Устройство для сушки бумажного полотна в бумагоделательной машине

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К ПАТЕНТУ

<1>908252

Союз Советских

Саралнстнчвсннх

Мснублик (6!) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 04 04.78 (2!) 2602603/29-12 (23) Приоритет - (32) 04. 04. 77 (31) 771056 (331 Финляндия

Опубликовано 23.02.82.бюллетень №7 Дата опубликования описания 23.02.82 (5l) М. Кл.

9 21 F 5/04

11вуларетееккые квнктет

ССОР ае аелаи кзееретекнй а еткрыткй (53) УДК 676.2.052-. . 77 (088. 8) (72) Автор изобретения

Иностранец

Матти Канкаанпяя (Финляндия) / с

Иностранная фирма

"Валмет Ой" (Финляндия) (7!) Заявитель

l (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ БУМАЖНОГО ПОЛОТФА --.

В БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к области бумажной промышленности, а именно к устройствам для сушки бумажного . полотна в бумагоделательных машинах.

Известно устройство для сушки бумажного полотна в бумагоделательной машине, содержащее группу сушильных барабанов, имеющую верхний и нижний ряды сушильных барабанов, расположенных в шахматном порядке, транспортирующую бесконечную сетку, последовательно охватывающую барабаны верх" него и нижнего ряда так, что барабаны одного ряда расположены снаружи петли транспортирующей сетки, а барабаны другого ряда расположены внутри петли транспортирующей сетки, и ряд вакуумных камер, каждая из которых расположена над сушильным барабаном нижнего ряда между ветвями транспортирующей сетки 313 .

Однако известное устройство ненадежно в работе.

Цель изобретения - повышение на,дежности работы.

Поставленная цель, достигается тем, 1что в устройстве для сушки бумажного полотна в бумагоделательной машине, содержащем группу сушильных ба. рабанов, имеющую верхний и нижний ргды сушильных барабанов, расположенных в .шахматном порядке, транс10 портирующую бесконечную сетку, пос. ледовательно обхватывающую барабаны верхнего и нижнего ряда так, что барабаны одного ряда расположены снаружи петли транспортирующей сет1а ки, а барабаны другого ряда располо. жены внутри петли транспортирующей сетки, и ряд вакуумных камер, каждая . из которых расположена над сушильным барабаном нижнего ряда между ветвя20 ми транспортирующей сетки, каждая . вакуумная камера на стороне, обращенной к барабану, имеет окно и уплотняющие элементы, контактирующие r. корпусом соответствующего барабана

$0825

55 и с транспортирующей сеткой, причем барабан имеет кольцевые канавки, выполненные на наружной поверхности его корпуса.

На Фиг. 1 схематично изображено устройство; общий, вид; на фиг ° 2группа сушильных барабанов; на фиг.3осевой разрез барабанов; на фиг.4 и

5 - профили канавок барабанов.

Устройство для сушки бумажного )g полотна в бумагоделательной машине содержит группу сушильных барабанов

1 и 2, имеющую верхний и нижний ряды барабанов, расположенных в шахматном порядке, Барабаны 1 и 2 нагреваются паром и имеют соединения для пара 3 и 4. Транспортирующая бесконечная сетка 5 последовательно охватывает барабаны верхнего и нижнего ряда так, что барабаны 1 верхнего ряда расположены снаружи петли, а барабаны 2 нижнего ряда внутри петли транспортирующей сетки.

Бумажное полотно 6 вводится в группу сушильных барабанов 1 и 2,под-25 держи1ваемое транспортирующей сеткой5. На верхнем ряду сушильных бараба" нов 1 полотно 6 находится в контакте с нагретой поверхностью барабанов

1 и охватывает их под углом ф = 180 .Зр

На нижних рядах цилиндров 2 полотно

6 лежит на внешней стороне транспортирующей сетки 5, в результате чего транспортирующая сетка 5 находится между полотном 6 и нагретой поверхностью барабанов 2.

Барабаны 2 нижнего ряда имеют кольцевые канавки 7, которые могут быть выполнены либо одной непрерывной канавкой, либо рядом канавок, расположенных рядом друг с другом.

На секторе барабанов размещены вакуумные камеры 8 и 9, имеющие на стороне, обращенной к барабану окно и уплотняющие элементы 10. Вакуумные

45 камеры 8 и 9 через трубки 11 связаны с вакуумной системой. Транспортирующая сетка 5 имеет направляющие ролики 12.В вакуумной камере с уменьшенным давлением отсасывание действует через канавки 7 корпуса барабана 2, в ре50 зультате чего полотно 6 удерживается на транспортирующей сетки 5 на секторе барабанов 2, Кроме того; удерживанию полотна 6 на транспортирующей сетке 5 способствует поток А через полотно и транспортирующую сетку. Испарение воды с полотна ускоряется благодаря вакууму в секторе .

2 4

На фиг. 2 показаны две группы А и Б сушильных барабанов, причем барабаны 2 в нижнем ряду группы А и верхние барабаны группы Б имеют кольцевые канавки, в результате чего обе стороны полотна 6 подвергаются контактной сушке. Группа Б сушильных барабанов имеет дутьевую камеру избыточного давления 13 дополнительно к вакуумным камерам 9.

На фиг. 4 и 5 показаны варианты исполнения канавок 7 барабанов 2.

Форма поперечного сечения канавок 7 может быть различной, а также могут быть различными ширина а, глубина в и расстояние между канавками А. Чем уже выход на поверхность из канавок

7, тем больше площадь теплопроводной поверхности, непосредственно к прилегающей к полотну 14. С другой стороны; большая ширина канавок 7 на их выходе на поверхность делает эффект действия разности давлений на полотно в секторе (3 более однородным. Для удаления пыли с полотна 6 предусмотрено средство 15.

Формула изобретения

Устройство для сушки бумажного полотна в бумагоделательной машине, содержащее группу сушильных бараба- нов, имеющую верхний и нижний ряды сушильных барабанов, расположенных в шахматном порядке, транспортирую- . щую бесконечную сетку, последовательно обхватывающую барабаны верхнего и нижнего ряда так, что барабаны одного ряда расположены снаружи петли транспортирующей сетки, а барабаны другого ряда расположены внутри петли транспортирующей сетки, и ряд вакуумных камер, каждая из которых, расположена над сушильным барабаном нижнего ряда между ветвями транспортирующей сетки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы, каждая вакуумная камера на стороне, обращенной к барабану, имеет окно и уплотняющие элементы, контактирующие с корпусом соответствующего барабана и с транспортирующей сеткой, причем барабан имеет кольцевые канавки, выполненные на наружной поверхности его корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 305229, кл. D 21 F 5/00, 1970.

Составитель 10, Смоляков

Редактор Г.Волкова Техред М. Надь Корректор Н. Стец

Заказ 820 Тираж 401 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для сушки бумажного полотна в бумагоделательной машине Устройство для сушки бумажного полотна в бумагоделательной машине Устройство для сушки бумажного полотна в бумагоделательной машине Устройство для сушки бумажного полотна в бумагоделательной машине 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сушильной части бумагоделательной машины и позволяет повысить надежность протягивания заправочного конца-полосы

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано при производстве волокнистого материала, преимущест;венно бумаги и картона

Изобретение относится к области транспортировки рулонных материалов. Устройство для передачи рулонного материала содержит приемный ящик и стабилизирующий ящик. Приемный ящик имеет зону приема снимаемого с первой опорной поверхности материала. Стабилизирующий ящик имеет зону стабилизации материала перед следующей опорной поверхностью. Зона приема и зона стабилизации соединены с источником пониженного давления. Между зонами приема и стабилизации предусмотрена дополнительная зона. Дополнительная зона разъединяет области пониженного давления зоны приема и зоны стабилизации. При осуществлении способа пропускают материал через дополнительную зону. Давление в дополнительной зоне устанавливают превышающим давление в зонах приема и стабилизации. Обеспечивается малое отклонение материала в области передачи, повышается скорость обработки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области транспортировки рулонных материалов. Устройство для передачи рулонного материала содержит зону приема материала и зону стабилизации материала. Зоны приема и стабилизации имеют собственные источники вакуума. Источники вакуума понижают давление в зонах приема и стабилизации. Зона приема разделена на, по меньшей мере, две области. При осуществлении способа передачи рулонного материала пониженное давление прикладывается к областям зоны приема независимо друг от друга. Обеспечивается возможность стабилизации уровня вакуума в системе при протягивании передаточной полосы и при операции расширения. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх