Способ производства двухшовных труб

 

Изобретение относится к технологии производства электросварных двухшовных труб конечной длины. Пель - повьш1ение качества труб. Б процессе сборки двух сформированных половин 1 и 2 одну из них разворачивают в горизонтальной плоскости на 180 и затем совмещают одноименные кромки А и Б. В сварочном устройстве собранную заготовку сваривают в двухшовную трубу. Устраняется превьппение кромок, так как при сборке совмещаются кромки полуцилиндров, имет11Ц1х одинаковые геометрические параметры. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

1753 А1 (191 (И) СЮ 4 В 21 С 37/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 7

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4094361/25-27 (22) 04.08.86 (46) 30.04.88. Бк1л. ¹ 16 (72) И,И.Бронфен и Н.Л,Кокорев (53) 621.774.21(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 776694, кл. В 21 С 37/08, 1978. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДВУХН1ОВНЫХ

ТРУБ (57) Изобретение относится к технологии производства электросварных двухшовных труб конечной длины.

Цель — повьш ение качества труб. В процессе сборки двух сформированных полонин 1 и 2 одну из них разворачивают в горизонтальной плоскости на о

180 и затем совмещают сдноименные кромки A и Б. В сварочном устройстве собранную заготовку сваривают в двухшовную трубу. Устраняется превьппение кромок, так как при сборке совмещаются кромки полуцилиндров, имеющих одинаковые геометрические параметры.

2 ил.

1391753

Изобретение относится к производству электросварных труб, а именно к способам формовки и сварки двухшовных труб конечной длины. 5

Пель изобретения — повышение качества труб.

На фиг. 1 схематически изображены два полуцилиндра, сформованные из исходной полосы, на фиг. 2 — собран- 10 ная трубная заготовка, Способ производства двухшовных труб включает сортировку листов по механическим свойствам и химическому составу, правку листов, строжку про- 15 дольных кромок и выполнение фаски, задачу листов в валково-роликовый формовочный стан или пресс, где осуществляют формовку листа в полуцилиндр. 20

Сформованные полуцилиндрические заготовки 1 и 2 подают на сборочное устройство. !Ья того, чтобы соориентировать их одноименнчлми кромками одна относительно другой, одну иэ них 25 разворачивают в горизонтальной плосо кости на 180, Г сборочном устройстве заготовки, соориентировлнные одна относительно qpvrnp одноименными кромками, укладывают одна нл лругуч.

Так образуется трубная заготовка, которую задают в сборочно-сварочный стан, где нл ее пр< лочьные кромки накладывают технологи еский и рлбочий швы, 35

Пример. Для изготовления трубы Ф 1420 мм с толщиной стенки

15,4 мм, длиной 12 м из стали Х70 листы шириной 2230 мм после правки, строжки пропольпых кромок и выполне — 40 ния фаски поочередно задают в валково-роликовый формовочный стан, где осуществляют формовку их в полуцилиндры, Один из пары полуцилиндров, выходящих из формовочного стана, на поворотном устройстве разворачивают о на 180 в горизонтальной плоскости.

Эту пару транспортным средством подают в сборочное устройство для их сборки в трубную заготовку, При этом происходит совмещение кромок полуцилиндров А с A и Б с Б. Собранную трубную заготовку заталкивателем подают в сборочно-сварочный стан, где производят сварку кромок технологическим и рабочим швами.

Использование предлагаемого способа позволяет улучшить качество труб путем повышения качества сварцого соединения, которое обеспечивается устранением такого дефекта как превьш ение кромок, так как при сборке совмещаются кромки полуцилиндров, имеющие одинаковые геометрические параметры. Вследствие этого нет необходимости прилагать усилия к кром— клм снаружи и изнутри для их совмещения без превышений.. Последнее исключлет напряжения в шве.

Формула и э о б р е т е н и я

Способ производства двухшовных груб, включающий формовку полуцилиндров, попарную их сборку в трубную .заготовку, сварку продольных кромок заготовок технологическими швами и дуговую сварку рабочих швов, о т л ич л ю шийся тем, что, с целью улучшения качества труб, перед сборкой и сваркой полуцилиндрических заготовок осуществляют предварительную ориентацию одноименных кромок путем поворота одного из полуцилиндров в о горизонтальной плоскости на 180

1391753

Фиг.2

Б

Составитель 3.Ветрова

Редактор С.Лнсина Техред М.Дидык Корректор С.Черни

Заказ 1845/13 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 ° Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ производства двухшовных труб Способ производства двухшовных труб Способ производства двухшовных труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубосварочному производству и может быть использовано при изготовлении труб дуговой и высокочастотной сваркой

Изобретение относится к производству труб и предназначено для получения сварных труб преимущественно из коррозионно-стойких сталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубосварочному производству, и может быть использовано при изготовлении многогранных труб высокой точности

Изобретение относится к стыковой сварке кро.мок цилиндрически.х изделий и может быть иснользовано при производстве электросварных труб

Изобретение относится к трубному производству, в частности к производству электросварных труб

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для изготовления сварных прямошовных труб из металлических и неметаллических материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на непрерывных трубосварочных агрегатах

Изобретение относится к изготовлению трубопроводов и может быть использовано для изготовления трубопроводов из эмалированных труб в нефтяной и химической промышленности

Изобретение относится к производству прямошовньк электросварных труб в бухтах и касается удаления внутреннего грата
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении сварных труб с удаленным гратом

Изобретение относится к машиностроению, а именно к паяным соединениям трубопроводов

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к вопросам технологии лазерной сварки, в частности к способу сварки труб из плакированной ленты

Изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления сварной металлической трубы с металлическим покрытием, в частности к непрерывному или автоматическому процессу изготовления железной металлической трубы, покрытой защитным металлическим покрытием, предпочтительно цинком или алюминием

Изобретение относится к производству труб

Изобретение относится к области производства труб, в частности на трубоэлектросварочных станах

Изобретение относится к отделке труб и может быть использовано при производстве электросварных труб с удаленным из них внутренним гратом
Наверх