Способ настройки датчика температуры

 

Изобретение относится к термометрии и м.б. использовано для настройки датчиков, используемых в качестве термопривода в системах регулирования т-ры и пожаротушения. Цель изобретения - повыешение точности настройки. Изготовляют твердый термоактивный наполнитель 4 объемом, превышающим объем рабочей камеры 3 корпуса 1. Охлажденный наполнитель 4 размещают в камере 3 и фиксируют его свободную поверхность сменной технологической крышкой 9. Нагреванием собранного датчика до т-ры калибровки удаляют избыток 11 наполнителя через дренажное отверстие 10 в крышке 9 во впадину 12. Время выдержки датчика при т-ре калибровки обусловлено коэф. теплопроводности наполнителя и его количеством. После удаления с охлажденного датчика крышки 9 осуществляют окончательную его сборку. 3 ил.

Изобретение относится к термометрии, а точнее к способам настройки датчиков температуры, используемых в качестве термопривода в системах регулирования температуры и пожаротушения. Целью изобретения является повышение точности настройки датчиков температуры без снижения его надежности. На фиг. 1 показан общий вид датчика температуры; на фиг. 2 датчик температуры в начальной стадии настройки; на фиг. 3 датчик температуры в конечной стадии настройки. Датчик температуры содержит корпус 1 с разъемным соединением 2. Внутри корпуса 1 в его рабочей камере 3 размещен твердый активный наполнитель 4 в виде таблетки. Соединение 2 корпуса 1 уплотнено прокладкой 5. В отверстии 6 корпуса 1 установлен шток 7 с уплотнителем 8. Способ настройки датчика температуры заключается в следующем. Твердый термоактивный наполнитель 4 изготавливают с избытком по отношению к объему рабочей камеры 3 корпуса 1 и перед установкой охлаждают. Для обеспечения собираемости номинальные размеры "а" и "b" таблетки наполнителя выполняют больше соответствующих размеров "с" и "d" корпуса 1 на величину термической усадки. При этом размеры "а" и "b" определяют по формулам a c[1 + α (t_o t₁)] b d [1 + α (t_o t₁)] где α средний коэффициент линейного термического расширения материала твердого термоактивного наполнителя в диапазоне температур t₁-t_o; t_o исходная температура таблетки твердого термоактивного наполнителя; t₁ температура охлажденной таблетки наполнителя. Целесообразно производить также охлаждение корпуса датчика, что позволяет увеличить располагаемое время на проведение предварительной сборки датчика. Предварительную сборку датчика температуры производят следующим образом. Свободную поверхность наполнителя фиксируют с помощью сменной технологической крышки 9, в которой выполнено одно или несколько дренажных отверстий 10. Соединение 2 корпуса 1 уплотняется прокладкой 5, при этом внутренние обводы крышки 9 в точности совпадают с обводами корпуса 1 и уплотнителя 8. Собранный таким образом датчик температуры нагревают со скоростью нагрева 1,5 град ˙ мин^-1 до температуры калибровки и выдерживают при этой температуре до полного выхода избытка 11 наполнителя 4 через дренажное отверстие 10 в крышке 9, который собирается во впадине 12. Время выдержки датчика температуры при температуре калибровки определяется количеством наполнителя и его коэффициентом теплопроводности. Так, например, для полиэтилена рекомендуют выдержку из расчета 5 мин на 1 мм толщины. Нагрев датчика температуры может быть осуществлен путем помещения его в термостатируемую камеру, например, типа МС-81. Затем датчик температуры охлаждают до нормальной температуры, например, со скоростью 20 град ˙ мин^-1, демонтируют сменную технологическую крышку 9 и производят окончательную сборку датчика, при этом герметизирующая прокладка 5 может быть заменена на новую. За счет выбора соответствующей температуры калибровки датчик температуры может быть настроен на любую температуру в пределах диапазона его рабочих температур, зависящего от типа наполнителя. Так, для церезинов по ТУ 38-101261-72 он лежит в пределах 53-90^оС, а для полиэтиленов 80-135^оС.

Формула изобретения

СПОСОБ НАСТРОЙКИ ДАТЧИКА ТЕМПЕРАТУРЫ, заключающийся в размещении твердого термоактивного наполнителя в рабочей камере, фиксировании его свободной поверхности и удалении избытка наполнителя через дренажное отверстие путем нагрева датчика до температуры калибровки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности настройки датчика температуры, твердый термоактивный наполнитель изготавливают по объему с избытком по отношению к объему рабочей камеры, которые сравнивают при нормальных условиях, перед размещением твердого термоактивного наполнителя в рабочей камере его охлаждают, а фиксирование свободной поверхности твердого термоактивного наполнителя осуществляют с помощью сменной технологической крышки с дренажным отверстием, сохраняющей внутренние обводы рабочей камеры.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 11.12.2000

Номер и год публикации бюллетеня: 9-2003

Извещение опубликовано: 27.03.2003        

---