Способ контроля точности взаимного положения и направления перемещения основных узлов металлорежущих станков

Авторы патента:

B23B25/06 - измерительные, контрольные или установочные устройства, служащие для наладки, подачи, управления или наблюдения за режущими инструментами или обрабатываемыми изделиями (измерительные приборы или калибры G01B)

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для контроля геометрической точности металлорежущих станков, преимущественно агрегатных и автоматических линий. Це.чью лзобретения является повышение точности контроля за счет ликвидации погрешности, вносимой собственной частотой iKSNiCpiiTe.ib- ных приборов. В процессе контро.пя оба щпинделя вращают на рабочих скоростях. При этом приборы, закрепленные на шарнире , независимо от скорости вра1ненп ; щпинделя, поворачивают вокруг коптро. и.- ной оправки. Соотношение частот принимается следующим: coiii -(Lia-(0:ii, где о);; частота вращения шпинделей, елсобственная частота измерительных приборов, сопр - частота поворота приборов. 1 и.к

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 23 В 25/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 405257 (21) 3994114/25-08 (22) 03.10.85 (46) 23.04.88. Бюл. № 15 (72) И. Д. Салов (53) 621.952 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 405257, кл. В 23 В 25/06, 1982. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТОЧНОСТИ

ВЗАИМНОГО ПОЛОЖЕНИЯ И НАПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОСНОВНЫХ

УЗЛОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для контроля геометрической точности металлорежущих станков, преимугцественно агрегатных и автоматических линий. Целью .: зобретения является повышение точности контроля за счет ликвидации погрсlil hocTII, вносимой собственной частотой измср.игольных приборов. В процессе контроля I>6;I шпинделя вращают на рабочих скоростя..

При этом приборы, закрепленные на Ill Iðнире, независимо от скорости Balll l:IE .II«>, шпинделя, поворачивают вокруг контро II)HoH oflpBBKH. Соотношение частот llpIIIIIIма Tся следующим: в, )ю)ю р, где м. частота вращения шпинделей, а-: собственная частота измерительных приборов, conp вЂ” частота поворота приборов. 1 ил.! Э935

Фориула изобретения (.О.г):1 НИ 1 (. Ih В. R III ÛÍÎÍ

1 (. i),!)1(To!, I . (r; )(. 11 Ге.;;: ..1 г(. В е р ее Корректор В. Братяга

3 а ".;i:: 1 Б О,":, : Л И.;р,;: ;;;)к .,«во Подписное

f311р1рi. i1. f c,i,11)стася 101 (i ко)ii: г(. T (,(д.1 Ii() .i(, )а)я иаооретеIIHH и Откр(ятии ! ..-:П 1:=.. Лос:(на, Ж Зск Ра(гнская Ii(,6.. д. 4, 5

11ро((.(,().,сг!!(I:() Il(i. И(fHIôi(I((, ко(I )(.ilif)1)о ис, г Уя I ()род. уп. (роектная, (Изобрете (ие о(11;осит;я к станкостроениюию, может быть icп(х(ьзоьа((о для контроля гео (cT;1HHec, ой .I OHI!OcTI1 металлорсжущих станков, преп(и ) щественпо агрегатных и автоматических линяй, H являсTcH усовер(пенствовапие(ч изобретения Ilo авт. св. K 405257.

Целью изобретения является повышение. точности контроля за счет ликвидации погрешности, вносимой собственной частотой измерительных приборов.

1та чертеже по" .Hçài:à .-:;=:,iH ос((ествлLнпя способа контроля.

На шпинделе .. с )е);, о(, ю -шарп ра 2 321(pcH, (сны,;а . HI ) c!) èTc:! Ii!Tl-I ..: приво)ра 3, отсто"-.ùHC о .: II,. I другого на заданномм расс гоянии. ".змеритель ы приборы взаимодействуют с 1.:илиндрической контрол;вЂ” ной оправкой 4, еоторая закреплена в

ill;1HHдсле 5.

В процессе ко(пропп оба шп)(нделя вращают на рабочи скоростях. l lpH 3Tol.; приборь(, закреплен Il!c на шарнире, независимо от скорости врашения шп(ндсля поворачивают вокр гг контрольной оправки. По показаниям каждого прибора опp c, Lc I H loT H H H o o;l !i (I l )," Io а л(ге б р а и )1 е с к IG j) 2 3ницу. Отк.ioiieHHO от соосности определяют

1(оловиной наибольшего результата измерепий.

11ри осуц!ествлсп::iиi способа применяют измерительные приборы .. облада(о(цие опре.ц.(епной инерционностью. Поворачивают приборы с частотой, меньшей собственной частоты их выходных сигналов. При этом суммарное отношение частот вращения шпинделей больше собственной частоты измерительных приборов, т. е. выполняется соотношение о). )(о)о)()р, где о). вЂ” частота вращения шпинделя; са-. вЂ” собственная частота измерительных приборов; о)яп вЂ” частота поворота приборов.

Это в процессе контроля обеспечивает автоматическое осреднение и исключение из результата измерения отклонений формы контрольной оправки и ее биение. а также радиальных погрешностей вращения обоих шпинделей.

Способ контроля точности взаимного положения и направления перемещения основных узлов металлорежущих станков по авт. св. Л 405257, отличающийся тем, что с целью повышения точности контроля соосности осей вращения шпинделей, измерительные приборы шарнирно базируют на одном шпинделе и поворачивают их на шарнире при взаимодействии с контрольной оправкой, вращаемой с другим шпинделем, при этом частота поворотов измерительных приборов меньше их собственной частоты колебаний.

Похожие патенты:

Токарно-винторезный станок // 1388194

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для диагностирования состояния станка

Устройство для установки резцов на станке с чпу // 1386375

Изобретение относится к станков строению и может быть использовано для установки резцов на станках с ЧПУ

Прецизионный токарный самоцентрирующий патрон // 1386374

Изобретение относится к области металообработки, в частности к устройствам для токарных и карусельных станков

Устройство для настройки токарных станков с числовым программным управлением // 1373477

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматической размерной настройки токарных станков в ЧПУ

Устройство контроля процесса резания // 1371787

Изобретение относится к металлообработке на станках и предназначено для измерения износа режущего инстру.мента, а также для контроля процесса резания

Устройство для контроля износа режущей кромки инструмента // 1371786

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматического управления процессом резания на металлообрабатывающих станках

Устройство для стабилизации толщины снимаемого слоя при механической обработке криволинейных поверхностей // 1371785

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке поверхностей, имеющих сложную криволинейную поверхность, форма которой заранее может быть неизвестна, например при гравировальных работах

Устройство контроля износа режущего инструмента // 1371784

Изобретение относится к автоматическому унравлению процессом резания и может быть использовано на автоматически.ч линиях, станка.х с ЧПУ

Способ измерения температуры резания при сверлении // 1371783

Изобретение относится к механической обработке отверстий в металлах и токопро- ВОДЯ1ЦИХ материалах

Резец для автоматизированного производства // 1366303

Изобретение относится к области металлообработки, а именно к резцам для автоматизированного производства

Нагрузочное устройство для испытания шпинделей // 2104824

Нагрузочное устройство для испытания быстроходных шпинделей // 2108205

Приспособление для настройки резцов многорезцового блока для обработки наружной поверхности // 2109598

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Нагрузочное устройство для ускоренных испытаний станков // 2110368

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Шпиндельный узел металлорежущего станка // 2116165

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Способ обеспечения геометрической точности и размерной настройки высокоточного металлорежущего станка // 2116869

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Способ измерения величины термоэдс естественной термопары инструмент - деталь // 2117557

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков

Устройство для компенсации теплового смещения оси шпинделя // 2118233

Способ определения составляющих силы резания на токарных станках с чпу // 2120354

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения

Способ диагностики токарных станков по параметрам точности и устройство для его осуществления // 2123923