Двухкаскадная компрессионная холодильная машина

 

Изобретение м.б. использовано в низкот-рном холодильном оборудовании для медико-биологической, пищевой отраслей промышленности. Цель изобретения - повьш1ение эксплуатационной надежности и снижение энергозатрат.Йля этого отделитель 6 жид-, кости верхнего каскада установлен в тепловом контакте с маслоотделителем 13 нижнего каскада. Отделитель жидкости 6 и маслоотделитель 13 выполнены в виде двух коаксиапьно расположенных емкостей. Наружная поверхность отделителя 6 жидкости снабжена спиральным ребром 16, образующим с внутренней стенкой маслоотделителя винтовой канал. Линия нагнетания компрессора нижнего каскада подключена к маслоотделителю 13 в верхней части ЭТ9ГО канала. Горячий хладагент нижнего каскада, перемещаясь вдоль ребра 16, омывает снаружи стенки отделителя 6 жидкости. При этом происходит межкаскадный теплообмен: хладагент нижнего каскада охлаждается перед конденсацией, а хладагент верхнего каскада доиспаряется перед всасыванием . 3 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л fS

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (П) (51) 4 F 25 В 7/00. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4053824/23-06 (22) 11.04,86 (46) 15 ° 04.88. Бюл. )) 14 (71) Харьковское опытно-конструкторское бюро холодильных машин и Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально †конструкторск институт электробытовых машин и приборов (72) Л.И.Лившиц, Н.И.Радионов, В,И.Порошин, M.Ï.Славуцкий, И.Н.Берегович, Ю.А.Пономарев, Н.Ф.Ивченко и А.Д.Прокопенко (53) 621.56(088.8) (56) Инструкция к низкотемпературному морозильнику MDF-380 AT фирмы

"Санион (Япония). (54) ДВУХКАСКАДНАЯ ХОМПРЕССИОННАЯ

ХОЛОДИЛЬНАЯ MAliIHHA (57) Изобретение м.б. использовано в низкот-рном холодильном оборудовании для медико-биологической, пищевой отраслей промышленности. Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и снижение энергозатрат.Для этого отделитель 6 жид- . кости верхнего каскада установлен в тепловом контакте с маслоотделителем 13 нижнего каскада. Отделитель жидкости 6 и маслоотделитель 13 выполнены в виде двух коаксиально расположенных емкостей. Наружная поверхность отделителя 6 жидкости снабжена спиральным ребром 16, образующим с внутренней стенкой маслоотделителя винтовой канал, Линия нагнетания компрессора нижнего каскада подключена к маслоотделителю 13 в верхней части этого канала. Горячий хладагент нижнего каскада, перемещаясь вдоль ребра 16, омывает снаружи стенки отделителя 6 жидкости. При этом происходит межкаскадный теплообмен: хладагент нижнего каскада охлаждается перед конденсацией, а хладагент верхнего каскада доиспаряется перед всасыванием. 3 з,п, A-ëû, 2 ил, даются окружающим воздухом. Охлажденный хладагент пропускают через змеевики, размещенные в картерах компрессоров 1 и 7, охлаждая при этом масло в обоих компрессорах. Далее хладагент возвращается в конденсатор

2 и конденсируется в нем. Сконденсировавшийся хладагент проходит через регенеративный теплообменник

5 в дроссельный орган 3 и, расширившись в нем, направляется в испаритель 4,где кипит,,отбирая,. тепло у хладагента нижнего каскада в конденсаторе 8. Из испарителя 4 холодные пары хладагента идут в регенеративный теплообменник 5, где происходит охлаждение хладагента перед дроссельным органом 3 и докипание после испарителя 4. Затем поток хладагента ,направляют в отделитель 6 жидкости, где происходит разделение на жидкую и паровую фазы,и далее пар вновь поступает в компрессор 1.

В циркуляционном контуре нижнего каскада компрессор 7 сжимает пары хладагента и нагнетает их в конденсатор 8, охлаждаемый испарителем 4 верхнего каскада.

По пути в конденсатор 8 хладагент проходит маслоотделитель 13, откуда отделившееся от хладагента масло через поплавковый клапан 15 и сетчатый фильтр 14 возвращается в компрессор 7, а очищенный хладагент перед конденсатором 8 охлаждается в регенеративном теплообменнике 12, Из конденсатора 8 хладагент поступает к дроссельному органу 9, проходя по пути через доохладитель 11, где охлаждается перед дросселированием, Расширившийся в дроссельном органе

9 хладагент попадает в испаритель

10, где кипит, отнимая тепло у охлаждаемого объекта. Из испарителя 10 хладагент через доохладитель 11 и perенеративный теплообменник 12, в которых он докипает, охлаждая при этом хладагент в линии нагнетания нижнего каскада перед дросселированием и конденсированием возвращается в ком-. прессор 7.

Входящий в отверстие 17 горячий хладагент нижнего каскада омывает снаружи стенки отделителя 6 жидкости, перемещаясь вдоль спирального ребра 16 вниз. При этом происходит межкаскадный теплообмен: хладагент нижнего каскада охлаждается перед

1 1388672

Изобретение относится к холодиль— ной технике, в частности к двухкаскадHblM компрессионным холодильным машинам, и может найти применение в низкотемпературном холодильном оборудо5 вании для медико-биологической, пищевой и других отраслей промышленности.

Цель изобретения — повышение эк сплуатационной надежности и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемой двухкаскадной компрессионной холодильной машины; на фиг,2 блок отделителя жидкости с маслоотделителем, разрез, ДВухкаскадная компрессионная холодильная машина состоит из двух циркуляционных контуров: верхнего и 20 нижнего каскадов. Верхний каскад содержит компрессор 1, конденсатор 2 воздушного охлаждения с форконденсатором, дроссельный орган 3, испаритель 4, регенеративный теплообмен- 25 ник 5. На линии всасывания перед компрессором 1 установлен отделитель

6 жидкости. Нижний каскад содержит компрессор 7, конденсатор 8, дроссельный орган 9, испаритель 10, до- 30 охладитель 11 и регенеративный теплообменник 12, На линии нагнетания после компрессора 7 установлен маслоотделитель 13, снабженный сетча-, тым фильтром 14 и поплавковым клапаном 15. Испаритель 4 установлен. с обеспечением теплового контакта с конденсатором 8 в виде блока испаритель-кодденсатор. Отделитель 6 жидкости установлен с возможностью теплового контакта с маслоотделителем

13, они изготовлены в виде единого блока, Отделитель 6 жидкости размещен внутри маслоотделителя 13 коаксиально ему. На наружной поверхности отделителя 6 жидкости выполнено спиральное..ребро 16, простирающееся до внутренней стенки маслоотделителя

13, а входное отверстие 17 маслоотделителя 13 расположено над верхним витком спирального ребра 16, В нижней части маслоотделителя 13 размещены поплавковый клапан 15 и сетчатый фильтр 14.

Холодильная машина работает следующим образом. 55

Компрессор 1 сжимает пары хладагента и направляет их в форконденсатор конденсатора 2, где они охлаж1338672

2. конденсацией, а хладагент верхнего каскада доиспаряется перед всасыванием, щая кости

Машина rro n. 1, n a a и z,а с я тем, что отделитель жидразмещен внутри маслоотдели—

Фор мул аизобретени я

1. Двухкаскадная компрессионная холодильная машина, содержащая установленный на линии всасывания КоМ

1О прессора верхнего каскада отделитель жидкости и установленный на ли— нии нагнетания компрессора нижнего каскада маслоотделитель, о т л и ч a ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и снижения энергозатрат, отделитель жидкости верхнего каскада ус— тановлен в тепловом контакте с маслоотделителем нижнего каскада.

20 теля.

Машина по п.2, о т л и ч а ю— с я тем, что отделитель жидкомаслоотделитель выполнены B вищая сти и де двух коаксиально расположенных емкостей, 4. Машина по п.3, о т . .. и ч а ющ а я с я тем, что наружная пове1х— ность отделителя жидкости снабжена спиральным ребром, образующим с внутренней стенкой маслоотделителя винтовой канал, а линия нагнетания компрессора нижнего каскада подключена к маслоотделителю в верхней части этого канала.