Устройство для заклинивания керна

 

Изобретение-относится к горному делу и позволяет повысить надежность заклинивания керна и упростить подготовку к работе устройства. Оно содержит корпус I с камерой 2 для размещения заклиночного материала 15 и переходник 3, соединенньй с бурильной трубой 4. С переходником 3 связан разъемным байонетным соединением полый шток (ПШ) с боковым окном 9 и нагнетательным каналом 7, . /а (PuS.i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК

РЕСПУБЛИН .

А1 (50 4 E 21 В 25/)О )yj е / % 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изоБРетений и ОтнРытий (21) 4122548/22-03, 4126471/22-03 (22) 23.09.86 (46) 30.04.88. Бюл, ¹ 16 (71) Уральская геологосъемочная экспедиция Производственного геологического объединения "Уралгеология" (72) Н.С.Левченко, Ю.И.Синицын и П,И.Стахеев (53) 622,243.64(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 150075, кл. Е 21 В 25/00, 1961.

Авторское свидетельство СССР

- 802517, кл. E 21 В 25/00, 1978.

„ЛО„„1 9 24 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКЛИНИВАНИЯ KEP-.

НА

{57) Изобретение относится к горному делу и позволяет повысить надежность заклинивания керна и упростить подготовку к работе устройства, Оно содержит корпус 1 с камерой 2 для размещения заклиночного материала

15 и переходник 3, соединенный с бурильной трубой 4. С переходником 3 связан разъемным байонетным соединением полый шток (ПШ) с боковым окном 9 и нагнетательным каналом 7, 139

Данный ПШ имеет днище 8 для перекры-. тия камеры 2 и клапан 20 для перекрытия канала 7, В ПШ установлена съем ная гильза 10 с продольным ориентирующим пазом ll и дросселирующим боковым окном 21 со стороны расположения окна 9. Внутрь канала 7 выступет ориентирующий гильзу 10 штифт 12, По окончании рейса ПШ поворачивают вле2243 во и перемещают его и днище 8 вниз до соприкосновения с клапаном 20, Под действием гравитационных сил и потока промывочной жидкости материал

15 транспортируется в призабойную часть колонкового набора и аккумулируется в конической расточке буровой коронки, производя заклинивание керна. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1 !

1

Изобретение относится к горному делу, к средствам с отбором керна.

Целью изобретения является повышение надежности заклинивания керна и упрощение подготовки к работе, !

На фиг.l дано устройство для заклинивания керна, общий вид; на фиг. фиг.2 — сечение А-А на фиг.l; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг,l; на фиг.4 — развертка нижней части переходника по байонетному соединению с бурильной трубой; на фиг,5 — питатель для заправки устройства„ разрез.

Устройство для заклинивания керна имеет корпус 1 с камерой 2 для размещения заклиночного материала. Корпус

1 связан с переходником 3, который в свою очередь соединен с бурильной трубой 4 байонетным соединением в виде выступа 5, сопряженного с фигурной выемкой 6 на переходнике 3.

Бурильная труба 4 является полым штоком с нагнетательным каналом 7, связанным разъемным соединением с переходником. На нижнем конце трубы

4 установлено днище R для перекрытия снизу камеры 2, Полый шток имеет боковое окно 9, сообщающее нагнетательный канал 7 с камерой 2. 30

Внутри штока 4 установлена съемная гильза 10 с продольным ориентирующим пазом 11 для взаимодействия с выступающим внутрь канала 7 ориентирующим гильзу штифтом 12.

Продольное перемещение трубы 4 ограничено с одной стороны выступом 13, а с другой муфтой 14.

Для закладки в устройстве эаклиночного материала 15 без разборки предусмотрен питатель, образованный

2 трубопроводом 16 с ориентирующим пазом 17, окном 18 и направляющим элементом в виде клина 19. В нижней части корпуса 1 установлен клапан

20 для перекрытия канала 7, при этом гильза 10 выполнена с дросселирующим боковым окном 2.1 со стороны расположения окна 9 на штоке 4.

В камере 2 на днище закреплены скобы 22, выполняющие функцию рыхлителей при вымывании заклинки.

Устройство заклинивания керна работает следующим образом.

На корпус 1 навинчивают колонковую трубу вместе с коронкой и колонковый набор, подвешивают в устье скважины.

Из трубы 4 извлекают гильзу 10 ивместо нее вводят питатель (фиг.5).

При совмещении штифта 12 (фиг.1) и паза 17 (фиг.5) питатель занимает нижнее положение, при котором боковое окно 18 устанавливается напротив окна 9 трубы 4, сообщая питатель с камерой 2. Засыпаемый в полость питателя заклиночный материал клином

19 отводится к боковому окну 18, из которого он через продольное окно 9 попадает в камеру устройства.

После заправки устройства питатель извлекают и вместо него вставляют гильзу 10. Перед спуском колонкового набора в скважину трубу 4 поворачивают вправо до отказа, в резуль" тате чего шпоночный выступ 5 заходит в фигурную выемку 6 переходника 3 и препятствует взаимному продольному перемещению указанных деталей, Спуск бурового снаряда в скважину и бурение производится обычным способом. по окончании рейса бурильную

3 13922 колонну, а следовательно, трубу 4 поворачивают влево при заданной осевой нагрузке на забой скважины. При этом выступ 5, совмещаясь с продольной (узкой) частью фигурной выемки переходника 6, дает возможность трубе и днищу 8 переместиться вниз до соприкосновения с клапаном 20, обеспечивая тем самым вынос потоком жид- 1ð кости заклиночного материала из каме" ры 2 в полость колонковой трубы.

Вбзникающий при этом скачок давления является сигналом о срабатывании устройства. Под действием гравита- 15 ционных сил и потока промывочной жидкости, подаваемой в скважину постоянно да начала подъема снаряда, заклиночный материал транспортируется в призабойную часть колонкового 2р набора, аккумулируется в конической расточке буровой коронки и производит заклинивание керна. В случае необходимости заклинивание керна может быть повторено обычным спасо- 25 бом, через нагнетательный канал 7.

При подъеме бурового снаряда на поверхность в результате воздействия сил трения и поршневого эФАекта, возникающего при движении по скважине Зр колонкового набора, последний испытывает значительное торможение, вследствие чего труба 4 из нижнего положения поднимается в верхнее, не требуя проведения соответствующих операций на поверхности.

43

Формула изобретения

1.Устройство для заклинивания керна, содержащее корпус с камерой для размещения эаклиночного материала и с переходником, соединенным с бурильной трубой, а также полый шток с нагнетательным каналом, связанный разъемным соединением с переходником и имеющий на нижнем конце днище для перекрытия камеры, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности заклинивания керна и упрощения подготовки к работе, оно снабжено установленной в полом штоке съемной гильзой, полый шток выполнен с боковым окном, сообщающим канал штока с камерой для заклиночного материала и с выступающим внутрь канала ориентирующим съемную гильзу штифтом, при этом съемная гильза выполнена с продольным ориеи; тирующим пазом, разъемное соединение штока с переходником выполнено байонетным.

2,Устройство по п.1, о. т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности работы за счет

О промывки камеры и сигнализации о срабатывании, оно снабжено клапанам для перекрытия нагнетательного канала полого штока, а съемная гильза выполнена с дросселирующим боковым окном со стороны расположения бокового окна полого штока.

1392243

Составитель В.Акслер

Текред М.Ходанич Корректор M.Øàðoøè

Редактор Н. Горват

Заказ 1875/37 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4