Клеевая композиция

 

Изобретение относится к шинной и резинотехнической промышленности. Его использование позволяет повысить клеящую способность композиции до 4,1 кН/м, динамическую прочность связи между дублируемыми резинами до 18,6 тыс. циклов за счет применения клеевой композиции, включающей (мас.ч.) изопреновый каучук с концевыми нитронными группами 100; цинковые белила 3-6; серу 1,3-J,5; N-оксадиэтилен-2-бензтиазолил сульфенамид 1,6-1,8; 1,4-биc-(тpиxлopмeтил)- бeнзoл 0,3-1,0; технический углерод 35-45; алкилфенолдисульфидформальдегидную смолу 2-8; алкилфеноламинную смолу 0,5-2,0; стеариновую кислоту 0,5-2,0; бензойную кислоту или фталевый ангидрид 0,1-0,5. i (Л С

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„» 1388411 (я) 4 С 09 3 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4109132/23-05 (22) 25.08.86 (46) 15.04.88. Бюл. № 14 (71) Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин (72) Д,Б,Богуславский, К.В.Богуславская, Л.Е.Данович, Н.П.Толченова, Е.Ç.Левит, И.Г.Писарева, М.П.Чавчич и Л.М.Коган (53) 668.395(088.8) (56) Изготовление клеев и смазок, применяемых в шинном производстве.

Технологическая карта ¹ ЯТК-.2-81.

Ярославский шинный завод, 1981, с. 48.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1159935, кл. С 09 J 3/12, 1983. (54) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Изобретение относится к шинной и резинотехнической промышленности, Его использование позволяет повысить клеящую способность композиции до 4,1 кН/м, динамическую прочность связи между дублируемыми резинами до 18,6 тыс. циклов за счет применения клеевой композиции, включающей (мас.ч.) изопреновый каучук с концевыми нитронными группами 100; цинковые белила 3-6; серу 1,3-1,5; N-оксадиэтилен-2-бензтиазолилсульфенамид 1,6-1,8; 1,4-бис-(трихлорметил)бензол 0,3-1,0; технический углерод

35-45; алкилфенолдисульфидформальдегидную смолу 2-8; алкилфеноламинную смолу 0,5-2,0; стеариновую кислоту

0,5-2,0; бензойную кислоту или фталевый ангидрид О, 1-0,5.

1388411

100,0

З-б

СКИ-3-01

Цинковые белила

Технический углерод

П-234

Сера

N-Оксадиэтилен-2-бензтиазолилсульфенамид

35-45

Переменно

Переменно

Состав резиновых смесей представлен в табл. 1 (смеси 4,5, 6). Дозировка серы и сульфенамида M откорректирована для создания равноценной степени вулканизации. Смеси 4-16 предлагаемого состава.

Изобретение относится к шинной промышленности и промышленности резинотехнических изделий и касается

4 разработки клеевой композиции на основе синтетического каучука.

Цель изобретения — повышение клеящей способности композиции и динамической прочности связи между дублируемыми резинами, 10

В качестве алкилфенолдисульфидформальдегидной смолы иСпользуют смолу октофор 10 S с молекулярной массой 1200, содержанием метилольных групп, 5-8, серы 9-12 ., 15 представляющую собой твердую массу коричневого цвета с температурой размягчения 80-95ОС, В качестве алкилфеноламинной смолы испольузют смолу октофор N с мо- 20 лекулярной массой 1430, содержанием азота 2,5-3,5% представляющую собой твердую массу желто-коричневого цвета с температурой размягчения 90-105 С. 25

Л р и м е р. Смолу октофор 10 $ в количестве 2-8 мас.ч. (предпочтительно 6 мас.ч.); смолу октофор N в количестве 0,5-2 Мас.ч. (предпочтительно 1,5 мас.ч.) в сочетании 30 с 1,4-бис-(трихлорметил)-бензолом (гексолом ЗВ) в количестве 0,31,0 мас.ч. (предпочтительно 0,9 мас;ч.) стеариновой кислотой 0,5-2,0 мас.ч. (предпочтительно 1 0 мас,ч,) и фта левым ангидридом или бензойной кислотой в количестве 0,1-0,5 мас,ч. (предпочтительно 0,3 мас.ч.) вводят в клеевые резиновые смеси на основе синтетического цис-1,4 изопренового 40

М каучука .с концевыми нитронными группами (СКИ-3-01) следующего состава, мас.ч.:

2,0

55,0

2,0

Для дублирования применяют резиновую смесь, например, следующего состава, мас.ч.:

СКИ-3 70,0

СКД 30,0

Цинковые белила 5,0

Стеариновая кислота 2,0

Канифоль 2,0

Микрокристаллический воск ЗВ-1

N-Фенил-N -изопропилI

-n-фенилендиамин 1,0

2,2,4-Триметил-1,2-дигидрохинолин 2,0

Нефтяное масло ПН-6 12 0

Технический углерод

П-234

Сера

N-Оксадиэтилен-2-бензтиазолилсульфенамид 0,9

Изготовление клеевых и дублируемых резиновых смесей производят в 2 стадии в резиносмесителе емкостью

2 л. Продолжительность изготовления первой стадии 4 мин при 60 об/мин °

Температура в конце цикла смешения

140-145О С. Серу,сульфенамидный ускоритель,октофор 10 S и гексол ЗВ вводят в резиносмеситель во второй стадии при 30 об/мин. Продолжительность изготовления второй стадии смешения

2 мин.Температура в конце цикла смешения 105 С.

Клей для промазки дублируемых резиновых смесей готовят в клеемешалке емкостью 3 л. В клеемешалку вливают

15-20 мас.ч. бензина и загружают разогретую нарезанную на куски смесь.

Через 10-15 мин после начала смешения прибавляют растворитель порциями по мере растворения смеси до установленной концентрации. Общее время приготовления клея 3 ч; Состав "густого" клея, мас.ч.: клеевая" смесь

25,0; бензин 100,0, "Густой" клей разводят бензином в соотношении

1:(6-10) до концентрации 4-16 (предпочтительно 10-12%).

Оценку прочности связи дублированных с клеевой прослойкой резин проводят при многократном растяжении на 150, В табл. 2 приведены данные динамической прочности связи дублированных резин на основе 70 мас,ч, СКИ-3 +

+ 30 мас.ч, СКД с применением предложенного и известного клеев, в табл. 3 — то же с применением клея

3 13884 из СКИ-3-01, модифицированного смолой октофор 10 S и октофор N.

Формула изобретения

Клеевая композиция на основе изопренового каучука .с концевыми нитроннымиы группами, включающая цинковые белила, серу, N-оксадиэтилен-2-бензтиазолилсульфенамид, 1,4-бис-(трихлорметил)-бензол, технический углерод, отличающаяся тем, что,с целью повьлления клеящей способности композиции и динамической 15 прочности связи между дублируемыми слоями резин, она дополнительно содержит алкилфенолдисульфидформальдегидную смолу, алкилфеноламинную смолу, стеариновую кислоту и бензойную

3-6

1,3-1,5

1,6-1,8

0,3-1,0

35-45

Компоненты

- 2 (из- 3 (из- 4 5 6 7 В 9 10 t 1 12 13 t 16 ная) ная) l

4 i!5

1 (кои троль) Натуральный каучук (НК) lOO!

100 100 100 100 !00 100 100 100 100 100 100 100 100 100

СКИ-3-01

Цинковые белила 5

5 5 3 6 5 5 5 5 5 5 5 5

3 5

Канифоль

Фенил-р-нафтиламнн (неоэон Д)

Н-Феннл-Н -изопропил-и-феннлендиамин (диафен ФЛ).

1,3 1,4 1,5 1,4 1,4 1 ° 3 1,5,1,4 1,4 1,4 I ° 4

1 ° 7

1,7.ti7 1,7 1 7 1,7

1,7

1еб ° 7 118 ° 7 1 ° 7 г

1,7

0,5

0,5

1,5 1,5 0,3 0,9 1,0 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0>9 0,9 . 0,9 0,9

1 1,1

1 . !

1, 0,3

1 1 1 1 1

0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 О,Э 0,3 0,1 0,5 0,3

0,3

2 6 8 6 6 6 6 6 6 6 6

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 0 ° 5 2,0 1 ° 5 1,5 l S 1 5 1 5

40 40 40 40 40 40 40 40 . 40 40 40 35

1,5

45

Сера Э . N-Циклогекснл-2-бензтиазолилсульфенамнд 2 (сульфенамид Ц)

Н-Оксадизтилен-2-бензтиаэолилсульфенамид (сульфенамнд М)

2,2,4-Триметнл-l,2-днгидрохннолин (ацетонанил P)

1,4-бис-(трихлорметил)-бензол (гексол ЭВ)

Гексаметилентетраминреэорцин(модификатор) ру-1)

Алкилреэорцинформальдегидный олигомер (смола СФ-281)

Стеариновая кислота

Фталеяый ангидрид или бенэойная кислота

Алкилфенолдисульфидформальдегидная смола (октофор 10 S)

Алкилфеноламинная смола (октофор Н)

Технический углерод Л-234 30

11

4 кислоту или фталевый ангидрид при следующем соотношении компонентов, мас.ч.. цис-1,4-Изоп) еновый каучук с концевыми нитронными группами

Цинковые белила

Сера

N-Оксадиэтилен-2-бензтиазолилсульфенамид

1,4-бис-(Трихлорметил)—

-бензол

Технический углерод

Алкилфенолдисульфидформальдегидная смола 2-8

Алкилфеноламинная смола 0,5-2,0

Стеариновая кислота 0 5-2,0

Бензойная кислота или фталевый ангидрид 0,1-0,5 ! 1Та блица 1 1388411

Таблица 2

Показатели

Смесь (Каучук, мас. ч, 100 НК 100 СКИ-3-01 100 СКИ-3-01

100 СКИ-3-01

Модификаторы, мас.ч.

Гексол 0,9

Октофор N 1,5

РУ 1,0

СФ-281 1,0

Стеариновая кислота

Бензойная кислота 0,3

4 1

3,4

3,3 3,3

18,6

9,0 11,2

12,2

Склеивающая способность клея, кН/м

Динамическая прочность свя"зи стыка при многократном растяжении (К = 1507), тыс циклов

Гексол 1,5 Гексол 1,5 Октофор 10 S 6

1388411 оъ л л

Π— O

С Ъ

Ю о а иЪ Ch

° I

О О

С"Ъ л

О СЪ о С Ъ л о а

СЪ ОЪ л е

О - О

С Ъ

СЪ

Ю

С Ъ

СЪ I

ы

1

1, 1

МЪ ("Ь л л

О О о о

СЪ л

o e О л °

«О I

1 а оъ л л

О О о М

С"Ъ о с!.1

:л !

»

СЪ

Ю

I с Ъ 1

3/Ъ Ch л Ю о о л

О сЪ

МЪ Ch л л

Π— O о о

С Ъ л

О СЪ

» ц) 1 ГЪ О\ л л

О О

С»Ъ о л о оъ к

О .— О и л о о б

1 о оъ л

О СС О

С Ъ л

О СЪ

С»Ъ о 1 и оъ л л о м

O СЪ

Ф о Ю

1 ——

1

I Ch

A о

Э

Е о

О Ch л л

Π— O

° «Ь о

С Ъ

С"\ о а

С»Ъ л

С0

1 О л

CO о л л

О О

Г 1

«О

Р ) л

О О о

С Ъ

Ю о

ОЪ Ch л в о

» л

CO л оъ С Ъ

Ф» л л л о

A о O С Ъ

I л

1 1 о л

CO 1

СЪ О С Ъ

CO ° ° о

< Ъ о 3

1 — 1 о а

1 . I

СЧ I л О о Ъ С»Ъ л л о

С 1 л о

CO л

СС) g

cd и: «Q х

СЪ О а х о ц

8 О О, о о

Е М Э

М Э

o «- o зх х

Р 7! х и х

k( са э о

Ц Е-< О, х !

cD

63

cd

Х о

I О» о и

cd

Z Cn л ,д о

»вЂ” х э а х о о 6 и о

Е Е» о х хо

О Ъ Ch С»Ъ л л л о о

I с0

v х ц Х Э

1О ф

Э х

Ф Ф о о

cd 6) g х х оээх

1 CCI Е»

lO i о

u Z o о а

И Ж о х и л Э ф сх

НЭО

Я Ц Э

Х «С

Cd Х х A x

Э

C;VХ

Id O X и хц

СЪ в

cV 1

1 О 1 л

«О 1

1

СЪ л О 1

1 иЪ I

Ю

О0

Я3 1 л

CO 1

1.1 1

Е» и 1

1 а Х 1 о <

С Э хохл

" O Id л

»» g I» оо

Х ЭЪ td л аа-о

Е ! I

U Е II Х I

OcdO Х!

Х Х Х Ш Т 1