Способ очистки рассола от ионов магния и кальция
Изобретение относится к очистке растворов хлорида натрия от ионов магния и кальция для использования очищенных рассолов в производстве соды и позволяет снизить потери рассола в процессе очистки. Согласно способу исходный рассол предварительно контактируют со сгущенной гипсомагнезиальной суспензией при их объемном соотношении 5-10 :1. После отделения шлама рассол обрабатывают известковой суспензией, сгущают об- 1разующуюся гипсомагнезиальную суспензию , отделяют ее от рассола и направляют на стадию предварительной обработки исходного рассола. Затем осветленный рассол обрабатывают содой с последующим отделением осадка кар- i боната кальция и получением очищенного рассола. 1 табл.Q
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК сс
1 сс\ . с с с с
У 1 . -,1 . с
I з3..."..:,;::; ., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A STOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с» сцс
° °
° Ю
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4083763/23-26
I (22) 30.06.86 (46) 07.05.88.Бюл. Р 17 (72) С.И.Ходорковская, С.А.Петренко, И.С.Заразилов, Е.Л.Аранович, Н.А.Плехов, Г.П.Легеэа и Ф.Э.Ицков (53) 661 .833 .321(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 767026, кл. С 01 D 3/16, 1978. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ РАССОЛА ОТ ИОНОВ
МАГНИЯ И КАЛЬЦИЯ (57) Изобретение относится к очистке растворов хлорида натрия от ионов магния и кальция для использования очищенных рассолов в производстве со„„Я0„„1393790 А 1 (gg 4 С 01 D 3/16 ды и позволяет снизить потери рассола в процессе очистки. Согласно способу исходный рассол предварительно контактируют со сгущенной гипсомагнезиальной суспензией при их объемном соотношении 5-10 :1. После отделения шлама рассол обрабатывают известковой суспензией сгущают образующуюся гипсомагнезиальную суспензию, отделяют ее от рассола и направляют на стадию предварительной обработки исходного рассола. Затем осветленный рассол обрабатывают содой с последующим отделением осадка кар« у боната кальция и получением очищенного рассола. 1 табл.
1393790
Изобретение относится к очистке растворов хлорида натрия от примесей, Ф частности от ионов магния и кальЦия, для использования очищенных рас- 5 солов в производстве соды.
Целью изобретения является умень-.
Шение потерь очищаемого рассола.
Пример 1 (по известному способу). l0
1200 кг исходного рассола с содерание, кг: NaC1 299,92; М8С1 3,31;
g$O4 8,19; Са$04 2,82; воды 885,76, одлежащего очистке от солей магния, мешивают в реакторе первой стадии
79,34 кг известковой суспензии с одержанием, кг.: NaCl 18,0; Са(ОН) ,14.
1279,34 кг суспензии из реактора поступает в отстойник, иэ которого 20 выводят в отвал 162,18 кг сгущенной
1ипсомагнезиальной суспензии с содержанием 17,27 кг твердых веществ и
144,91 кг рассола, а 11 24,4 кг расс1ола, подлежащего очистке от Са, с 25
ы
«!одержанием, кг: NaCl 281,2; Са$04
4,54; СаС1 3,64; Са(ОН) 0,47, смец1ивают в другом реакторе со 150 кг додосоляяого раствооа., содержащего, г: NaC1 33, 55; Na СО,, 8, 53; воды 30 . 108,,0. Суспензия из реактора постулат в отстойник второй стадии очисти, где 40,84 кг сгущенной суспенэии, одержащей 7,5 кг СаСО и 33,34 кг ассола, с содержанием, кг: NaC1
09,2; воды 913,0; прочих примесей
6,8, разбивают на два потока, один
Из которых с содержанием 33,5 кг
5laC1 направляют на приготовление одосоляного раствора„ а .другой с А0 содержанием 275,76 кг NaCl поступает в производство соды.
При этом потери рассола составляют 13,5 мас. ; расход извести (85%
Ca0) 8,54 кг/м о.р.; расход соды (100% Иа СОз) — 9,56 кг/м о.р, П р и м e p 2. 600 кг исходного рассола с содержанием, кг: NaC1 150;
MgC1z 1,65; М8$0,! 4,05", СаЯОр 1,38; воды 443, смешивают в реакторе со
125,7 кг сгущенной гипсомагнезиальной . суспензии, содержащей 14,35 кг твердЫх веществ и ll!,35 кг рассола. Объ-i ейное соотношение сгущенная суспензия:исходный рассол составляет 1:5,0.
Суспензия поступает в отстойник, из
55 которого 127,13 кг сгущенной гипсомагнезиальной суспензии с соцержанием
14,35 кг твердых веществ:и 112,78 кг рассола (NaC1 29; MgClz0,27; М8$04
0,66) поступает на сброс, а 598,68 кг рассола, содержащего, Kr: NaC1 149,7;
М8С1 1,38; MgS04 3,44; СаЯО+ 1,56;
CaCl 0,31; воды 885,3, подлежащего очистке от солей магния, смешивают в реакторе с 600 кг исходного рассола и 72,06 кг известковой суспензии. содержащей, кг: NaC1 16,53; Са(ОН)
7,45; воды 47,0; прочих примесей
1,23. Суспензия поступает в отстойник, где образуется 128,7 кг сгущенной гипсомагнезиальной суспензии, из которых 3,0 кг выбрасывается в отвал, 125,7 кг, содержащих
14,35 кг твердых веществ и 111,35 кг рассола, направляются на смешение с исходным рассолом, а 1148,7 кг рассола, подлежащего очистке от Са2+, с содержанием 8,64 кг солей кальция и 287,7 кг NaC1 поступает в реактор второй стадии очистки на смешение с
145,8 кг содосоляного раствора, содержащего, кг: NaC1 32,6; Иа СОз 8,31 воды 104,9, Далее суспензия, поступает в отстойник, откуда 39,4 кг сгущенной суспенэии> содержащей углекислый кальций, поступает в отвал, а
1252,4 кг очищенного рассола поступает в сборник очищенного рассола, откуда часть рассола поступает на приготовление содосоляного раствора, а
1106,6 кг очищенного рассола, содержащего, кг: NaC1 283,5; воды 825,2; прочих примесей 5,73, поступает в производство кальцинированной соды.
При этом потери рассола составля ют 11,72 мас. .? расход извести
185% Са0) — 7,66 кг/м о.р.; расход соды (100 Na СО.) — 9,08 кг/
/ м о.р.
П р н м е р 3. 1200 кг исходного рассола, содержащего, кг: NaCl
299,92; МяС1 3,31; Mg$04 8,10;
Са$04 2,82; воды 885,76, смешивают в реакторе с 125,7 кг сгущенной гипсомагнезиальной суспензии, содержащей 14,35 кг твердых веществ и
111,35 кг рассола, очищенного от солей магния. Объемное соотношение сгущенная суспензия: исходных рассол составляет 1:10,0; 1325,7 кг суспензии поступает в отстойник, из которого 125,78 кг сгущенной гипсомагнезнальной суспензии, содержащей 14,35 кг твердых веществ и 111,38 кг рассола (NaC1 28,75; MgClz 0,29; Mg$04 0,71) поступает на сброс, а 1199,86 кг
Скорость отстоя м/ч
Потери очищенного рассола, мас. .
Расход очищающих реагентов рассол ла,кг/м
Объемное сост
Способ очистки ношение гипсо магнеэиальной рассола по примерам суспенэии и исходного рассола
Сао Na Соз
85Х IООХ
13,50
11,72
11,64
11,15
13,60
13,65
0,15
8,54
9,56
1 (известный)
2 (предлагаемый) 9,08
0,22
7,66
1:5
0,23
9,07
7,61
1:10
0,25
9,10
7,67
1:7
1:4
0,14
9,15
7,91
0,14
9,12
7,0
Заказ 1935/24 Тираж 446 Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г.. Ужгород, ул. Проектная, 4
13937 рассола, содержащего, кг: NaC1 299,84;
MgCI. 3,02; MgSO 7,48; прочих примесей 3,42; воды 886,13, подлежащего очистке от солей магния, смешивают в реакторе с 72,03 кг известковой сус5 пензии, содержащей, кг: NaCl 16,53;
Са(ОН) 7,42. Суспензия поступает в отстойник, где образуется 128,2 кг сгущенной гипсомагнезиальной суспензии, из коТорых 2,5 кг направляют в. отвал, а 125,7 кг, содержащие
14,35 кг твердых веществ и 111,35 кг рассола направляют на смешение с
V исходным рассолом, а 1148,7 кг рассо- 15 ла, очищенного от магния с содержанием, кг: NaC1 287,7; CaSO< 4,52;
СаС1 3,67; Са(ОН) 0,45; воды 848,1, направляются для очистки от солей . кальция на смешение со 145,8 KI со- 2р досоляного раствора, содержащего, кг:.
NaC1 32,6; На СО 8,31; воды 104, 9, в реактор второй стадии очистки. Суспензия поступает в отстойник, откуда
39,4 кг сгущенной суспензии, содер- 25 жащей осадок СаСО» направляют в отвал, а 1252,4 кг очищенного рассола разделяют на два потока: один из них с содержанием 32,6 кг NaC1 направляют на приготовление содосоляно- 3р го раствора, а другой с содержанием
283,5 кг NaC1 направляют в производство соды, 90
4 . При этом потери рассола составляют 11,64 мас.Х; расход извести (85X СаО) — 7,61 кг/м о.р.; рас-. ход соды (100X На СО ) — 9,07 кг/
/м о.р.
Результаты экспериментов приведены в таблице.
Предлагаемый способ позволяет сни,зить потери рассола на 1,8-2,4Х по сравнению с известным, а также уменьшить расходы очищающих реагентов на
10-IIX по извести и на 4,8-5,0Х по соде.
Формула и з о б р е т е н и л
Способ очистки рассола от ионов магния и кальция, включающий обработку рассола известковой суспензией, сгущение образовавшейся гипсомагнезиальной суспензии, отделение сгущенной суспензии от рассола обработку последнего содой и отделение образовавшегося осадка карбоната кальция, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь расСола, исходный рассол предварительно контактируют со сгущенной гипсомагнеэиальной суспензией при их объемном соотношении 5 — 10 : 1 с последующим отстаиванием и отделением рассола от сгущенной суспензии.
