Образец для определения адгезионной прочности покрытия

 

Изобретение относится к испытательной технике, а предназначено для определения адгезионной прочности покрытия с основным материалом образцов и позволяет повысить точность определения адгезионной прочности путем выделения границы раздела отслоившегося и неотслоившегося участков покрытия . Отверстие 2 в подложке 1 вьшолняют треугольной формы, а штифт 3 - в виде треугольной призмы. Один из острых углов о отверстия 2 подложки 1 и штифта 3 составляет от 8 до 20. При отслоении покрытия 4 от торца штифта 3 появляется четкая граница раздела участков с отслоившимся покрытием 4. Адгезионную прочность 6,, определяют по формуле а э p: h/a-costf, где бк когезионная прочность материала испытуемого покрытияJ h - толщина покрытия, а - длина отслоив , шейся части покрытия, измеренная от вершины наименьшего острого угла d до границы раздела, 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1392465 (51) 4 Г 01 И 19/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /Й -, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ " -1 .; ., (21) 4174403/25-28 (22) 24.11.86 (46) 30,04.88. Бюл, Р 16 (71) Харьковский политехнический институт им. В.И.Ленина (72) О.Н.Хорошилов, Б.П.Коваленко, М.С,Бреслер и Б.И.Сыч (53) 620,179.4(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 183459, кл. С 01 N 19/04, 1966.

Санжаровский А.Т. Методы определения механических и адгеэионных свойств полимерных покрытий ° M.: Наука, 1974, с ° 89-90. (54) ОБРАЗЕП ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИ0НН0А ПРОЧНОСТИ ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к испьгга.тельной технике, а предназначено для определения адгезионной прочности по. крьггия с основным материалом образцов и позволяет повысить точность определения адгезионной прочности путем выделения границы раздела отслоившегося и неотслоившегося участков покрытия. Отверстие 2 в подложке 1 выполняют треугольной формы, а штифт 3 в виде треугольной призмы. Один иэ острых углов с(отверстия 2 подложки

1 и штифта 3 составляет от 8 до 20 .

При отслоении покрытия 4 от торца штифта 3 появляется четкая граница раздела участков с отслоившимся покрытием 4, Адгезионную прочность b„ определяют по формуле 6„ = 6 „ h/a cosd, где 6 - когеэионная прочность материала испьггуемого покрытия; h толщина покрытия, а — длина отслоившейся части покрытия, измеренная от вершины наименьшего острого угла Ы до границы раздела. 3 ил. С:

1392465 2 тия 4 и толщине h нанесенного его м слоя адгезионную прочность 6 опрети деляют из равенства к р ° где F — площадь отслоившегося от штифта покрьггия, р — длина линии на границе от10 слоившегося и неотслоившегося покрытия.

Площадь F находят иэ подобия треугольников АВС и АВ С (фиг. 3), она прямо пропорциональна высоте Н или длине а стороны АВ треугольника

AB С и равна: (2) 30

6,1 = 26„.h/асов o(. (3) Изобретение относится к испытательной технике> а именно к образца для определения ядгезионной ирочнос покрытий к осиовиым материалам.

Целью изобретения является иовы5 шение точности определения адгезионной прочности покрытия к основному ма т е риал у., На фиг. 1 показана схема предлягае мого Образца в устройстве Для его исиьггаиия, иа AIIã. 7 — разрез A — А ня фиг, 1; иа фиг, 3 — штифт после отрыва покрытия с параметрами для расчета прочности, вид на торец, Образец выполнен в виде подложки

1 с Отверстием 2, имеющим треугольную форму, размещенного в отверстии

2 заиодлицо с :. ве1)хиостью подложки

1 в виде треугол1 ип1 1 призмы штифта 3 и покрытия 4, няне-:сивого ня общий торец иадложки 1 и шт11фтя 3.

Один из Острых углов отверстия 2

1 подложки 1 и нп ифтя 3 со<:тявляет от 8 до 20 25

Устройство для испытания образца содержит поддерживающую плиту 5 с квадратным отверстием иод хвостовик

6 штифта 3, иягружающий цилиндри 1ес— кий стякяи 7, предназначенный для

Взяимп!1,- йс1вия с ИОдлОжкОЙ 1 и гайку 8 Д,."я .1якреилеиия хвостовикя

6 иа илиle

Обрязеи изготавливяю1 и испытывают следующим Обри Ом.

Разме1 .;1ют хиостовнк 6 IITIIIIITs 3 в отверстги1 пл1. TII 5 11 1якрепляют его гайкой 8. Пя.,ег:.;»Ia и1т11фт 3 подложку 1 таким обри гм, чтобы торец штифта 3 размеща!::я в оти".ðñòèè 2 иодлож- 40 ки 1 заиодлии > 1. ее поверхностью, Наносят иа подл; жку 1 и торец IIITIIATR 3

F = 1/2Н В С = à -sinIIt cos a, где В С = P.

Оптимальным значением наименьшего острого угла Ы треугольного отверстия

2 подложки 1 и треугольной призмы штифта 3 является величина от 8 до

20, при которых наблюдается прямо,линейная граница раздеЛа отслоившегося и неотслЬившегося участков испытуемого покрытия 4. Увеличение острого угла более 20 приводит к искривлению линии на границе раздела и уменьшению точности определения величины ядгезионной прочности

П

Уменьшение острого угла o(менее 8 приводит к слиянию участков отслоившегося покрытия 4 от всех трех углов, что не позволяет Определить границу раздела. Величину адгеэионной прочности 6д опредялют по формуле исиытуе11ое IInIIpIITIIe и доводят его до от11ерждеги1я. Пявинчивают на подложку 1 цил1111;1 ический стакан 7 до упора егп в плиту 5. При этом ироворачиваиис 11О,1ложки 1 oTHocIITBJIIHO штифта 3 и 111и..1ы 5 исключается, так как штифт 3 имеет форму треугольной призмы, я его хвостовик б — квадратную, ПО достижении стаканом 7 поддерживающей плиты 5 ня.подложку 1 начинает действовать отрывающая иягрузка, направленная перпендикулярно поверхности пииты 5. Подложка 1 пере55 мешается относительно штифта 3 и происходит отрыв части покрытия 4 от торца штифта 3, При известной когeзиоиной прочности 6„материала покрыПример . Штифт изготавливают из силумина с соотношением сторон

10:10:1,8 см. Ня торец штифта и подложку наносили керамическое покрытие толщиной 0,4 см. Когезионняя прочность материала покрытия составляла

3,5 МПа. площадь отслоившегося покрытия 457 от торца штифта, Расстояние от концентратора напряжения, т.е ° от вершины наименьшего острого угла до границы раздела отслоившегося и неотслоившегося участков покрытия

4,5 см, Адгезионняя прочность покрытия к штифту составила 0,6?3 11Пя, Ф о р м у л я и э О б р е т е н и я

Образец для определения ядгезионной прочности покрытия к основному

1392465

А-Д

Фиг. 2 материалу, выполненный в виде подложки с отверстием, размещенного в отверстии заподлицо с поверхностью подложки штифта и покрытия, нанесенного на общий торец подложки и штифта, отличающийся тем, что, с целью повышения точности о»ределения адгезионной прочности покрытия, отверстие в подложке имеет треугольную форму, IUTHAT выполнен в виде треугольной призмы, а один из их острых углов составляет от 8 до 20 .

Составитель В,Свиридов

Редактор А.Лежнина Техред M.Äèäûê Корректор С.Черни

Заказ 1886/48 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4