампа в незакрепленном по10 ложении.

Устройство для крепления содержит вставку 1 штампа, устанавливаемую на подштамповую плиту 2 башмака 3, в котором выполнен наклонный паз. Угол наклона его стенок равен углу наклона прижимной поверхности вставки. В пазу установлены на упругом элементе 4 прижим 5 и клин 6, соединенный со штоком силового цилиндра 7 при помощи пальца 8. Поверхность клина, контактирующая с поверхностью прижима, выполнена с углом наклона к оси штам- 25 па, меньшим угла наклона к этой оси стенок паза. В верхней части клина расположен выступ, а в прижиме выполнена ответная ему выемка.

Устройство для крепления вставок штампов работает следующим образом.

Энергоноситель (например, сжатый воздух от цеховой магистрали или масло под давлением) подают при помощи клапанного переключателя (не показан)

35 в верхнюю полость силового цилиндра 7.

Поршень силового цилиндра вместе со штоком, соединенным с клином 6 при помощи пальца 8, перемещаются вниз.

Клин 6 с помощью выступа перемещает 40 вниз прижим 5, преодолевая сопротивление упругого элемента 4, Когда клин 6 и прижим 5 находятся в крайнем нижнем положении, их верхние торцовые поверхности совпа45 дают с плоскостью подштамповой плиты

2, вследствие чего облегчается установка вставки штампа в башмак.

Вставку 1 устанавливают на подштамповую плиту, перемещая по образованной поверхности до упора в на2

2 клонную поверхность задней стенки башмака 3.

После установки вставки на подштамповую плиту верхняя полость силового цилиндра 7 отключается от системы подачи энергоносителя (сжатого воздуха или масла под давлением) по-,. средством клапанного переключателя и соединяется с атмосферой или резерву— аром, Прижим 5 вместе с клином 6 под действием упругого элемента 4 поднимаются в верхнее положение, определяемое, например, упором ограничителя прижима в подштамповую плиту 2.

После этого подключают нижнюю полость силового цилиндр:< 7 к магистрали энергоносителя.

Поршень силового цилиндра 7 со штоком, дополнительно перемещаясь вверх, перемещает клин 6, который, выбирая зазоры в сопряжениях деталей, передает усилие зажима вставке 1, эа счет чего она зажимается в башмаке 3. формулаизобретения

Устройство для крепления вставок штампов, содержащее башмак с подштамповой плитой, прижим, а также силовой цилиндр, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности, устройство снабжено клином с выступом, соединенным со штоком силового цилиндра, в башмаке выполнен паз, стенки которого расположены параллельно прижимной поверхности вставки, прижим подпружинен относительно дна паза и выполнен с ответной упомянутому выступу клина выемкой Hà его боковой поверхности, расположенной под углом наклона к оси штампа, меньшим угла наклона к этой оси стенок паза, при этом клин установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в упомянутом пазу башмака и взаимодействия в зоне выемки с боковой поверхностью прижима, ответной боковой поверхности клина.

1371752

Составитель В.Бещеков

Техред M.Äèäûê

Редактор Л,Гратилло

Корректор С.Шекмар

Заказ 450/12

Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие r У жгород, ул. роектная, 4 .П

Устройство для крепления вставок штампов Устройство для крепления вставок штампов Устройство для крепления вставок штампов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к узлам, предназначенным для крепления штампа к столу пресса

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к получению поковок с изогнутой осью

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осесимметричных деталей горячей штамповкой заготовки с одновременным ее кручением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для объемной штамповки паковок

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штампам для осадки заготовок, и может.быть применено во всех отраслях машиностроения

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к устройствам для автоматической смены штампов на прессе

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, адименно к устройствам, предназначенным для снятия и установки тяжелых штампов на прессе, и обеспечивает снижение энергозатрат при замене штампа

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к устройствам, предназначенным для установки и съема штампов на прессах, и обеспечивает расширение технологических возможностей и повьшение производительности

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх