Вентиляционный короб для сушильной части бумагоделательной машины

 

Изобретение предназначено для сушильной части бумагоделательной машины и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьш1ленности. Цель изобретения - обеспечение качественной сушки бумажного полотна и снижение возможности его обрыва за счет стабилизации подачи полотна при работе на высокоскоростной бумагоделательной машине. Вентиляциокньй короб имеет корпус 1, проходящий поперек через сзппильную часть машины между двумя следующими один за другим со смещением по высоте сушильными цилиндрами 2, 3 и расположенный вдоль огибающей сушильные цилиндры опорной ленты 4 для бумажного полотна до клинового свода 5, образованного этой лентой и вторым по направлению ее движения сушильным цилиндром, первую стенку 6 корпуса, которая в его поперечном сечении проходит вдоль опорной ленты до клинового свода и образует с ней первый воздушный зазор 7, находящееся на расположенном со стороны подачи ленты в первый воздзтпный зазор 7 крае первой-стенки корпуса средство для съема воздуха 8, ориентированное против направления ее двиi СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4. D 21 F 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

/, .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / ., /

::и /

Н flATEHTY (21) 3647618/23-) 2 (22) 30.09.83 (31) P 3236576.4 (32) 02.10.82 (33) DE (46) 23.03.88. Бюл. ¹ 1! (71) Й.М.Фойт ГмбХ (DE) (72) Ханс-Йоахим Фиссманн, Альберт Майнекке и Манфред Кеммер (РЕ) (53) 676.2.052.7(088.8) (56) Публ. W 081/01428, кл. D 21 F 5/04, 1981. (54) ВЕНТИЛЯЦИОНЕ!ЫЙ КОРОБ ДЛЯ СУШИЛЬНОЙ ЧАСТИ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение предназначено для сушильной части бумагоделательной машины и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности..

Цель изобретения — обеспечение ка" чественной сушки бумажного полотна и снижение возможности его обрыва за

„,SU „„1384211 А 3 счет стабилизации подачи полотна при работе на высокоскоростной бумагоделательной машине. Вентиляционный короб имеет корпус 1, проходящий поперек через сушильную часть машины между двумя следующими один за другим со смещением по высоте сушильными цилиндрами 2, 3 и расположенный вдоль огибающей сушильные цилиндры опорной ленты 4 для бумажного полотна до клинового свода 5, образованного этой лентой и вторым по направлению ее движения сушильным цилиндром, первую стенку 6 корпуса, которая в его поперечном сечении проходит вдоль опорной ленты до клинового свода и образует с ней первый воздушный зазор 7, находящееся на расположенном со сто- . роны подачи ленты в первый воздушный зазор 7 крае первой стенки корпуса средство для съема воздуха 8, ориентированное против направления ее дви1384211

20

30 жения, вторую стенку 9 корпуса, которая в его поперечном сечении расположена в зоне поверхности второго по направлению движения опорной ленты сушильного цилиндра, образует с поверхностью этого цилиндра второй воздушный зазор 10, соединена с первой стенкой в зоне клинового свода и имеет отверстие для прохода воздуха 11.

Короб снабжен патрубком 12 для соединения с системой нагнетания воздуха в корпус, а отверстие для прохода воздуха 11 выполнено шлицеобразной .формы, служит для нагнетания воздуха во второй зазор и расположено таким

Йзобретение предназначено для сушильной части бумагоделательной машины и предназначено для использовав целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретения — обеспечение качественной сушки бумажного полотна и снижение возможности его Ьбрыва за счет стабилизации подачи полотна при работе на высокоскоростной бумагоделательной машине.

На фиг.l изображен схематично вырез сушильной части бумагоделательной машины; на фиг.2 — вентиляцион.ный короб, поперечный разрез.

Вентиляционный короб для сушильной части бумагоделательной машины включает корпус l, проходящий поперек через сушильную часть машины между двумя следующими один за другим со смещением по высоте сушильными цилиндрами 2 и 3 и расположенный вдоль огибающей сушильные цилиндры опорной ленты 4 для бумажного полотна до клинового свода 3, образованного этой лентой и вторым по направлению ее движения сушильным цилиндром, первую стенку б корпуса, которая в его поперечном сечении проходит вдоль опорной ленты до клинового свода и образует с ней первый воздушный зазор 7, находящееся на l расположенном со стороны подачи ленты в первый воздушный зазор крае первой стенки корпуса средство 8 для образом, что его ось 13 совпадает с направлением нагнетания воздуха во второй зазор и образует с направлением вращения 14 цилиндра 3 тупой угол. Вентиляционный короб может иметь перегородку 15, расположенную в корпусе перед шлицевым отверстием для прохода воздуха. Перегородка, расположенная перед шлицевым отверстием для прохода воздуха, образует совместно с второй стенкой корпуса сопло, выходное отверстие которого совмещено со шлицевым отверстием.

3 з.п. ф-лы, 2 ил. съема воздуха, ориентированное против направления ее движения, вторую стенку 9 корпуса, которая в его поперечном сечении расположена в зоне поверхности второго по направлению движения опорной ленты сушильного цилиндра, образует .. с поверхностью этого цилиндра второй воздушный зазор 10, соединена с первой стенкой в

:зоне клинового свода и имеет со стороны клинового свода отверстие ll для прохода воздуха. Короб имеет патрубок 12 для соединения с системой нагнетания воздуха в корпус, а отверстие для прохода воздуха выполнено шлицеобразной формы, служит для нагнетания воздуха во второй зазор и расположено таким образом, что его ось 13 совпадает с направлением нагнетания воздуха во второй зазор и образует с направлением вращения

14 цилиндра 3 тупой угол. Первая стенка короба может быть расположена вдоль опорной ленты с образованием расширяющегося в направлении движения опорной ленты первого воздушного зазора. Вентиляционный короб может иметь перегородку 15, расположенную в корпусе перед шлицевым отверстием для прохода воздуха. Перегородка, расположенная перед шлицевым отверс.тием для прохода воздуха, образует совместно со второй стенкой корпуса сопло 16, выходное отверстие которого совмещено со шлицевым отверстием.

1384211

Вентиляционный короб работает следующим образом.

Поступающая в вентиляционный короб 1 струя воздуха преодолевает на своем пути к шлицеобразному отверс5 тию 11 ограниченный первой стенкой б и перегородкой 15 дроссельный зазор, через который давление воздуха распределяется равномерно по всей длине короба. В соплообразном пространстве (сопле) 16 струя воздуха получает ускорение, так что она с большой скоростью поступает в зазор 10 против направления хода (стрелка 14) сушиль-15 ного цилиндра 3. В ходе своего прохождения через расположенный на стороне цилиндра зазор 10 и также уже перед зазором струя. воздуха срывает захватываемый сушильным цилиндром граничный слой воздуха и предотвращает таким образом его затягивание в свод 5. Средство 8 для съема воздуха (планка) на расположенном на стороне подачи крае первой стенки 6 отводит 25 часть граничного слоя воздуха на опорной ленте 4. Посредством расхождения расположенного на стороне опор- . ной ленты зазора 7 в направлении свода 5 в зазоре возникает низкое давление, Это давление стремится к выравниванию посредством всасывания воздуха через опорную ленту 7, что приводит к желаемому прилеганию бумажного полотна к опорной ленте. Кроме того, имеет место еще существенное увеличе- 35 ние эффекта посредством наличия эжекторного действия струи воздуха в расположенном на стороне цилиндра зазоре 10. С помощью этой струи отсасыва40 ется именно как воздух глубоко из свода 5, так и через канал из расположенного на стороне опорной ленты зазора 7. Нанесенные на фиг.2 стрелки четко передают движения рассматри45 ваемых воздушных потоков.

При применении бумагоделательных машин с,особенно повышенной рабочей скоростью (больше 850 м/мин) при подаче бумажного полотна в сушильной части возникают трудности. Бумажное полотно приподнимается именно при сбегании с окружной поверхности расположенного снаружи сушильного цилиндра от опорной ленты. Втягиваемый при этом между бумажным полотном и опорной лентой воздух в последующем прохождении полотна препятствует в широких пределах контакту между бумажным полотном и опорной лентой.

Отсюда возникает нестабильная подача бумажного полотна, в частности имеет место обдувание, неспокойное перемещение и также переворачивание края бумажного полотна. При набегании бумажного полотна на следующий, расположенный внутри сушильный цилиндр воздух вновь сжимается между бумажным полотном и опорной лентой. Во время перемещения вокруг этого сушильного цилиндра бумажное полотно остается в приподнятом состоянии от опорной ленты, так что подача полотна также и здесь является нестабильной. Это нежелательное состояние бумажного полотна дает- в итоге существенное снижение качества бумаги и во время введения полотна в сушильную часть приводит к увеличенной опасности обрыва.

Предлагаемое техническое решение устраняет указанные недостатки.

Формула изобретения

1. Вентиляционный, короб для сушильной части бумагоделательной машины, включающий корпус, проходящий поперек через сушильную часть машины между двумя следующими один за другим со смещением по высоте сушильными цилиндрами и расположенный вдоль огибающей сушильные цилиндры опорной ленты для бумажного полотна до клинового свода, образованного этой лентой и вторым по направлению ее движения сушильным цилиндром, первую стенку, которая в его поперечном сечении проходит вдоль опорной ленты до клинового свода и образует с ней первь1й воздушный зазор, находящееся на расположенном со стороны подачи ленты в первый воздушный зазор крае первой стенки корпуса средство для съема воздуха, ориентированное против направления ее движения, вторую стенку корпуса, которая в его поперечном сечении расположена в зоне поверхности второго по направлению движения опорной ленты сушильного цилиндра, образует с поверхностью этого цилиндРа второй воздушный .зазор, соединена с первой стенкой в зоне клинового свода и имеет со стороны клинового свода отверстие для прохода воздуха, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью обеспечения

13842!!

4. Вентиляционный короб по пп.1 и 3, о т л и ч.а ю шийся тем, что перегородка, расположенная перед шлицевым отверстием для прохода воздуха, образует совместно со второй стенкой корпуса сопло, выходное отверстие которого совмещено со шлицевым отверстием.

О !

Составитель Н.Цветкова

Техред М.дидык Корректор И.Муска

Редактор С.Пекарь

Тираж 348 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ССС а СССР

4/5 лам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., д.

Заказ 1356/58 и е и иятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Производственно-полиграфическое предприятие, качественной сушки бумажного полотна и снижения возможности его обрыва за счет стабилизации подачи полотна при работе на высокоскоростной бумагоделательной машине, он имеет патрубок для соединения с системои нагнетания воздуха в корпус, а отверстие для прохода воздуха выполнено шлицеобразной формы, служит для нагнетания воздуха во второй зазор и расположено таким образом, что его ось совпадает с направлением нагнетания воздуха во второй зазор и образует с направлением вращения цилиндра тупой угол.

2. Вентиляционный короб по п.1, отличающийся тем, что цервая стенка расположена вдоль опорной ленты с образованием расширяющегося в направлении движения опорной ленты первого воздушного зазора.

3. Вентиляционный короб по п.1, отличающийся тем, что он имеет перегородку, расположенную в корпусе перед шлицевым отверстием для прохода воздуха.

Вентиляционный короб для сушильной части бумагоделательной машины Вентиляционный короб для сушильной части бумагоделательной машины Вентиляционный короб для сушильной части бумагоделательной машины Вентиляционный короб для сушильной части бумагоделательной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано при производстве волокнистого материала, преимущест;венно бумаги и картона

Изобретение относится к сушильной части бумагоделательной машины и позволяет повысить надежность протягивания заправочного конца-полосы

Изобретение относится к области транспортировки рулонных материалов. Устройство для передачи рулонного материала содержит приемный ящик и стабилизирующий ящик. Приемный ящик имеет зону приема снимаемого с первой опорной поверхности материала. Стабилизирующий ящик имеет зону стабилизации материала перед следующей опорной поверхностью. Зона приема и зона стабилизации соединены с источником пониженного давления. Между зонами приема и стабилизации предусмотрена дополнительная зона. Дополнительная зона разъединяет области пониженного давления зоны приема и зоны стабилизации. При осуществлении способа пропускают материал через дополнительную зону. Давление в дополнительной зоне устанавливают превышающим давление в зонах приема и стабилизации. Обеспечивается малое отклонение материала в области передачи, повышается скорость обработки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области транспортировки рулонных материалов. Устройство для передачи рулонного материала содержит зону приема материала и зону стабилизации материала. Зоны приема и стабилизации имеют собственные источники вакуума. Источники вакуума понижают давление в зонах приема и стабилизации. Зона приема разделена на, по меньшей мере, две области. При осуществлении способа передачи рулонного материала пониженное давление прикладывается к областям зоны приема независимо друг от друга. Обеспечивается возможность стабилизации уровня вакуума в системе при протягивании передаточной полосы и при операции расширения. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх