Дробильная установка
Изобретение относится к дроблению полезных ископаемых в горнодобывающей, строительной и др. отраслях. Цель - повьнпение эконо.мичности. Дробильная установка состоит из дроби,1ки с подвижной щекой и неподвижной щекой (ЫШ) и питателя с блоком контроля уровня (БКУ) ис- .ходноро материала. /1робнлка снабжена злом щарнирно-поворотной опоры нижне11 части НШ и нриводом оперативного поворота НШ с блоком управ,пения :(тим нриводом . Последний может быть выполнен в виде Г идроци.миндра. БКУ вьпю.чнен в виде измерителя толщины кусков в монос.юе исходного материала на по.ютне пигаимя, в частности в форме вертикальной шгш ки фотодатчиков. Д,1Я ф()рм11р|1:: слоя на по, 1отне vio.i поцд .i нрниимается И)...20 При KKIXC/I ков между ИСТ()Ч1111К;1М 1 :; П дагчиков в ijxtp-vftun. ;( и рабатывак)И1И11 в блоке управ, кч приводу на оперативный noiuipoi соответс в lOHuni vro.i 1 ил. (Л с:
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1391700 А1 (51) 4 В 02 С 02
Э к,.„., »»
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (» к с1)
4 ()
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2!) 3973814/29-33 (22) 02.09.85 (46) 30.04.88. Бюл. ¹ !6 (7! ) Московское научно-производственное объединение по строительному и дорожному машиностроению «ВНИИстройдормаш» (72) A. И. Косарев. Г. Л. Сперанский, Л. И. Загудаен, М. В. Глазков и Ф. И. Гаврин (53) 621.926.2 (088.8) (56) llàòåíò СШЛ ¹ 4406416, кл. 241-269, 1983.
Авторское свидетельство СССР
¹ 335001, кл. В 02 С 1, 00, 1970. (54) ДРОБИЛ БНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к дроблению полезных ископаемых в горнодобывающей, строительной и др. отраслях. Цель — повышение экономичности. Дробильная устанонка состоит из дробилки с подвижной щекой и неподнижной щекой (НШ) и пи)ателя с блоком контроля уровня (ЬКУ) исход>гого материала. Дробилка снабжеlltl уз)ом шарнирно-поворотной опоры нижн II части НШ и приводом оперативного ll()tl()рота НШ с (5) )оком ièðанления этим приводом. 11оследний может быть Bt ttt()ëí(tt н ниде гидроцилиндра. БКУ t)t>Ill()лнен н ниде измерителя тол шины кусков н м оное. и к исходного материал t) и,(полотне till t;I I! > я, н частности в форме вертиt;I.I!,и и ки фотодатчиков. Д,)я форм;>,»..., " 1!>II > (лоя на ll() (отис > I » I II(> ы! 1,:»;, I! >н
IIðètIè÷ается 10..20 !ри I; (,>.. IIII к) кон между исто tilt!>i, и ", ill>I>! >и».;> датчиков и БКX (f)(>f) 1!1)) и III I > . III I рабатывакииии ll б, I()h(. l!If);II I(пин, >и,>;>,;, приво Iv и;) (>II(. р;)тиннь>и Il()ll(>f)(>l l 1 Ill соотнетс(вукиций угол и,(.
1391700
Формула изобретения г ч
<.о<о <>китель К), Хечанов
I)< (l;>h T<)I> М. 11итк ив» .3<>к<<а 17ВЧ О Гира>к 5!3> !!од и ис н и«
81!1! III I II I <>< x a а рсгвенного комитета (:(:(:I по .i«.>а<и и <оГ>р< т< ний и открытий а
113035, Мо< кв;>, ж .3;>, Ра) гн лан ><;>(h, л 1, 5
I1р<>и iH<> (стас нно-ноаи< р ><1>ич<сло< нр< il>!)>I>ll>«, г > ih><)I><> i, ) лл IIрг>е)<) наи, 4
Изобретение относится к дроблению полезных ископаемых, твердых материалов, а именно к дробильным установкам на базе щековой дробилки, и может быть использовано в горнодобывающей, строительной, химической и других отраслях промышлеHíîсти.
Цель изобретения — повышение экономичности.
На чертеже показана принципиальная конструктивная схема предложенной установки.
В корпусе 1 щековой дробилки смонтированы подвижная и неподвижная дробящие щеки 2, 1 с дробящими плитами 4, составляю!цими рабочую камеру с приемным отверстием 5 вверху и выходной щелью 6 снизу. Дробилка снабжена узлом 7 шарнирно-поворотной опоры нижней части щеки 3, причем ось ее поворота проходит через боковые стенки этой щеки и корпуса 1.
Привод оперативного поворота щеки 3 на 20 этой оси рационально выполнить в виде одного или нескольких гидроцилиндров 8.
В состав установки входят также питатель 9 типа пластинчатого или ленточного транспортера, направляющий желоб 10 и блок 11 контроля уровня исходного матерна lа, выполненный в виде измерителя толщины монослоя материала на полотне питателя 9. Желоб 10 установлен с возможностью качаний на шарнире 12, прижимаясь через упор 13 к щеке 3.
В качестве измерителя толщины монослоя
30 целесообразно применить вертикальную линейку датчиков 14, например, оптического или иного известного типа с противостоящими источниками и приемниками над полотном питателя 9. Блок 15 управления приводом поворота (цеки 3 связан с бло35 ком 11 контроля уровня.
В процессе работы дробильной установки исходный материал подается питателем 9 через желоб 10 в дробилку.
Угол подъема полотна питателя 9, при- 40 нимаемый в пределах 10..20, обеспечивает формирование монослоя на полотне. При прохождении кусков монослоя между источниками и приемниками датчиков 14 в блоке
11 формируется пропорциональный толщине отдельных кусков сигнал, который вырабатывает в блоке 5 команду приводу 8 на оперативный поворот щеки 3 на соответствующий угол. Тем самым изменяется ширина отверстия 5 камеры дробилки. Соответственно разворачивается и желоб О, отслеживая упором 13 положение щеки 3 и устанавливающуюся ширину отверстия 5 камеры. Так осуществляется автоматическое управление шириной отверстия 5 в прямой связи с толщиной кусков монослоя исходного материала на питателе.
Автоматизация управления шириной приемного отверстия дробилки ликвидирует ч астые простои дробилки, высвобождает персонал и уменьшает трудозатраты на разделку значительной части негабарита, удешевляя производство, а за счет равномерности заполнения камеры и износа дробящиi плит обеспечивает экономию расхода этих плит, что в целом повышает экономичность работы установки.
Дробильная установка, содержащая дробилку с подвижной и неподвижной щеками, питатель и блок контроля уровня исходного материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности за счет автоматического управления шириной приемного отверстия дробилки в прямой связи с толщиной монослоя материала на питателе, дробилка снабжена узлом шарнирно-поворотной опоры нижней части неподвижной щеки и приводом оперативного поворота последней с блоком управления этим приводом, а блок контроля уровня выполнен в виде измерителя толщины слоя материала на питателе и связан с блоком управления.
