Способ разработки угольных пластов

 

Изобретение относится к горной промети и предназначено для разработки угольных пластов преимущественно с крепким углем (У). Цель изобретения - повышение эффективности разработки за счет использования энергии горного давления (ГД). При подготовке выемочного столба к выемке проходят откаточный, вентиляционный штреки и разрезную печь. В последней монтируют струговую установку с механизированной крепью. Определяют положение зоны .максимума опорного ГД впереди прямолинейного очистного забоя. Последовательной выемкой угля искривляют линию очистного забоя. Величину прогиба линии последнего принимают равной расстоянию от прямолинейного очистного забоя до зоны максимума опорного ГД, при этом прогиб направлен в сторону угольного массива . При отходе криволинейно-вогнутого очистного забоя от разрезной печи и увеличении площади выработанного пространства опорные нагрузки на краевых участках очистного забоя перераспределяются. Под действием концентрированных опорных нагрузок У разрушается и в краевых участках забоя возникают зоны интенсивного отжима У, при этом выемку У производят в отжатой зоне, разрушенной ГД. S (/ С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1384751

А1 (5д 4 Е 21 С 41 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ„ :- .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4113550/22-03 (22) 19.06.86 (46) 30.03.88. Бюл. № 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела (72) Я. А. Бич, Ю. Д. Пискунов, Б. Н. Яворский, А. Д Мельков, В. М. Динеев и Ю. Я. Дьяконов (53) 622.275 (088.8) (56) Уголь, 1985, № 4, с. 26 — 27.

Уголь Украины, 1984, № 1, с. 3 — 5. (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ УГОЛЬНЫХ

ПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к горной промсти и предназн ачено дл я р азр аботки угольных пластов преимущественно с крепким углем (У). Цель изобретения — повышение эффективности разработки за счет использования энергии горного давления (ГД) . При подготовке выемочного столба к выемке проходят откаточный, вентиляционный штреки и разрезную печь. В последней монтируют струговую установку с меха низированной крепыш. Определяют положение зоны максимума опорного ГД впереди прямолинейного очистного забоя. Последовательной выемкой угля искри вляют линию очистного забоя. Величину прогиба линии последнего принимают равной расстоянию от прямолинейного очистного забоя до зоны максимума опорного ГД, при этом прогиб направлен в сторону угольного массива. При отходе криволинейно-вогнутого очистного забоя от разрезной печи и увеличении площади выработанного пространства опорные нагрузки на краевых участках очистного забоя перераспределяются.

Под действием концентрированных опорных нагрузок У разрушается и в краевых участках забоя возникают зоны интенсивного отжима У, при этом выемку У производят в отжатой зоне, разрушенной

ГД.

1384751

Формула изобретения

Составитель Б. Машковцев

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 1117/27 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разработки угольных пластов преимущественно с крепким углем.

Целью изобретения является повышение эффективности разработки за счет использования энергии горного давления.

Способ осуществляется следующим образом.

При подготовке выемочного столба к выемке проходят откаточный и вентиляционный штресси, а также разрезную печь, в которой монтируют, например, струговую установку с механизированной крепыш. Затем определяют положение зоны максимума опорного давления впереди прямолинейного очистного забоя, т. е. устанавливают ширину этой зоны (расстояние от линии прямолинейного очистного забоя до зоны максимума опорного давления) известными методами: инструментальными наблюдениями, геофизическими методами или методами по оценке прочностных свойств угля в глубине массива.

Толщину снимаемой стругом стружки устанавливают с помощью специальных ограничений. В процессе работы струга три центральных линейных гидродомкрата, установленных в середине очистного забоя, включают на передвижение конвейера и прижатие струга к забою. Струг, снимая стружку угля только в середине забоя, отжимает конвейерный став, и линейные гидродомкраты совершают обратный ход.

После первого прохода струга с обеих сторон от трех центрально расположенных гидродомкратов дополнительно подключают еще по два гидродомкрата и прижимают конвейер к забою. После второго прохода струга подключают еще по два гидродомкрата с обеих сторон от центрально расположенных гидродомкратов и снова прижимают конвейер к забою. Эти операции повторяют до тех пор, пока не будут включены все линейные гидродомкраты, струг не начнет снимать стружку по всей длине забоя, а величина прогиба не станет равной расстоянию от первоначального положения прямолинейного забоя до зоны максимума опорного давления.

В результате последовательного выполнения перечисленных операций линии очист5 ного забоя задают криволинейность, при этом прогиб направлен в сторону угольного массива. При отходе криволинейно вогнутого очистного забоя от разрезной печи и увеличении площади выработанного пространства происходит перераспределение опорных нагрузок и их концентрации на краевых участках очистного забоя, так как при опускании пород кровли участки угольного массива, выступающие в сторону выработанного пространства, всегда испытывают

15 повышенное горное давление. Под действием концентрированных опорных нагрузок уголь разрушается и в краевых участках забоя возникают зоны интенсивного отжима угля.

При поступательном движении криволинейно вогнутого забоя перемещаются и зоны интенсивного разрушения от отжима угля, и выемку угля стругом постоянно осуществляют в отжатой зоне, разрушенной горным давлением, что позволяет существенно увеличить скорость струга и производительность выем25 ки угля

Способ разработки угольных пластов, включающий проведение капитальных

ЗО подготовительных и нарезных выработок и последовательную выемку угля очистным забоем, отличающийся тем, то, с целью повышения эффективности разработки за счет использования энергии горного давления, впереди очистного забоя определяют

35 положение зоны максимума опорного горного давления, затем последовательной выемкой угля искривляют линию очистного забоя, при этом прогиб линии очистного забоя направляют в сторону

4О угольного массива, а величину прогиба принимают равной расстоянию от прямолинейного очистного забоя до зоны максимума опорного горного давления, после чего производят дальнейшую выемку угля криволинейно-вогнутым забоем.