Устройство для обрезки сучьев

 

Изобретение относится к лесозаготовительной промышленности и может быть использовано в сучкорезных машинах с поштучной обработкой деревьев для последующего их сплава. В средней зоне каждого ножа устройства между его концевыми участками 6 режущая кромка выполнена из чередующихся между собой участков 8-10 соответственно с положительным и отрицательным задними углами заточки. Длины участков 8 и 10 с положительным углом заточки выполнены с отнощением длин между ними 0,8-1,3. В процессе проталкивания дерева через ножи устройства производится обрезка сучьев концевыми участками 6. При достижении стволом дерева заданного диаметра пролышивания в контакт с поверхностью ствола вступают участки 8 режущей кромки, которые производят пролыску. С уменьшением диаметра дерева происходит отключение участков 8 и вступление в работу участков 10. При этом благодаря участку 9 с большей заточкой зарезания в ствол не происходит. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5и 4 В 27 1. 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ср

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /,-

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4009316/29-15 (22) 17.01.86 (46) 23.03.88. Бюл. № 1 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (72) В. И. Скоромник, Г. Ф. Манухин и В. В. Панев (53) 634.0.323.2.002.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1133093, кл. В 27 1 1/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1165572, кл. В 27 L !/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ СУЧЪЕВ (57) Изобретение относится к лесозаготовительной промышленности и может быть использовано в сучкорезных машинах с поштучной обработкой деревьев для последую„„SU„„1382644 А 1 щего их сплава. В средней зоне каждого ножа устройства между его концевыми участками 6 режущая кромка выполнена из чередующихся между собой участков 8 — 10 соответственно с положительным и отрицательным задними углами заточки. Длины участков 8 и 10 с положительным углом заточки выполнены с отношением длин между ними 0,8 — 1,3. В процессе проталкивания дерева через ножи устройства производится обрезка сучьев концевыми участками 6.

При достижении стволом дерева заданного диаметра пролышивания в контакт с поверхностью ствола вступают участки 8 режущей кромки, которые производят пролыску. С уменьшением диаметра дерева происходит отключение участков 8 и вступление в работу участков 10. При этом благодаря участку 9 с большей заточкой зарезания в ствол не происходит. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

1382644

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в сучкорезных машинах.

Цель изобретения — повышение качества выполнения пролыски с одновременным снижением потерь деловой части ствола.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство при обработке ствола дерева в зависимости от его диаметра, общий вид; на фиг. 2 и 3 сучкорезный нож; на фиг. 4— сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 5 — развертка поверхности пролышенного бревна.

Устройство для обрезки сучьев содержит корпус 1, в котором шарнирно укреплены боковые поворотные ножи 2 и 3 и центральный нож 4 с V-образными криволинейными режущими кромками 5. Режущие кромки 5 ножей 2 — 4 имеют в центральной части наименьший радиус кривизны Я=З—

5 см, а концевые участки 6 этих кромок могут быть выполнены, например, в виде прямых отрезков или кривых 2-го порядка, причем концевые участки имеют отрицательный задний угол а, а расположенная между ними средняя зона 7 режущей кромки 5 выполнена из чередующихся между собой участков 8 — 10, соответственно, с положительным у и отрицательным задним углом а.

Соотношением длин участков с углом у в зоне 7 между концевыми участками 6 с углом заточки с составляет

Ь = 0,8 1,3

7 где bi — — участок 8 ножа для обработки ствола дерева с диаметром около 14 см (фиг. 1);

b2 — участок 10 ножа для обработки ствола дерева с диаметром меньшим 10 см (фиг. 1.) .

Возможен вариант перестановки участков

b и Ь2, что зависит от технологических требований на выполнение пролыски.

При расположении участка 10 в зоне наименьшей кривизны каждого ножа, например на центральном ноже 4, он выполнен симметрично относительно оси 11 симметрии, а на боковых ножах 3 и 2, по меньшей мере на одном из них — со смещением относительно аналогичной оси симметрии на величину е=а, где а — длина участка с отрицательным задним углом в средней зоне ножа в направлении одного из концов ножа, т. е. Z — Zq=a (фиг. 1).

При варианте смещения среднего участка на двух боковых ножах смещение этого участка на одном из ножей выполняется в направлении консольной части ножа, а на другом — в направлении крепления ножа к корпусу устройства. Расстояние h (фиг. 4) по высоте между режущими кромками участков 8 — 10 выполнено переменным, причем на участке 10 оно меньше, чем на участке 8. Соотношение длин участков 8 и 10 (Ь| и Ь2) получено из условия обеспечения необходимого качества пролыски.

Согласно технологических требований, при пролыске должно окариваться не менее

ЗОЯ общей поверхности ствола. Соотношение длин участков 8 и 10 равно

Ь2 lокр 3fl 2 Р1п1

-- - — — -т- х 3 — — 2 R — 0,8-- 1,3, 10 где 1-р1 — длина окружности поперечного сечения ствола, соответствующая началу пролыски;

1окр — то же, в отношении конца пролыски;

bi — ширина полосы коры на большем диаметре ствола, снимаемая одной режущей кромкой;

b2 — ширина полосы коры на меньшем диаметре ствола, снимаемая одной режущей кромкой;

20 л — количество режущих кромок, Длина а участка 9 с отрицательным задним углом определяется из условия незарезания ножа в стволовую часть древесины

zs F— где F=aXl — площадь задней грани (фиг. 3); а длина участка 9 с отрица30 тельным задним углом; о, и., о. — удельные нормальные напряжения соответственно на передней и задней гранях и полотне ножа;

6 угол резания;

35 коэффициенты трения коры по передней грани и задней грани по древесине;

Fn. — площадь контакта передней грани с корой;

40 Рп — площадь контакта полотна ножа со стволом.

Параметр h выбирается из условия снятия коры с оставлением лубяного слоя. Толщина коры определяется зависимостью

h =0,02d2+0,025d+2 7 мм, где d — диаметр поперечного сечения ствола. Таким образом, на участке 11 (фиг. 3), снимающем кору на поверхности ствола с диаметром меньше

10 см, эта величина будет меньше, чем на участках 10 с диаметром больше 10 см.

Технологический процесс обрезки сучьев с обрабатываемой поверхности поваленного дерева осуществляется следующим образом.

Протаскивающим устройством (не показано) сучкорезной машины ствол дерева протаскивается через режущий контур, образо55 ванный ножами 2 — 4. При этом режущей кромкой 5 производится срезание сучьев.

При достижении диаметра ствола, соответствующего заданному диаметру пролышива1382644

Формула изобретения

3 ния (например, 14 см) в контакт с поверхностью ствола вступают режущие кромки 8, которые производят пролышивание.

При этом режущими кромками 10 центрального ножа срезаются две полосы коры. По мере перемещения ствола дерева в режущем контуре вследствие различия длин Zi и Z2 режущих кромок ножей, расположенных в средней зоне 7, происходит постепенное срезание полос коры режущими кромками 8 боковых ножей 2 и 3 со смешением по длине срезаемых полос коры на величину к (фиг. 5), зависящую от величины Z — Zq=a.

Пролыска при этом выполняется в 2п рядов, где и — число сучкорезных ножей.

Полосы коры, снятые участками 8 режущей кромки 5, имеют вид полос 12 (фиг. 5).

С уменьшением диаметра ствола происходит отключение участков 8 и вступает в работу участок 10 режущей кромки 5, причем на сучкорезных ножах 2 — 4 аналогичные участки 10 вступают в работу последовательно так же, как и участки 8. Кора при этом снимается в три полосы 13 (фиг. 5) .

Используя переменные по высоте режущие кромки (фиг. 4), можно участками 8 и 10 режущей кромки 5 снимать различные по глубине слои коры.

1. Устройство для обрезки сучьев, содержащее корпус с центральным и боковыми поворотными криволинейными ножами, режущая кромка каждого из которых образована из чередующихся между собой участков с переменным задним углом, причем расположенная в средней зоне каждого ножа режущая кромка с положительным зад10 ним углом находится впереди и ниже соседних режущих кромок с отрицательным задним углом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пролыски с одновременным снижением потерь деловой части ствола, на каждом ноже дополнительно образованы режущие кромки с положительным задним углом с соотношением длин между ними 0,8 — 1,3, причем по меньшей мере на одном из ножей указанные кромки расположены асимметрично относительно оси симур метрии средней зоны со смешением, равным длине соседнего участка с отр ицательным углом.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что расстояние по высоте между режущими кромками участков с отрицательным и положительным углами выполнено переменным. фиг,1

1382644

Фиг. 5

Редактор В. Данко Техред И. Верее Корректор В. Ьути(а

Заказ 903!12 Гираж 472 Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета С(:СР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужи ород, ул. Проектная, 4