Устройство для импульсной подачи проволоки

 

Изобретение относится к технике лужения и пайки, применяемой на приборостроительных производствах, и может быть использовано в машиностроении для подачи проволоки, прутковых и профилированных материалов, особенно в автоматизированном оборудовании. Цель изобретения - повышение универсальности, надежности и автоматизации управления. Устройство для импульсной подачи проволоки содержит корпус 1, электромагнитную катушку 2, якорь 5 и механизм зажима. ЛАеханизм зажима выполнен в виде электромагнитных катушек 3, 4, размещенных на корпусе 1, и зажимного якоря . Якорь установлен в радиальном пазу немагнитного стержня 7, соосно соединенного с якорем 5 для совместного перемещения . Привод имеет улучщенные частотные свойства магнитной системы, так как устройство не содержит упругих и клиновых элементов. Точность дозирования проволоки обеспечивается тем, что радиальные зажимы при износе их элементов сохраняют достаточную стабильность шага подачи. 2 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1388224

А1

1511 4 В 23 К 9/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

4 .,р.- .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:"

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ "/

/ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ

ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к технике лужения и пайки, применяемой на приборостроительных производствах, и может быть использовано в машиностроении для подачи проволоки, прутковых и профилированных

1Р

IО (21) 4134182/25-27 (22) 16. 10.86 (46) 15.04.88. Бюл. № 14 (72) Ю. И. Мезрин и E. Ю. Жуйков (53) 621.791.75.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1214355, кл. В 23 К 9/12, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 1127719, кл. В 23 К 9/12, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1154065, кл. В 23 К 9/12, !983. материалов, особенно в автоматизированном оборудовании. Цель изобретения — повышение универсальности, надежности и автоматизации управления. Устройство для импульсной подачи проволоки содержит корпус

1, электромагнитную катушку 2, якорь 5 и механизм зажима. Механизм зажима выполнен в виде электромагнитных катушек 3, 4, размещенных на корпусе 1, и зажимного якоря. Якорь установлен в радиальном пазу немагнитного стержня 7, соосно соединенного с якорем 5 для совместного перемещения. Привод имеет улучшенные частотные свойства магнитной системы, так как устройство не содержит упругих и клиновых элементов. Точность дозирования проволоки обеспечивается тем, что радиальные зажимы при износе их элементов сохраняют достаточную стабильность шага подачи. 2 ил.

1388224

Формула изобретения фиг2

Составитель С. Малинин

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 1516/18 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технике лужения и пайки, применяемой на приборостроительных производствах, и может быть использовано также в машиностроении для подачи проволоки, прутковых и профилированных материалов, особенно в автоматизированном оборудовании.

Цель изобретения — повышение универсальности, надежности и автоматизации управления.

На фиг. 1 схематически показан привод в положении зажима, общий вид; на фиг. 2— зажимной якорь.

Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде цилиндра, на котором установлены катушка 2 электромагнитного привода и катушки 3 и 4 зажимного механизма, установленные радиально относительно направления подаваемой проволоки. Внутри катуц1ки 2 установлен якорь 5 электромагнитного привода, имеющий шлицевое соединение 6 с корпусом 1 для исключения вращения. В немагнитном стержне 7, соединенном с якорем 5 для обеспечения совместного перемещения оболочкой 8, выполнен радиальный паз 9, пересекающийся с каналом 10 для подачи проволоки. В радиальном пазу 9 установлен зажимной якорь 11, выполненный в виде скобы с пазами, образующими узкий зажимной зуб 12. В радиальном пазу 9 зажимной якорь установлен с возможностью радиального перемещения относительно подаваемой проволоки, причем ход В зажимного якоря зависит от величины зазора между якорем и оболочкой 8. Корпус 1 имеет ограничители 13 и

14 хода подающего якоря, завальцованные по концам, при этом расстояние от оболочки 8 до ограничителя 14 определяет величину шага подачи проволоки t.

Устройство работает следующим образом.

При включении катушки 3 зажимной якорь 11 перемещается в направлении к проволоке, проходящей через канал 10, и зубом 12 зажимает ее. При включении катушки 2 якорь 5 перемещается вместе с зажимным якорем 11 и с проволокой до ограничителя 14 на шаг подачи, определяемый величиной торцового зазора между ограничителем хода 14 и оболочкой 8, внутри которой размещены якорь 5 и немагнитный стержень 7. При включении катушки 4 зажимной якорь отходит от проволоки и освобождает направляющий канал 10. При переключении катушки 2 на обратную полярность подаюIöèé якорь возвращается в исходное положение к ограничителю 13. При этом направляющий канал полностью открыт, в ледствие чего подающий якорь при холостом ходе не воздействует на проволоку. Таким образом происходит шаговая подачи проволоки. Для изменения направления подачи проволоки якорь 5 переводят в исходное положение к ограничитепю 14 включением катушки 2. Для настройки привода на другой диаметр и жесткость проволоки усилие зажима якоря регулируют изменением режима питания катушки 3. Величину паза А выбирают такой, чтобы конец маложесткой проволоки при заправке не западал в него т. е. он должен быть достаточно узким.

20 Использование изобретения создает возможность получения приводов подачи проволоки с повышенной универсальностью и ресурсом работы, а также с программируемыми усилием зажима, реверсом, режимом и дозой подачи. Изобретение позволяет создавать устройства как самых минимальных

MoIIIíîñTåé и габаритов, например для встраивания в паяльники, так и значительных мощностей для использования в металлообрабатывающем, сварочном и другом оборудовании для подачи проволоки различной жесткости.

Устройство для импульсной подачи проволоки, содержащее корпус, электромагнитный привод с катушкой, якорем и механизмом зажима, отличающееся тем, что, с целью повышения универсальности, надежности и автоматизации управления, механизм зажима выполнен в виде по крайней мере двух

40 электромагнитных катушек зажимного якоря и немагнитного стержня с радиальным пазом, при этом электромагнитные катушки закреплены на корпусе, немагнитный стержень соосно и жестко закреплен на якоре, а за45 жимной якорь установлен в радиальном пазу немагнитного стержня.