Способ изготовления экрана кинескопа

 

Изобретение относится к технологии производства кинескопов. С целью повышения производительности и снижения себестоимости способ изготовления экрана кинескопов включает механическое шлифование внешней поверхности заготовки до 8-14 класса шероховатости, нанесение порошка легкоплавкого стекла, термообработку при температуре растекания последнего в течение 15-60 мин и травление в 8-15%-ном растворе азотной кислоты в течение 3-15 мин. Производительность способа составляет 100-140 шт/ч. 2 табл. со 4 05 05

СОЮЗ С0ВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„.SU(ii) (51)4 С 03 С 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3978648/24-33 (22) 18. 11.85 (46) 23. 10 ° 87. Бюл. 9 39 (72) Ю.Н.Зимицкий, Э.Д.Каган, В.Н.Разин, О.М.Чигринский, А.А.Лисиненков и А.П.Паршиков (53) 666. 1 ° 05 (088.8) (56) Патент Японии У 54-69120, кл. 21 В 33. опублик. 1979. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭКРАНА

КИНЕСКОПА, (57) Изобретение относится к технологии производства кинескопов. С целью повьппения производительности и

- снижения себестоимости способ изготовления экрана кинескопов включает механическое шпифование внешней поверхности заготовки до 8-14 класса шероховатости, нанесение порошка легкоплавкого стекла, термообработку при температуре растекания последнего в течение 15-60 мин и травление в 8-15Х-ном растворе азотной кислоты в течение 3-15 мин. Производительность способа составляет 100-140шт/ч.

2 табл.

1 134

Изобретение относится к способам изготовления экранов кинескопов.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение себестоимости.

После шлифования на поверхность экрана кинескопа наносят слой легкоплавкого стекла, температура растекания которого ниже температуры размягчения стекла экрана, а химическая устойчивость на один гидролитический класс ниже химической устойчивости стекла экрана, спекают при температуре, не превышающей температуру размягчения стекла экрана, в течение 1560 мин и удаляют излишек легкоплавкого стекла 8-15Z — ным раствором азотной кислоты в течение 3-15 мин.

В результате диффузии легкоплавкого стекла в стекло изделия шероховатая поверхность последнего сглаживается, приобретает вид слабо матированной с шероховатостью Rz 3,2-0,25.

Способ осуществляют следующим образом.

Шлифовку наружной сферы экрана кинескода проводят на станке алмазным роликовым инструментом с алмазом на полимерной связке при следующих режимах шпифования: частота вращения экрана 245 об/мин, частота вращения инструмента 350 об/мин, давление инструмента на экран 20 кг, смаэочноохлаждающая жидкость — вода.

6602 2 стекла со стеклом экрана С95-3 проводят в конвекционной электропечи

10,ïî режиму: подъем температуры до

520+5 С со скоростью 7 — 0,5 С в 1 мин, выдержка при этой температуре в течение 15-60 мин, охлаждение со скоростью 9-1 С в 1 мин.

Глубина диффузии легкоплавкого стекла в стекло экрана 3-5 мкм.Часть пленки легкоплавкого стекла остается

25 ведены в табл. 1 °

35 рез сито 0063. В качестве дисперсной среды используют 0,27.-ный раствор метилцеллюлозы.

Толщина напыленного слоя легкоплавкого стекла 150-200 мкм. Следующую операцию спекания легкоплавкого— на поверхности экрана, она подлежит удалению. Для этого наиболее приемлимы слабые растворы кислот, в дан. ном случае 8-157-ный раствор азотной кислоты.

Используют две марки легкоплавких стекол Л-200 и Л-206.

Свойства легкоплавких стекол приВ табл. 2 приведены характеристи" ки получаемых кинескопов в зависимости от технологических режимов.

Изобретение позволяет повысить производительность в 1,4 раза, при этом общая сумма технологического процесса, и оборудования составляет

900 тыс. руб., что значительно ниже стоимости по известному способу.

В процессе шлифования с экрана сошпифовывают 40-45 r стекла, шероховатость поверхности соответствует 7 классу (К 6,3-3,2 мкм).

Перед йапыпением экран подвергают тонкой шлифовке на станке.

B качестве шлифовального инструмента применяют бесконечную абразивную ленту с карбидом кремния черным зернистостью 40 мкм.

Поверхность экрана приобретает шероховатость 8-14 класса (R 1,60,63 мкм).

Вслед за этим напыляют легкоплавкое стекло на обработанную сферу экрана.

Для напыпения используют порошок легкоплавкого стекла, прошедший че40

50 формула изобретения

Способ изготовления экрана кинескопа путем механического шлифования внешней поверхности заготовки до 814 класса шероховатости, травления ее в кислоте, мойки и сушки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения себестоимости, после шлифования на внешнюю поверхность заготовки наносят порошок легкоплавкого стекла, термообрабатывают при температуре растекания последнего в течение 1560 мин, а травление ведут в 8-157- ном растворе азотной кислоты в течение 3-15 мин.

1346602

Таблица 1

Температураа

Состав, мас . 7.

ХимичесМарка стекла кая устойчивость, гидролитический

В203 Znn

РЬО растекания,ос класс

520

11,3 5,2

13,5

83,5

Л-200

Л-206

530

86,5

Таблица 2

Светотехнические параметры кинескопа

Рекимы технологического процесса

Г

Время Травле обвнга ние в мин азотно кислот концен рации, роизвоцител ьвр рема равеяня, мни несева т цие е легсть, /мг ость о- отр ус- ннл

° ер ков роцесса, нт/ч

ro екла рки

8 11-200 15 8

66 22 120

71 25 »о

75 28 100

3 135 90

9 140 105

15 150 110

3 130 95

9 140 105

15 150 100

3 145 11О

9 150 11О

15 150 105

550

11 Jl-200 37

140

550

25

120

75

1 10

14 Д-206 60 15

560

12О

140

28

120

Составитель О.Самохина

Техред Л Одийнык Корректор Л.Патай

Редактор Н.Гунько

Заказ 5090/23 Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4