Способ управления непрерывным процессом получения разветвленного полимера
Изобретение относится к управлению процессом получения разветвленного полимера . Улучшение однородности патимера по вязкости достигается введением катализатора в разветвляющий агент и стабилизацией препарата вязкости расходом катализатора , вводимого в разветвляющий агент, при вы.ходе величины расхода разветвляющего агента за максимально допусти.мое значение. I ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4040427/23-05 (22) 1! .02.86 (46) 30.04.88. Бюл. № 16 (72) В. И. Дорофеев, P. К. Габбасов, P. H. Струкова, С. Л. Подвальный, С. Л. Сидоров, А. А. Рыльков и Ф. И. Чирский (53) 678.742-02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1261939, кл. С 08 F 136/06, 1986.
Авторское свидетельство СССР № 78330, кл. С 08 F 136/04, 1978.
ÄÄSUÄÄ 1392549 А1
{5!14 G 05 D 2700 С 08 F 13604 (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЪ|М ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗВЕ Г
ВЛЕННОГО ПОЛИМЕРА (57) Изобретение относится к управлению процессом получения разветвленного полимера. Улучшение однородности полимера по вязкости достигается введением катализатора в разветвляющий агент и стабилизацией препарата вязкости расходом катализатора, вводимого в разветвляющий агент, при выходе величины расхода разветвляющего агента за максимально допустимое значение. I ил.
1392549
Изобретение относится к автоматизации процессов полимеризаци и и может быть использовано в производстве синтетических каучуков.
Цель изобретения — повышение точности регулирования гязкости полимера, улучшение однородности полимера по вязкости.
Пример. Г1олимеризацию проводят на полимеризыционной батарее, состоящей из четырех полимеризаторов объемом 16 м з каждый.
На чертеже представлена схема технологического процессы и системы управления.
Hd схеме обозиыч Hhl теплообменник . контуры регулирования температуры и расхода реакционн<>й (меси, состоящие соответственно из датчика 2, ре(улятора 3 и клапаны 4, да(чикы 5, регулят(?ра 6 и клапана 7, смеситель 8, к<>птур регулирования расходы катализатор;1. сост<>ящий из датчика 9, регулятора 10, клапана 11, полимеризаторы 12 l;>, контур регулирования тЕМПЕpd1) рЫ 1!ОЛИМерЫ ПОСЛЕ ПОЛИМЕрнзаторы 12, с<>1тоящий из датчика 6, регуляторы 17 и к Id!la!Id 18. смеситель 19, контур регулирования расхода рызветвляющего агента. состоящий из,làò(ика 20, реГу,тя.Г<)р(1 2! и кл;и1;>н!1 "2, ы)итуp p(Гтч и рова и pdc x<>,(а (титри рукицегo;! гента ) ката 11131!T<)pl!, Нв<>дил!(?! О Б р;Iзветвчяюп(ии
ы ген 1, с(>с <)я пl и>1 из д(11 чи ка 2 3 (?еl (,1 ят 1?(? ы
24 и клип;!lid "5, ды (чики 26 и 27 вязкости, олок 8 Qopvtt(?OII;I!It!st зыдыния регулятору расходы катали.>;!торы. блок 29 формирования задания р(; %ля I <>p>, расхо (ы р;«ве1вляющего агенты блок Э) провсрки па >граничение и бл<>к 31 формирования задания расхода катализ;(торы, вво,(имого в рызветвляк)щий а<сит. Блок! 28 -81 р(ылизуются в вычислительной машине.
Шихта с те! ltcpытурой + 6 С для синтеза разветвленного >к>лимера непрерывно поступает в теп;н>обменник, где подогревается до + 20 (;. 1 ысход IllttxTL.I составляет G 20,5 „--. Шихта представляет сооой смесь дивииила (мономера) в растворе толуолы. Концеп гр;>ция дивинила в IIIHxTC составляст С„= l! вес." <>. Реакционная шихта и I теплообмеиникы посту пы«т в смеситель, где смешивается с катализатором (нормальныйй литийбутил ) . KITH;1»3d Lop готовят в отдельн<>й емко Tll, он представляет собой раствор нормального литийбутилы в толуо.че, Kонцентрация ли гийбутила в растворе составляет С„ = О,!5 моль, л, расход раствора катализатора (з„ вЂ” 145 кг)ч. Г1ри этом дозировка катализатора на 1 т дивинила
С» С к 964 нОль () yn<>
В дальнейшем подачу раствора катализатора формируют в зависимости от изменения динамической вязкости после второго полимеризатора. Динамическую вязкость непрерывно измеряют вибрационным вискозиметром ВВН-ЗМ. Задание регулятору расхода катализатора рассчитывают по формуле
G„=Q„G„+K„Sy +К Za)(I 1, 10 где а?ц = >! (О, — рассогласование; ()„=7, — заданное значение вязкости, необходимое для получения требуемых вязкостных свойств для ввода разветвляющего
15 агента;
У>. — текущее значение вязкости, которое изменя-!
oct в пределах 7,3
7,6 П в 3d BHCHMOCTH OT изменения микропримесей, поступающих с щи хтой. (. целью получения разветвленного полимера после первых двух полимеризаторов в полимер вводят разветвляющий
25 агент, который представляет собой раствор дивинилбеизола в толуоле. Дивинилбензол отовят и отдельной емкости, концентрация е!о в растворе составляет (ВВ =- вЂ, pacGp 118 ч
НГ ! I ðè эт<>м д(.зи ров ка дини пил бензола кг
30 (и винил!1 б)(ВВ (-двв (00 0 62 Г
С (;. ° 1000
В лалы!ейшем подачу раствора дивинилбспзол;1 р(ссчитыныют в зависимое Ilt от изМ(ИЕ !lit í Г1(РсlldДЫ ВЯ3КОСT(Й IIO фОРМ > ;I(.
Д =-Д " — КK,, IЛ - K 2Л t, где 1 = <(у)„((и„- I(I,) — рассогласование;
ДВВ ((>
Для получения требуемых качественных
40 показателей полимера на выходе батареи выбирак)г >х)(<„=1.2 II, и при изменении у в пределах 7,2 7,6 П вязкость на выходе
<>ы г !р(и (() изм Hs) lol в пред(лых 8,<
8,9 П. Расход дивинилбензола изменяют в зыви HMocTH от примесей, находя!цихся в его растворе. Чем больше примесей в растноре дивинилбеизола, тем больше их поступает в полимери:!ат при смешении гго с дивинилбензолом. I lo.!имеризат при этом представляет собой полимер в растворе то50 луола, причем в нем нет дивинила (он полностью прореагировал), примесей (oHH дезактивированы катализатором). Поэгому при увеличении количества примесей в дивинилбензоле происходит дезактивация активных цеьтрон в II(? ttvepH3dTC, процесс сшивки сташ>нится менее ин Генсивным, вязкость,р, уменьшается, уменьп!а TcH и перепад вязкости; требуется увеличение расхода ди1392549
Формула изобретения
Составитель Л Голд;<н;
Р< далтор г< Ог;<р Техред И. Верее корр<игор В В тяга
Закал I806,52 Тираж <<66 !родиновое
I3IIIfHIIII Государственного « )««T< T«(:(СР <и) д<,I ч и«n)I)<)<ний и <плр<я«<и
l I:.3n:3о, .Чоскна, Ж- 35, Рsi инская !<;!<>, д Ч и
III)<)«<нодстнен<и)-подигр«фи«еское предприятие. г У кгоро i, 3<я Ilp<)<л««;)<, I винилбензола. Однако когда количество примесей велико, то практически разрушаются все активные центры в полимеризате, процесс сшивки прекращается, увеличение расхода дивинилбензола при этом не увеличивает перепада вязкости. Величина расхода дивинилбензола в момент времени, когда дальнейшее его увеличение не дает желаемых результатов, является максимально допустимой Gð " . По результатам проведенных испытаний величина G при G,„=20,5-д, С =1! вес.%, С вЂ”вЂ” -12 —
Р составляет 206--<г- или максимальная дозина кс ровка Д =1,1„„. В последующем при изменений расхода шихты, концентрации див инилбензола значение С " оп редел яют следующим образом:
Д,. С -6. Ð
c„,, В качестве катализатора G,,вводимого в раствор дивинилбензола, используют нормальный литийбутил в толуоле с концентрацией С =0,007 —" ъ, расход катализатора для дезактивации изменяют от 5,0 до
24 кг/ч. Минимальное количество вводимого катализатора G, " = 5,0 кг/ч.
Предлагаемый способ позволяет получать в условиях высокой концентрации примесей в дивинилбензоле значение перепада вязкости 1,2 — 1,5 Il и более, а на выходе батареи 8,7 — 8,9 Il, т.с. получают продукт высшего сорта 51 — 54 ед. Муни.
Таким образом, предлагаемый способ
5 работоспособен и эффективен в условиях высокой концентрации примесей в разветвляющем агенте.
Способ управления непрерывным процессом получения разветвленного полимера методом анионной полимеризации сопряженных диенов в батарее полимеризаторов путем регулирования вязкости полимера, измеренной до ввода разветвляющего агента, изменением расхода катализатора и перепада вязкости изменением расхода разветвляющего агента при стабилизированных значениях температуры, расхода реакционной смеси и тем пературы полимеризаци и в первом полимеризаторе, отличающийся тем, что, с целью улучшения однородности полимера»о вязкости, в разветвляющий агент вводят катализатор, 25 при выходе величины расхода разветвляю(цего агента за максимально допустимое значение, перепад вязкости стабилизируют изменением расхода вводимого в разветвляющий агент катализатора.
