Горелка для газопламенного напыления порошков

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1391725 А 2 (51) 4 В 05 В 7/20-..

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1224009 (21) 4162000/23-05 (22) 15. 12. 86 (46) 30.04.88. Бюл. Р 16 (71) Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии (72) Е.Д. Манойло и Н.И. Луцко (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1224009, кл. В 05 В 7/20, 1984. (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО

ПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к сварочной технике. Целью изобретения явля.ется повышение удобства в эксплуатации горелки. Это достигается сокращением времени при переключении устройства поочередного подключения, т ° е. процесс переключения не требует разборки устройства, а осуществляется поворотом цилиндрического тела посред. ством нажатия на упор-указатель 27 и перевода его в одно из фиксированных положений в соответствии с метками

Г, Д, Е и Ж и положениями фиксаторов.

1 з и. ф лы, 4 ил.

1391725

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к конструкции горелки для газопламенного напыления порошкообраэных материалов, может 5 быть использовано в ремонтном, серийном массовом производстве и автоматических линиях и является усовершенствованием изобретения по авт. св °

М 1224009.

Цель изобретения — повышение удобства в эксплуатации.

На фиг. 1 изображена горелка для гаэопламенного напыления порошков, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг.1 15 с указанием фиксируемых положений цилиндрического тела (ручка с упором в положении Закрытон); на фиг. 3— часть вертикального разреза Б-Б на фиг. 2 (кран открыт); на фиг. 4 — 20 часть горизонтального разреза В-В на фиг. 2 (кран открыт).

Горелка для гаэопламенного напыления порошков содержит корпус 1 с продольно расположенными каналами

2, 3 и 4 (фиг. 4), соответственно, для подвода горючего, окислительнс го и транспортирующего порошок газов к закрепленному на переднем конце корпуса 1 сопловому наконечнику 5 (фиг. 1). В заднем торце корпуса 1 горелки, концентрично каналу 4, выполнена цилиндрическая полость 6, в которой смонтировано устройство поочередного подключения каналов 2 и 3 к каналу 4 (фиг. 4). Оно выполнено в виде снабженного фланцем цилиндрического тела 7, служащего одновременно корпусом кРана для регулирования расхода транспортирующего газа, внутри которого установлена игла 8, с одной стороны снабженная коническим концом 9, взаимодействующим с коническим отверстием 10 в теле 7, а с другой стороны - маховиком 11 (фиг ° 3). Игла 8 уплотнена относитель45 но тела 7 резиновым кольцом 12 и соединена с маховиком 11 с помощью винта 13. Цилиндрическое тело 7 плотно прижато ко дну полости 6 посредством распорной пружины 14, расположенной 50 между наружной поверхностью его фланца и накидной гайкой 15 (фиг. 3).

Для обеспечения герметичности каналов в корпусе 1 выполнены гнезда 16, в которых расположены уплотнительные 55 кольца 17. Каналы 2 и 3 расположены на равном по радиусу расстоянии от оси канала 4 для транспортирующего газа, который сообщен с полостью 6 (фиг. 4). Цилиндрическое тело 7 снабжено цеитрирующим выступом 18, расположенным в канале 4 для транспортирующего газа, причем диаметры выступа 18 и канала 4 Равны (фиг. 4).

В теле 7, корпусе крана, выполнен наклонный канал 19, соединяющий полость 20 и коническое отверстие 10 с каналом 4. Входное отверстие канала 19 расположено в теле 7 на равном по радиусу расстояния от оси канала ° 4 с примыкающими к полости Ь каналами 2 и 3 для горючего газа и газа окислителя (фнг. 4). Для расширения технологических воэможностей в корпусе 1 горелки выполнен канал 21 для подвода к полости 6 сжатого воздуха, ось которого расположена на равном по радиусу расстоянии от оси канала 4 с осями отверстий каналов

2, 3 н 19 (фиг. 3 и 4).

Для точной фиксации положений цилиндрического тела 7 и канала 19 относительно каналов 2, 3 и 21 на образующей фланца цилиндрического, тела 7 выполнены лунки., взаимодействующие с шариками 23 фиксаторов °

Для регулирования фиксирующего усилия в корпусе 1 установлены пружины

24 и винты 25 (фиг. 4).

Для очередного подключения каналов на выступающей части тела закреплена ручка 26 с упором 27, одновременно служащим указателем положения каналов для подачи соответствующего газа, используемого в качестве транспортирующего (фиг. 3). На торцовой стороне корпуса 1 нанесены метки 3 (закрыто), К (кислород), B (сжатый воздух), А (ацетилен), с которым может быть совмещен упор-ука" затель 27 (фиг. 2).

Трубопроводы 28, 29 и 30 служат для подвода горючего газа, окислительного газа и сжатого воздуха соответственно к каналам, расположенным в рукоятке 31 (не показано). Для управления подачей этих газов служит устройство 32, при повороте рукоятки 33 которого открывается доступ газов к каналам 2 и 3 ° Смешение горючего газа и газа окислителя происходит в смесителе 34. Порошковый материал для напыления находится в бункере 35.

Горелка работает следующим обра3(7M °

1391725

От источников питания по трубопроводу 28 подают горючий гаэ, трубопроводу 29 — окислительный газ и трубопроводу 30 — сжатый воздух (фиг. 1).

По каналам в рукоятке 31 газы поступают к устройству 32 управления их подачей (фиг. 1). Поворотом ручки 33

%, вниз открывают проход газов в каналы

2 и 3 (фиг. 4). Далее горючий газ и окислитель проходят через каналы в корпусе 1, смешиваются в смесителе 34, находящемся в передней части горелки и готовая смесь поступает через каналы соплового наконечника 5 на выход, где ее поджигают (фиг. 1). Одновременно гаэ-окислитель поступает из канала 3 через наклонный канал 19 в полость 20 (фиг. 4). Поворачивая маховик 11 влево, вывинчивают иглу 8 иэ тела 7, корпуса крана, в результате чего образуется конусообразный кольцевой зазор между коническим концом 9 и отверстием 1О, и газ-окислитель поступает через канал 4 к жикле- 2g ру, расположенному в корпусе 1 (фиг. 1 и 3). Проходя через него, окислитель создает в зоне поступления порошка из бункера 35 раэряжение, эа счет этого порошок увлекается транспортируюцим газом и выносится наружу, в факел пламени, где он нагревается до высокопластнчного состояния и за счет кийетической энергии пламени наносится на напыляемую поверхность изделия, .1

Если в качестве транспортирующего газа используется воздух или горючий гаэ необходимо повернуть упор-указатель 27 в положение В (воздух) или

А (ацетилен) соответственно (фиг. 2).

При этом цилиндрическое тело 7 повернется относительно корпуса 1 и канал

19 в теле 7 расположится напротив выходов каналов 21 или 2, соответственно, расположенных в корпусе 1, соединяя их через полость 20 и коническое отверстие 1О с каналом 4. формула изобретения

1. Горелка для гаэопламенного напыления порошков по авт. св.

Ф 1224009, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации, цилиндрическое тело установлено с воэможностью поворота вокруг своей оси и прижато ко дну полости, выполненной в корпусе горелки, посредством пружины, расположенной между наружной поверхностью фланца цилиндрического тела и накидной гайкой, причем на выступающей части тела установлена ручка-указатель положения каналов rasa.

2. Горелка по и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что корпус снабжен шариковыми фиксаторами, взаимодействующими с лунками, выполненными на образующей фланца цилиндрического тела.

1391725

Фиг. 3

zo Г5 б 9 7

Составитель l. Я нюшин

Техред M.Äèäûê

Редактор M. Товтин

Корректор С. Шекмар

Заказ 1844/11 Тираж 633

ВП111ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, iK-35, Рау нская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная 4