Устройство для обработки волокнистого материала

 

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для обработки волокнистого материала, и позволяет повысить эффективность работы при упрощении его обслуживания. Одновременно с приводным валом вращение получает и жестко закрепленное на нем колесо 8 центробежного насоса, заставляющего масло поступать из нагнетательной камеры по каналам к подшипникам 5 приводного вала 6. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) SU(Ii) и11 4 Р 21 С 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4011839/29-12 (22) 24.01.86 (46) 15.04.88. Бюл. № 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых

"Механобр" (72) В.А.Богомолов, Л.П.Зарогатский, Е.С.Митрофанов и В.И.Сорокин (53) 676.1.021(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1044701, кл. D 21 С 1/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для обработки волокнистого материала, и позволяет повысить эффективность работы при упрощении его обслуживания. Одновременно с приводным валом вращение получает и жестко закрепленное на нем колесо 8 центробежного насоса, заставляющего масло поступать из нагнетательной камеры по каналам к подшипникам 5 приводного вала 6. 2 ил.

1388495

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности,в частности к устройствам для обработки волокнистого материала.

Цель изобретения — повышение эффективности работы при упрощении его обслуживания.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид;на фиг. 2 ротор, в увеличенном виде.

Устройство включает расположенный на упругих амортизаторах 1 корпус

2 с загрузочными и разгрузочной воронками. Внутри корпуса 2 на сферическом шарнире 3 с помощью полой штанги подвешен ротор 4. Внутри ротора 4 установлен на подшипниках 5 приводной вал с дебалансом 7. Рбтор 4 включает три камеры, в средней из кото" рых размещен дебаланс 7, а в ниж, ней — колесо 8 центробежного насоса, жестко закрепленное на приводном валу 6.

Нижняя нагнетательная камера соединена каналами маслоподачи с подшипниками приводного вала. Верхняя и средняя камеры соединены с нижней сливными отверстиями.

Приводной вал через компенсационную муфту 9 связан с электродвигателем 10, приводящим устройство в действие.

Устройство работает следующим образом.

Крутящий момент от электродвигателя 10 через компенсационную муфту

9 передается приводному валу 6 с дебалансом 7, вращение которого создает центробежную силу, передаваемую через подшипники 5 ротору 4, заставляет его совершать круговые колебания и обкатку по внутренней поверхности корпуса 2 вокруг центра сферического шарнира 3. Благодаря тому, что корпус 2 установлен на эластичных (упругих) амортизаторах 1, возникающие при работе устройства вибрации корпуса не передаются на фундамент. Одновременно с приводным валом вращение получает и жестко закрепленное на нем колесо 8 центробежного насоса, заставляющего масло поступать из нагнетательной камеры по каналам к

1р подшипникам 5 приводного вала 6.

Во время движения масла по каналам происходит его охлаждение. Отработанное масло из подшипников поступает в верхнюю и среднюю камеры, откуда

15 оно по сливным отверстиям переливается в нижнюю камеру.

Верхняя камера служит для сбора масла, вытесняемого из нижней и средней камеры в процессе работы устрой2Р ства.

Размалываемый волокнистый материал вместе с водой подается через загрузочные воронки в кольцевой зазор между корпусом и ротором, где под25 вергается многократному сжатию, в результате чего размалывается и выгружается из аппарата через рагрузочную воронку.

30 Формула изобретения

Устройство для обработки волокнистого материала, содержащее корпус с загрузочной и разгрузочной воронками, и установленный в корпусе на приводном валу ротор с установленным в подшипниках дебалансом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что,с целью повышения эффективности работы при упрощении ур его обслуживания, ротор выполнен с полостью, заполненной маслом и размещенным в ней колесом центробежного насоса, смонтированным на нижнем конце приводндго вала, причем полость соединена посредством каналов с подшипниками дебаланса.

1388495

Составитель И.Карандеева

Редактор И.Сегляник Техред N.Õoäàÿè÷ Корректор Г. Решетник

Заказ 1554/31 Тираж 348 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4