Способ гранулирования порошкообразных материалов

 

Изобретение может быть использовано для гранулирова} ия СЫПУЧИХ пирсинкообразных материале (железорудные окатыши, гранулы минеральных рений, гранулы силикатных iaтep aл и др.) и позполяет ПОРЫСИТЬ iipou.-- дитс гьность процесса rpa- v/iupon;; .. i за счет вибрации, осуществляемо вдоль горизонтального диаметра T;ip. - ли с амплитудой, равной 1, (. ра стандартных гранул, и круговой частотой, cocтaвляю0 eй 5-Я знлчс:: -.и угловой скорости вращения тарсли. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ()9) ())) А1 (5)) 4 В 01 J 2 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3974634/31-26 (22) 17 .07.85 (46) 07.05.88. F!îë. M - 17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (71) Курский политех шчс ский инс итут (72) Л.Д.Линкин, Л.В.Мир;;ин и С.И.Коротеев (53) 66.099.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССг

)) 443236, кл. F 27 8 21/02, 1973. (54) СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРО) Н ООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57? Изобретение может быть использовано для гранулирования сыну п х и рошкообразных материалов (желе орудные окатыши, гранулы минеральных у,; б рений, гранулы силикатных матер- а . и др.) и позволяет повыс!..s пгоп: дите. ьность процесса гра ..пиров» за счет вибрадии, осуществляем и вдоль горизонтального диаметра т;;,- — ли с амплитудой, равной 1,5-2 дпам. ра стандартных гранул, и кр.rvèî!. частотой, составляющей 5 — 8 значс: угл вой скорости вращения тарелп.

1 ил., 1 табл.! 13934

?! ((р((1»te nfft<;си!сrl к спо(облм

I р,(!!у.rrtp()r<;litIIH tt t тлрельчатых грануrff(ТОРЛХ (Ог(с)(!КОВ(1ТЕЛЛХ,(, ПР»М(НЛЕМЪ!Х ддл грлнулирования (окомкования) рлз(» (fthrx «ыпуч»х порошкообразных матег)!(л)10в (для получения окатышей железс рудных концентратов, для грянулир0р0 !»л цементных сырьевых смесей, удобрений и т.п.).

Це.!ь!() »зобретения является увели10 чен»е и, )»зводитель! ости процесса гр<1нулирован1!я .

На чертеже представлена схема ус1,»!овк» для осуществления способа.

Установка содержит электродвигаfer!1 I, кривошип 2, укрепленный на вллу 3, ползун 4, в»бростан 5, на которо.()анре»лен тарельчатый гранулятор б.

УcTл, 0! ка р l()OTаст следующим об15

:-((й 1)лрь»вусT(. л ttOhtelte!IIICM рлдиусл

1;()1(ьо!(1!!!!(! Ilp» !!омоши фиксатора. с!лотоf;1 вибрлц»» 0»ределяется члстоТ ir Irr);11(!Cf(ft)t ЛЕКТРОДВ»ГЛтЕЛЛ. ЧаетО30 Л 1;P !!U. С 1111Л ) r!((СТР<<Д В!11 Л 1 ЕЛЯ 11ЗМЕРЯ ... f c» т,(< . !<. 1 (>n>! . (((1 "(;.(PJlh ft0!3<(roT

35 (();11(<< .. t»Pr!1! <1! !1<<. r(r ДУТ С . 1! <1)1ОЖС !lit(tм е(ы1! < KJte!»(! (х 1 ;1;)tt it!Itt приводом, обеспечиваю- 25 и»; г<) (и!-, «)f1 òëë).ны колебав»л стола и ! рлнуллтс рл с лм!!.1»тудо(! 15-30 мм»

-!

"!лс-тотсй (0-20 с . Л(п(!»тудл колеба71 г кой) линни склтыванил и поэтому приобретают не цилиндрическую, легкоразрушающуюся форму, а шаровую.

Пример. На тарельчатом грануляторе с диаметром тарели 0,3 м гранулируют стекольную шихту НС-3 угол о

1 наклона тарели 50, частота вращения

20 об/мин. Средний размер стандартных гранул стекольной шихты 6-13 мм, поэтому амплитуду колебаний тарели изменяют от 18 до 26 мм, а частоту от

10 до 20 Гц.

Для получения сравнительньж данных параллельно проводят гранулирование такой же шихты по известному способу.

Известный способ осуществляют на грануляторе с тарелью диаметром 0,3 м, углом наклона тарели 50, частотой вращения 20 об/мин, частотой колебаний днища вдоль оси вращения 50 Гц и амплитудой колебаний 1-2,5 м)(.

Наибольшая производительность процесса при использовании известного способа составляет 310 кг/ч гранул размером 6-13 мм при амплитуде 1,5 мм..

Результаты исследований представлены в таблице.

Из таблицы видно, что наибольшая производительность при гранулировании по предлагаемому способу достигается пр» частоте 15 Гц и амплитуде

22 мм. (!овышение производительности по сравнению с известным способом составляет 18,77.. формула изобретения

50 л», лмпл»тудл котар; ж составляет

1,5-2 млкс(г)!альлс го 1 !!»л д»лметp ) СТ )«r!<(()Ò!l!! Гp<1!(у!1> Л ЧЛC fоТ

Ot)eC! f(.

?<р < I <)1<лл I

:; с г т(!(«!Ir . . ) тра ектор)»ям бл1!эким

< 1t? f 0!(дс) fhrf! It"., (TO чтс гг)а!(улы 1< .!<)r.",ecce склтыв;;.(ия

p(tl;,: тк )(1 (тс.л н ту» друг у сторог! У <)), ((0, (!!-,,, i,) <) ft,;<;1<; fr (ПЛР Q ) f0câ

Способ гранулирования порошкообразных материалов, включающий подачу порошка на наклонную вращающуюся тарель, подвергаемую колебаниям, ув.(!ажнение порошка, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, колебания тарели осуществляют вдоль горизонтального диаметра тарели с амплитудой, равной 1,5-2,0 максимальным значениям диаметра стандартных гранул, и круговой частотой, составляющей 5-8

",íà÷åíèé угловой скорости вращения тарс .Ли.

1 193!> 71

Амп>r>n .—

Сносов п -;. т в, 11роизвади—

1 ов> п>к ние да, мм

Известный

З1О

10

15,0

366

18,1

?0

359

15,9

10

367

18,2

368

18,7

14,7

355

360

16,1

363

I .5

17,0

352

2Г>

i о, 13,ч

Редактор О.Головач

Еоорек, пр С.1,!екмар

Заказ 1906/8

Гира;к > 1 9

11одпис l! ос

ВНИИПИ Государст>венного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Г1осква, Ж-35, Рауп ская наб,, д. 4/5

Производственно-полигра>1>ическое предприя ие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемый тельность, кг/ч

Сос тяв>>то ч1> P I (>ряи>1п

Тоxp»1.|I.Серпк>кона производительности, 7.