Фильтрующая центрифуга

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (50 4 В 04 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

»

3» p+ p;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,.",, К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.f (21) 3895790/23-13 (22) 16.05.85 (46) 15.04.88. Бюл. Р 14 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) В.А.Байдуков, Н.И.Глаголев и О.Т.Стороженко (53) .621.928.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1012989, кл. В 04 В 3/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

В 648275, кл. В 04 В 3/00, 1977. (54),(57) ФИЛЬТРУ1ОЦ АЯ ЦЕНТРИФУГА, содержащая корпус, ротор, приспособление для съема осадка и питающее устройство, выполненное в виде гидроциклона, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества разделения суспензий с агрегативно неустойчивой твердой фракцией, она снабжена импеллером с всасывающей трубой и дополнительным цилиндроконическим корпусом, причем последний охватывает с зазором корпус гидроциклона, а сливной патрубок последнего с зазором охватывает всасывающую трубу импеллера.

1388092

Изобретение относится к устройствам для разделения полидисперсных суспензий под действием центробежных сил, касается конструкции фильтрующих 5 центрифуг и может найти применение в химической, микробиологической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повьппение качества разделения суспенэий с аг- 10 регативно неустойчивой твердой фракцией эа счет более четкого ее разделения.

На фиг. 1 схематично изображена предложенная центрифуга, продольный разрез; на фиг. 2 — питающее устройство, продольный разрез; на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 2.

Центрифуга состоит из корпуса .1, кожуха 2 с патрубками 3, 4 соответст- 20 венно для отвода фильтрата и обезвоженного осадка, крышки 5. Внутри корпуса 1 в подшипниках 6 на ступице 7 укреплен фильтрующий барабан 8 ротора. В полом валу 9 ротора расположен 25 шток 10 с толкателем 11 на конце и с устройством, обеспечивающим его возвратно-поступательное движение. На кожухе 2 корпуса 1 закреплено питающее устройство, выполненное в виде 30 гидроциклона 12, содержащего цилинд,роконический корпус 13 с тангенциальным входным патрубком 14 и слив-, ным патрубком 15:.Соосно с цилиндроконическим корпусом 13 гидроциклона

12 установлен дополнительный цилиндроконический корпус 16, охватывающий с зазором корпус 13 гидроциклона.

За сливным патрубком 15 гидроциклона

12 в корпусе 17 установлен импел- 40 лер 18, причем сливной патрубок 15 гидроциклона 12 охватывает с зазором всасывающую трубу 19 импеллера 18.

Корпус 17 импеллера 18 имеет патрубок 20 для отвода центрального вос- 45 ходящего потока осветленной суспензии. Импеллер 18 закреплен на валу

2 1, приводимом во вращение электродвигателем (не показан). Всасывающая труба 19 импеллера 18 с целью устра50 нения подсоса воздуха на рабочие лопасти последнего снабжена осевой трубкой 22, закрытой сверху и снабженной каналами 23, сообщенными с пространством между основным 13 и дополнительным 16.корпусами гидроциклона 12.

Центрифуга работает следующим образом.

При вращающемся импеллере 18 осу- ществляют самотеком подачу исходной суспензии, которая через тангенциальный входной патрубок 14 гидроциклона

12 поступает в полость вращающегося цилиндроконического корпуса 13 последнего, где происходит предварительное разделение суспензии на жидкую и твердые фазы. Жидкая фаза через всасывающую трубу 19 поступает на импеллер 18 и далее в полость его корпуса 17, откуда выбрасывается через патрубок 20. При этом за счет образовавшегося силового разрежения осуществляется интенсивное всасывание жидкости из цилиндроконического корпуса 13 гидроциклона 12 и одновременно суспенэии через тангенциальный входной патрубок 14 с образованием в полости корпуса 13 мощного центробежного поля. Под действием центробежных сил крупная твердая фракция исходной суспензии выделяется к стенкам корпуса 13 гидроциклона 12 и через вершину его конической части направляется на обезвоживание на вращающийся перфорированный барабан 8 ротора. Наиболее мелкая и легкая твердая фракция вытесняется в полости цилиндроконического корпуса 13 гидроциклона 12 в центральный восходящий поток и через зазор между сливным патрубком 15 гидроциклона 12 и всасывающей трубой 19 импеллера 18 отводится в пространство между основным и дополнительным корпусом 13 и 16 гидроциклона 12, а далее через вершину конической части дополнительного корпуса 16 направляется также на обезвоживание на перфорированный барабан 8, но уже через слой, образованный крупной твердой фракцией.

Обезвоженный осадок по мере роста на поверхности перфорированного барабана 8 проталкивается при воэвратнопоступательном движении штока 10 толкателем 11 на выгрузку через патрубок 4, фильтрат отводится через патрубок 3.

Таким образом, в описанной центрифуге исходная суспензия поступает в гидроциклон за счет всасывающего эффекта, возникающего при вращении *мпеллера, тем самым исключается дробление твердой фракции или разрушение при агрегативно наустойчивой ее структуре, а также повьппается четкость разделения суспензии. При обработке

1388092

Фиг 2

Фиг. Я

Редактор M,Êåëåìåø Техред M.Õoäàíè÷

Корректор О. Кундрик

Заказ 1534/11 Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 (Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 полидисперсных суспензий конструктивные особенности центрифуги позволяют классифицировать их в питающем устройстве и подавать на фильтрующий барабан вначале сгущенную грубую часть, а затем на нее подавать уже мелкую фракцию. Это также повышает эффективность работы центрифуги.