Способ определения допустимой подачи при токарной обработке

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ)(РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51)4 В 23 В 0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ::Г," " "

K ABTOPCKOMY СВИДЕТЕПЬСТВУ tI Ц Мсва»

М (21) 4056751/31-08 (22) 15. 04. 86 (46) 07. 04. 88 ° Бюл. N - 13 (71) Уфимский авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) Т.И. Садыгов, В.В ° Постнов, В.М. Кривошей, Б.С. Бакаров и К.К. Гасанов (53) 621.941.1(088.8) (56) Макаров А.Д. Износ и стойкость режущих инструментов. М.: Машиностроение, 1966, с. 104-116, 264. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛ.НИЯ ДОПУСТИМОЙ

ПОДАЧИ ПРИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ (57) Изобретение относится к области обработки материалов резанием и мо-. жет быть использовано для определения допустимой подачи при точении, исходя из износостойкости инструмента.

Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса и расхода инструментального и обрабатываемого материала. Для этого при выбранных условиях обработки (постоянная глубина резания, геометрия инструмента),при различных скоростях резания и подачах производят кратковременные температурные испытания, наносят полученные данные на график зависимости :m =

= r(S) с двойной логарифмической системой координат, где Q — - температура зоны резания; $ — подача режущего инструмента, мм/об, и назначают допустимую подачу, соответствующую минимальному значению указанной зависимости. 2 ил.

1386373

Изобретение относится к области обработки материалов резанием.и может быть использовано для определения допустимой подачи при точении, исходя из износостойкости инструмен5 та.

Цель изобретения — снижение трудоемкости процесса и расхода инструментального и обрабатываемого мате« риала.

На фиг. 1 представлена зависимость температуры резания от скорости резания при точении высокопрочной легированной стали; на фиг. 2 - зависимость показателя степени m, исходя нз предпосылки, что зависимость 0 =

= f(U) имеет степенной вид Q = C U где Q — температура зоны резания;.

U — скорость резания; m „ C — 6es- . размерные коэффициенты, и показатель относительного износа Ь „ от подачи при постоянном значении глубины резания.

Предложенный способ осуществляется 25 следующим образом.

При выбранных условиях обработки (постоянных глубине резания, геомет, рии инструмента} при различных скоростях резания и подачах производят кратковременные температурные испытания и определяют температуру резания любым известным способом, например методом естественной термопары через термоЭДС.

Полученные данные наносят на график с двойной логарифмической сеткой координат и строят зависимости для различных подач.

Иэ графиков зависимостей 0 = f(U) определяют показатель во, предполагая что зависимость Q = f(U) имеет сте« пенной вид

0 СU

Строят график зависимости m = f (S) в двойной логарифмической системе ко" ординат, Из зависимости ю = Е($) определяют допустимую подачу, исходя иэ того, что величина допустимой подачи соответствует минимуму зависимости ш,„ =

- к($).

Пример . При точении заготовки диаметром 60 мм и длиной 350 мм из55 высокопрочной легированной стали, твердосплавным резцом со следующей геометрией d, =Ы =10; У =0; V =:45

15 ; А = 0 ; r = 1,0 мм при изменении подачи в диапазоне 0 050,26 мм/об и скорости резания 10150 м/мин измеряют температуру резания методом естественной термопары и полученные данные наносят на график

0 = f(U) в двойной логарифмической системе координат для ряда подачи:

0 05 О, 10; 0,20 и 0,26 мм/об.

Для каждой из зависимостей Q

= f(U) определяют показатели степени

m@ к формуле (1), равные тангенсу угла наклона полученных графиков (фиг. 1). Результаты исследования наносят на график m = f(S} (фиг. 2) в двойной логарифмической системе координат, из которого установлено, что величина допустимой подачи соответствует минимуму. зависимости ш = f(S) для выбранной пары инструмент-деталь и! равна S j „= 0,21 мм/об (фиг, 2), Для проверки достоверности определения допустимой подачи $ „ при тех же условиях проводят стойкостные испытания известным способом. При этом определяют поверхностный относительный износ ", и установлено, что минимальному его значению соответствует допустимая подача $ „

0,20 мм/об, совпадающая с результатами, полученными по менее трудоемкому и металлоемкому предложенному способу, чем подтверждается.достоверность его результатов и преимущества.

Формула и э обретения

Способ определения допустимой подачи при токарной обработке, включающий кратковременное резание с различными подачами, измерение в процессе обработки температуры зоны .резания и.построение графиков зависимости выходных параметров, о т л и ч аю щ и и с. я тем, что, с целью снижения трудоемкости. процесса и расхода инструментального и обрабатываемого материалов, дополнительно определяют интенсивность приращения температуры от скорости резания, допустимым считают значения подачи, соответствующее минимальной интенсивности приращения!. температуры при изменении скорости резания.

1386373

d C

800

700

600

0,У

Фи@/

/д 2,0 2,Þ U, и/с

138637 4

f50

Редактор С, Патрушева

Заказ 1454/ 16

Тира)к 880

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 ° Москва, I-35, Раушская наб., д, 4/5 — 1

Проиэводственио-полиграфическое предприятие, r. Ушгород, ул. Проектная, 4 м

ОБ

05 фФ

Ои or цг Р,У s, к!Й (puz2

Составитель В. Золотов

Техред М.Ходанич Корректор М. Демчик

Способ определения допустимой подачи при токарной обработке Способ определения допустимой подачи при токарной обработке Способ определения допустимой подачи при токарной обработке Способ определения допустимой подачи при токарной обработке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при обработке заготовок из труднообрабатьшаемых сплавов

Изобретение относится к области обработки материалов резанием с дроблением стружки
Изобретение относится к машиностроению и найдет применение при холодной обработке металлов с присутствием в зоне силового деформирования технологической среды в виде органических соединений

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для режущедеформирующей обработки цилиндрических поверхностей

Изобретение относится к станкостроению , в частности к устройствам для подачи и направления пруткового материала с помощью шомпола с флажком

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при обработке с повышенной точностью труднообрабатываемых сплавов

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к обработке металлов

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при тангенциальном точении тел вращения с круговой или тангенциальной подачей

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в главном приводе .металлорежущи.х станков

Изобретение относится к области станкостроения и может быть иснользовано в конструкциях шниндельных узлов быстроходны.х металлорежущи.ч станков

Изобретение относится к механической обработке с использованием предварительного разогрева обрабатываемой поверхности и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке токопроводящих материалов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

Изобретение относится к области металлообработки в машиностроении и может быть использовано для изготовления эллипсных контуров резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т
Наверх