Выпарной аппарат погружного горения

 

Изобретение относится к конструкции выпарных аппаратов погружного горения и позволяет повысить надежность работы аппарата, снизить энергозатраты и уменьшить унос выпариваемого раствора в атмосферу. Выпарной аппарат содержит корпус, погружную горелку, конец которой выполнен в виде сужающегося сопла, и штуцера отвода парогазовой смеси, подачи и вьшода раствора. Погружная горелка снабжена насадком, выполненным в виде конфузора и диффузора, соединенных меньшими основаниями, при этом конфузор установлен вдоль сужающегося сопла погружной горелки с образованием кольцевого канала. -При работе выпарного аппарата Ароисходит ускорение потока продуктов сгорания в сужающемся сопле горелки, сопровождающееся снижением статического давления в потоке. За счет снижения статического давления происходит подсос выпариваемогЬ раствора по кольцевому каналу . Прямоточное движение продуктов сгорания и раствора возле устья горелки препятствует попаданию капель раствора в горелку и предотвращает ее зарастание солями выпариваемого раствора, В диффузоре насадка за счет торможения потока происходит интенсивное перемешивание продуктов сгорания и выпариваемого раствора, что интенсифицирует теплообмен и уменьшает требуемую глубину погружения горелки. 1 ил. СЛ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ (5ц 4 В 01 Р 1/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

®СЮ(.щщ;, j

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3, ц

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ " т©-" (21) 4063504/31-26 (22) 28.04 ° 86 (46) 07.04.88. Бюл. N - 13 (7 1) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) А.Н,Алабовский, А.Я.Королевич, В.П.Сало, Г.В.Стрельцов, А.З.Издебский и Т,А.Талаболина (53) 66.048.541(088.8) (56) Алабовский А,Н ° Выпарные аппараты погружного горения. — Киев, 1980 °

Удыма П.Г. Аппараты с погружными горелками. — М., 1973. (54) ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ПОГРУЖНОГО ГОРЕНИЯ (57) Изобретение относится к конструкции выпарных аппаратов погружного горения и позволяет повысить надежность работы аппарата, снизить энергозатраты и уменьшить унос выпариваемого раствора в атмосферу. Выпарной аппарат содержит корпус, погружную горелку, конец которой выполнен в виде сужающегося сопла, и штуцера отвода парогазовой смеси, подачи и вывода раствора. Погружная горелка снабжена насадком, выполненным в виде конфузора и диффузора, соединенных меньшими основаниями, при этом конфузор установлен вдоль сужающегося сопла погружной горелки с образованием кольцевого канала. -При работе выпарного аппарата йроисходит ускорение потока продуктов сгорания в сужающемся сопле горелки, сопровождающееся снижением статического давления в потоке, 3а счет снижения статического давления происходит.подсос выпариваемого раствора по кольцевому каналу. Прямоточное движение продуктов сгорания и раствора возле устья горелки препятствует попаданию капель раствора в горелку и предотвращает ее зарастание солями выпариваемого раствора. В диффузоре насадка за счет торможения потока происходит интенсивное перемешивание продуктов сгорания и выпариваемого раствора, что интенсифицирует теплообмен и уменьшает требуемую глубину погружения горелки. 1 ил.

1386216

Изобретение относится к конструкции выпарных аппаратов погружного горения и может быть использовано для концентрирования растворов на пред5 приятиях химической, нефтеперерабатывающей, пищевой отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы выпарного ап- 1ð парата, снижение энергозатрат и уменьшение уноса выпариваемого раствора в атмосферу.

На чертеже изображен выпарной аппарат погружного горения, продольный разрез.

Выпарной аппарат содержит корпус

1, погружную горелку 2, конец которой невыполнен в виде сужающегося сопла 3, и штуцеры отвода парогазовой смеси 2р

4, подачи 5 и вывода 6 раствора, Погружная горелка снабжена насадком, выполненным в виде конфузора 7 и диффузора 8, при этом конфузор 7 установлен вдоль сужающегося сопла 3 с обра- 25 зованием кольцевого канала 9..

Выпарной аппарат работает следующим обарзом.

Исходный раствор поступает в аппарат через штуцер 5. В сужающемся соп- gp ле 3 происходит ускорение потока продуктов сгорания, образовавшихся в погружной горелке 2, что приводит к росту динамического напора и снижению статического давления в потоке. В результате снижения статического давления в потоке продуктов сгорания выпариваемый раствор по кольцевому каналу 9 подсасывается к устью сопла горелки и затем совместно с продукта- 40 ми сгорания поступает в диффузор 8 °

Прямоточнее движение выпариваемого раствора и продуктов сгорания возле сопла горелки создает условия, препятствующие попаданию капель выпаривае- 45 мого раствора внутрь горелки, что предотвращает ее зарастание солями выпариваемого раствора. При поступлении продуктов сгорания и выпариваемого раствора в диффузор 8 происходит торможение потока, сопровождающееся ин>О тенсивным перемешиванием продуктов сгОрания и выпариваемого раствора, н результате чего образуется сильно турбулиэированная двухфазная смесь с развитой межфазной поверхностью. Образование развитой межфазной поверхности совместно с увеличением диаметра активной зоны барботажа интенсифицирует процесс теплообмена между продуктами сгорания и выпариваемым раствором, что позволяет снизить требуемую величину погружения горелки, уменьшив тем самым расход электроэнергии на подачу воздуха в нее, Образовавшаяся двухфазная смесь выбрасывается под уровень раствора и происходит его выпаривание. Выпаренный раствор удаляется из аппарата через штуцер 6, а парогазовая смесь — через штуцер 4.

Применение предлагаемого аппарата с насадкам на погружной горелке позволяет снизить требуемую глубину погружения горелки в два раза по сравнению с аппаратом без насадки на погружной горелке. Кроме того, в предлагаемом аппарате уМеньшается унос выпариваемого раствора за счет того, .что из диффузора 8 в выпариваемый раствор выбрасывается не поток продуктов сгорания, а хорошо диспергированная двухфазная смесь, в результате .чего предотвращаются струйные прорывы газа к поверхности выпариваемого раствора.

Формула и з о б р е т е н и я

Выпарной аппарат погружного горения, содержащий корпус с погружной горелкой, конец которой выполнен в виде сужающегося сопла, штуцеры отвода парогазовой смеси, подачи и вывода раствора, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности его работы, снижения энергозатрат и уменьшения уноса выпариваемого раствора, погружная горелка снабжена насадком, выполненным в виде конфуэара и диффузора, соединенных меньшими основаниями, при этом конфузор установлен вдоль сопла погружной горелки с образованием кольцевого канала.

1386216

Концентриробанныи ,яяюя%р

Составитель В.Золотов

Техред Л.Олийнык

Редактор И.Шулла

Корректор С.Шекмар

Заказ 1210/9

Тираж 642

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Выпарной аппарат погружного горения Выпарной аппарат погружного горения Выпарной аппарат погружного горения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям выпарных аппаратов, может найти применение в отраслях промьшленности, где осуществляется упаривание пенящихся растворов, и позволяет снизить потери упариваемого раствора за счет уменьшения брызгоуноса в условиях интенсивного вспенивания раствора

Изобретение относится к технике испарения жидкости путем ее смешивакия с нагретьЕч газом

Изобретение относится к сахар-, ной промьшшенности, в частности к выпариванию сахарньк растворов в прямоточных выпарных аппаратах

Изобретение относится к химической технологии, конкретно к производству полупроницаемых ультрафильтрационных мембран из неводных растворов целлюлозы

Изобретение относится к процессам очистки газов и может быть использовано на лесохимических предприятиях для пиролиза древесины

Изобретение относится к установкам д;|я подготовки циркуляционной и нодпитомной воды бассейнов, а именно к установкам подготовки воды ()ассейнов, нспо.и

Изобретение относится к системам автоматического управления вакуум-выпарными установками, применяемыми в пищевой, химической промышленности, биохимических производствах, и позволяет снизить энергозатраты на процесс и повысить эффективность работы системы

Изобретение относится к конст- - рукции насадочного массообменного аппарата , может найти применение для проведения процесса перегонки под вакуумом в винодельческой, пищевой, фармацевтический и химической промышленности и позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление и повысить интенсивность массообмена за счет равномерного распределения жидкости по сечению аппарата

Изобретение относится к аппаратурному оформлению,тепломассообменных процессов и может найти применение в химической, нефтехимической,, газоперерабатывающей, пищевой и дру ,гйх отраслях промьппленности

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх