Способ получения декоративного узора "мороз

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству архитектурно-строительного стекла, и может найти применение для изготовления светорассеивающих перегородок, дверей, окон, а также для производства сортовой посуды. С целью повьппения производительности и улучшения условий труда способ получения декоративного узора Мороз на поверхности стеклоизделий включает формование изделий из стекломассы, нанесение на поверхность , . имеющую температуру 60СИ 1100°С, минерального порошка с размером частиц 0,03-0,8 мм, выдержку в течение 0,2-20 мин, отжиг, охлаждение , нанесение раствора мездрового клея и сушку. Производительность способа возрастает в 1,25-1,5 раза. Условия труда улучшены за счет исключения пескоструйной обработки.1 табл. i (Л

СОЮЗ СОВЕ1 СНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,„, 1384553 A 1 (50 4 С 03 С 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ т г, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Д

Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4122693/29-33 (22) 22.09.86 (46) 30.03.88. Бюл. 11 12 (71) Государственный научно-исследовательский институт стекла (72) Н.Г.Кисиленко, P.Ç.Ôðèäêèí, Л.В.Шамро, О.А.Голозубов, В.Ш.Якупов и А.А.Лесиненков. (53) 666.1.05 (088.8) (56) Патент СНА В 4427729, кл. 428141, опублик. 1984.

Бахтик С. и др. Облагораживание стекла. М.: Стройиздат, 1970,ñ. 111117. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО

УЗОРА "МОРОЗ" (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству архитектурно-строительного стекла, и может найти применение для изготовления светорассеиваюших перегородок, дверей, окон, а также для производства сортовой посуды. С целью повьппения производительности и улучшения условий труда способ получения декоративного узора Мороз" на поверхности стеклоизделий включает формование изделий из стекломассы, нанесение на поверхность, имеющую температуру 600"

1100 С, минерального порошка с pasмером частиц 0,03-0,8 мм, выдержку в течение 0,2-20 мин, отжиг, охлаждение, нанесение раствора мездрового клея и сушку. Производительность способа возрастает в l 25-1,5 раза. Ус@ ловия труда улучшены за счет исключения пескоструйной обработки.l табл.

1384553

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству архитектурностроительного и художественного стекла и может найти применение для из5 готовления светорассеивающих перегородок, дверей, окон, а также для произ вод ст ва сор то вой по суды.

Цель изобретения - повышение про- 1О изводительности и улучшения условий труда.

Способ включает формование изделий из стекломассы, их отжиг, охлаждение, нанесение на поверхность стек- 15 лоизделия раствора мездрового клея и сушку, после формования изделия на одну из его поверхностей, имеющую температуру 600-1100 С, наносят минеральный порошок с размером частиц 20

0,03-0,8 мм, после чего изделие выдерживают при этих температурах в течение 0,2-20 мин.

В качестве минерального порошка могут быть использованы глинозем, кварцевый песок, разноцветное стекло, шамот, мел, доломит, магнезит, кальцинированная сода и др.

При нанесении минерального порошка на горячие стеклоизделия происхо- 39 дит равномерное налипание его на поверхность, в результате чего после охлаждения полученные стеклоизделия имеют шероховатость. Степень шерохоЪ ватости поверхности изделия зависит от величины частиц применяемого минерального порошка н его количества, температуры при которой производят

его нанесение и времени выдержки»

Нанесенный на поверхность стекло- 40 изделий минеральный порошок увеличивает удельную поверхность, взаимодействующую с раствором мездрового клея.

Это способствует ускорению отрыва частиц стекла с поверхности стекло- 45 изделий.

Экспериментально установлено, что прн нанесении на горячую поверхность стеклоизделий частиц минерального по рошка размером менее 0,03 мм, достичь

Требуемой шероховатости невозможно.

После полива такой поверхности раствором мездрового клея и сушки, декоративного узора "Мороз" на ней не образуется. Аналогичный результат наблюдается после нанесения минерально" го порошка (стекла, мела, доломита, кальцинированной соды и др. j на горя.-чую поверхность стеклоиэделий свыше

1100 С. В этом случае под действием высоких температур происходит частичное оплавление минерального порошка, в результате чего также не удается получить на поверхности изделия требуемую шероховатость.

Нанесение на горячую поверхность стеклоизделий частиц минерального порошка размером более 0,8 мм позволяет получить высокую степень ее шероховатости. Однако получить декоративный узор "Мороз" на такой поверхности,представляет большие трудности.

Прочность сцепления крупных частиц минерального порошка с поверхностью стекла, очевидно выше сил адгезии клея со стеклом. Поэтому крупные частицы препятствуют процессу образования на поверхности стекла декоративного узора Мороз". Кроме того, они существенно ухудшают внешний внд полученных декоративных стекол.

Варьируя фракционным составом минерального порошка, наносимого на горячую поверхность стекла, можно дополнительно создавать на изделиях декоративные узоры, которые легко поддаются регулировке. Кроме того, использование в качестве минерального порошка разноцветного стекла позволяет существенно повысить декоративные свойства изделий за счет получения цветного фона.

Способ получения декоративного узора "Мороз" на поверхности стеклоизделий поясняется примерами конкретного выполнения.

Hp и м е р 1. Изготовленную методом выдування стеклянную вазу, имеющую температуру поверхности о

1100 С, обдувают воздухом совместно с минеральным порошком с размером частиц 0,03 мм, который равномерно распределяется по ее наружной поверхности. В течение 0,2 мин поверхность вазы охлаждается до 600 С. После этого ее отжигают и охлаждают, а затем на полученную шероховатую поверхность наносят слой мездрового клея. Сушку производят при 60 С. Через 7-8 ч клей начинает отслаиваться и на поверхности вазы образуется.декоративный узор "Мороз", В.таблице представлены примеры конкретного выполнения.

По сравнению с известным, где производится пескоструйная обработка

1384553

Характеристика поверхнос ти полученных изделий

Производительнос гь, усл. шт/ ч

Температура поверхности стеклоизделия, С

Размер частиц стеклИн-

1 ного поВремя выдержки, мин рошка,мм

0,03 0,2 Образуется мелкий узор

"М р

l 100

1100

0 ) 02 Тоже

0,8 0,2 Образуется более крупный узор "Мороз"

1100

О, 03 2, 0 Об раз уе тся мелкий уз ор

Мороз"

900

900

01 50 Тоже

0,8

900

8,0 Образуется крупный узор

"Мороз"

600

10,0 Образуется мелкий узор

"Mopos"

0,03

600

15,0 То же

0,1

20 0 Образуется крупный узор пМороз"

600

0,8

Составитель О.Самохина

Редактор М.Недолуженко Техред М.Ходаннч Корректор И.Зрдеии

Заказ 1376/17 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4 стеклоизделий, создающая высокий уровень шума и запыленность на рабочих местах, предлагаемый способ позволяет ликвидировать эту операцию путем нанесения порошка на горячую поверхность стеклоиэделий в процессе их выработки и тем самым существенно интенсифицировать процесс получения декоративного узора "Мороз". Про- )ð изводительность способа в 1,25-) 5 раза выше, чем у известного. Кроме того, предлагаемый способ позволяет улучшить декоративные характеристики . 15

Формула изобретения

Способ получения декоративного узора 1)ороз 1 на поверхности стеклоизделий путем их формования иэ стекломассы, отжига, охлаждения, нанесения раствора мездрового клея и сушки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, после формования на поверхность стеклоизделия, имеющую температуру 600)100 С, наносят минеральный порошок с размером частиц 0,03 - 0,8 мм н выдерживают в -течение 0,2-20 мин.

Способ получения декоративного узора мороз Способ получения декоративного узора мороз Способ получения декоративного узора мороз 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии обработки оптических деталей с высокоточными асферическими поверхностями

Изобретение относится к стекольной промышленности, и в частности к оборудованию для изготовления электрообогревных гнутых и плоских изделий остекления

Изобретение относится к обработке стеклоизделий из медицинского стекла

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к производству, стеклянных трубок, изготавливаемых методом непрерьшного вытягивания из расплава стекломассы

Изобретение относится к технологии производства кинескопов

Изобретение относится к стекольной промьшшенности и предназначено для повьшения химической устойчивос- .ти при производстве технических и строительных стекол, содержащих ионы переходных металлов

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для получения полых стеклянных изделий с повышенной химической устойчивостью внутренней поверхности, в частности стеклянных труб
Изобретение относится к технологиям лазерной обработки твердых материалов, и, в частности к технологии создания изображений внутри объема прозрачных изделий с различными цветовыми эффектами
Изобретение относится к лазерной технологии и может быть использовано для создания художественных изделий и маркировки прозрачных материалов

Изобретение относится к областям регистрации информации путем литографического формирования рельефных микроструктур и может быть использовано в оптотехнике, голографии, электронной технике, полиграфии и прочее

Изобретение относится к легкой или пищевой промышленности и может быть использовано при формировании изображений в прозрачном или малопрозрачном материале различных изделий, таких как емкости (бутылки, банки, флаконы, графины и т.д.), предметы широкого потребления (стекла очков, защитные стекла часов, всевозможные панели каких-либо приборов, сувенирные изделия и т.п.)

Изобретение относится к устройству для формирования изображений в изделиях из прозрачного и малопрозрачного для видимого излучения материала
Изобретение относится к производству художественных стеклянных изделий

Изобретение относится к способу очистки подложки и к нанесению на нее покрытий
Изобретение относится к способу обработки поверхности подложки
Наверх